現如今3D印表機隨著多年的發展，很多新型技術不斷問世，其中最具代表性的當屬熔融沉積成型技術(FDM)，立體光固化技術(SLA)，連續液體界面提取技術(CLIP)和選擇性雷射燒結技術(SLS)，一般消費者在選擇3D印表機時都會比較不同3D印表機技術的優缺點，從而最終找到合適自己的設備。那麼通過本文對這四種技術的對比，希望能夠在實際購買過程中幫到您。
熔融沉積成型技術(Fused Deposition Modeling，FDM)
FDM 3D印表機技術應該是最親民化的增材製造技術了，其工作原理是通過將熱塑性聚合物通過加熱的噴嘴擠出並將其層層堆積在3D列印板上最終構建出立體模型的過程。FDM 3D印表機是最實惠的，特別是對於沒有太多預算的個人或者中小企業。當然如果自身十分熱愛3D印表機，在網上也能找到DIY自製3D印表機的教程，十分便捷。
FDM 3D印表機材料通常是我們生活中常見的塑料ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)，PLA(聚乳酸)和尼龍(聚醯胺)，同時也可以使用混合粉末材料製成的線材來增強模型特性，如：尼龍摻雜短切碳纖維或者木屑等。
立體光固化技術(Stereolithography ，SLA)
立體光固化技術是上世紀80年代被提出的增材製造技術之一。 它的製作原理非常簡單：近紫外雷射束聚焦，並在薄薄的液體光聚合物樹脂層上快速繪製設計的平面部分。然後，通過拉高液面近一步列印下一層平面，從而最終形成3D列印模型。最後一步是清潔模型表面的樹脂材料，並移除最終的支撐結構。
連續液體界面提取技術(ContinuousLiquid Interface Production technology，CLIP)
CLIP 3D列印技術通過在液體樹脂下方投射由數字光投影儀產生的連續UV圖像，通過透氧的UV透明液面來工作。它在液面上方形成一個死區，將固化部分從樹脂中抽出，在死區區間固化成型直接拉出來。這種3D列印技術於2014年2月首次推出。幾個月後，Carbon 3D公司開始商業化。
得益於Carbon 3D公司推出的CLIP技術，我們可以通過3D列印製造出具有高機械性能的零件。這些零件與SLA技術列印的零件同樣精確，並且由於其特殊工藝，相比SLA技術更加節省時間。
選擇性雷射燒結技術(Selective Laser Sintering，SLS)
選擇性雷射燒結加工過程是採用鋪粉棍將一層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，並加熱至恰好低於該粉末燒結點的某一溫度，控制系統控制雷射束按照該層的截面輪廓在粉末上掃描，使粉末的溫度升至熔化點，進行燒結，並與下面已成型的部分實現粘結。當一層截面燒結完成後，工作檯下降一個層的厚度，鋪料輥又在上面鋪上一層均勻密實的粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。
相比於前三種技術來說，SLS不需要支撐結構，因為其粉末材料可充當自支撐材料。 這允許構造複雜和複雜的幾何形狀，幾乎完全的設計自由度。 然而，SLS 3D印表機的成本也比較高，這就是它主要用於工業領域生產應用的原因。
四大技術特性對比
每種技術都有其自身優缺點。 為了讓大家能夠更直觀地了解，小編在此製作了一張圖表供大家瀏覽，希望以此能夠讓您更好的選擇合適的3D印表機。