在AutoCAD中標註表面粗糙度的方法

2021-01-10 Feijiu網

1 表面粗糙度的概念

表面粗糙度指零件經過加工後，在零件表面上產生的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特徵。一般是由所採取的加工方法和(或)其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數值也不一樣。零件圖上要標註表面粗糙度代(符)號，用以說明該零件表面完工後須達到的表面技術要求。表面粗糙度參數有3種：①輪廓算術平均偏差Ra；②微觀不平度十點高度Rz；③輪廓最大高度Ry。

目前，一般機械製造工業中主要選用Ra數值。

2 表面粗糙度基本符號的畫法

見圖1。


圖1 表面粗糙度基本符號的畫法及尺寸

/基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、鑽、磨等加工方法獲得。

/基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。如：鑄、鍛、衝壓、熱軋、冷軋、粉末冶金等方法獲得。表面粗糙度數值及其有關規定在符號中注寫的位置見圖2。


圖2 表面粗糙度各項規定符號的位置

其中：
a1、a2：表面粗糙度高度參數代號及其數值，μm；
b：加工要求、鍍、塗表面處理或其他說明等；
c：取樣長度，mm；
d：加工紋理方向符號；
e：加工餘量。mm；
f：表面粗糙度間距參數值(唧)或輪廓支承長度率。

3 圖樣上的標註方法

(1)表面粗糙度代(符)號一般標註在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或其延長線上，符號的尖端須從材料外指向表面，代號中數字的方向必須與尺寸數字方向一致。

(2)表面粗糙度代(符)號在零件不同表面中數字及符號的方向，見圖3。


圖3 表面粗糙度代(符)號在零件不同表面中數字及符號的方向

4 製作表面粗糙度的圖塊

在Auto CAD繪圖環境下，表面粗糙度不能直接標註，需要事先按照機械製圖國家標準對表面粗糙度標註的要求，畫出表面粗糙度符號，然後定義成帶屬性的塊，在標註時用插入塊的方法進行標註。下面以用去除材料的方法，在Auto CAD繪圖環境下應用帶屬性塊的方法來製作表面粗糙度符號，並將其標註在技術圖樣中。在技術圖樣中，由於幅面不同，在其上所標註的字號也不同，為了在使用過程中能夠比較容易地確定表面粗糙度符號的縮放比例值與所標註的字號相匹配，將表面粗糙度符號繪製在尺寸為1×1的正方形中。

(1)首先在尺寸為1×1的正方形中，根據表面粗糙度基本符號的畫法及其尺寸繪製表面粗糙度符號，見圖4。


圖4 繪製表面粗糙度符號

(2)在下拉菜單中，單擊"繪圖"一"塊"一"定義屬性"，打開"定義屬性"對話框。

(3)在"屬性"區域中的"標記"、"提示"、"值"各欄中，分別在對應的欄目中填入"表面粗糙度的值"、"粗糙度"、"12．5"等內容；在"文字選項"區域的"高度"欄中輸入"0．5"(該選項也可在下拉菜單"格式"、"文字樣式"、"字體高度"中設置)。

(4)在"文字選項"區域"對正"的下拉框，選中"調整"。

(5)單擊按鈕"確定"，有以下提示：

命令：_attdef
指定文字基線的第一個端點：
指定文字基線的第二個端點：

圖5是1、2兩點為所填文字區間，該區間根據具體情況確定。


圖5 繪製表面粗糙度符號定義屬性

(6)單擊"創建塊"按鈕，打開"塊定義"對話框，輸入塊名"表面粗糙度"。

(7)單擊按鈕"選擇對象"，有以下提示：

命令：_block
選擇對象：找到1個
選擇對象：找到1個，總計2個
選擇對象：找到1個，總計3個
選擇對象：找到1個，總計4個
選擇要生成的圖塊。

(8)單擊按鈕"拾取點"，選擇表面粗糙度符號的插入點(選擇1點為插入點)見圖6。


圖6 選擇表面粗糙度符號的插入點

(9)單擊"確定"按鈕，完成表面粗糙度符號的製作見圖7。


圖7 完成表面粗糙度符號的製作

5 標註粗糙度

標註表面粗糙度的過程就是插入表面粗糙度符號圖塊的過程，即將已製作好的表面粗糙度符號圖塊插入到機械圖樣需要標註的位置。

(1)左鍵單擊插入圖塊工具．出現插人圖塊對話框。按照對話框要求選擇相應選項，即可完成一個表面粗糙度的標註。在插入圖塊對話框選項中將"插入點"、"縮放比例"、"旋轉"等選項選中。在插入圖塊時，注意縮放比例值的輸入。在技術圖樣中，表面粗糙度符號大小與所標註的文字字號要匹配，因為我們製作的表面粗糙度符號為1個單位高。

(2)如果按照零件各不同位置的表面標註表面粗糙度，會出現不符合機械製圖國家標準對表面粗糙度標註要求的情況，見圖8(在150°-270°反時針範圍內文字方向不符的情況)。


圖8

(3)可用下砸的方法糾正，將文字旋轉為符合機械製圖國家標準對表面粗糙度標註要求的情況。左鍵雙擊要修改的"圖塊"，在"增強屬性編輯器"中選擇"文字選項"，在"對正"選項欄選"右上"；將"反項"勾選；將"顛倒"勾選；點"確定"按鈕即可完成文字方向的改變(在"對正"選項欄選擇時注意選擇順序。應從左到右依次選擇，在操作時自己可以嘗試不同選擇順序的變化)。


圖9 修改文字方向

(4)對於數值進行修改。左鍵雙擊要修改的"圖塊"，在"增強屬性編輯器"中選擇"屬性"，在"值"一欄輸入需要修改的數值即可改變數值見圖10。


圖10 修改Ra數值

6 結束語

表面粗糙度還有其他一些參數需要標註，如加工要求、鍍、塗表面處理或其他說明；取樣長度；加工紋理方向符號；加工餘量等。可以按照機械製圖國家標準要求進行填寫，並逐一增加所需內容。上述方法簡單易行，便於掌握，可以減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率。當將其生成帶屬性的圖塊後，保存為圖形文檔，可以隨時調用，非常方便、快捷。


本文出處：http://www.feijiu.net/

相關焦點

  • 詳解表面粗糙度的概念及標註方法
    零件表面粗糙度也是評定零件表面質量的一項技術指標，它對零件的配合性質、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。表面粗糙度的代號、符號及其標註GB/T 131-2006規定了表面粗糙度代號及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見下表。
  • 表面粗糙度的標註方法
    如有需要，可以加入QQ群：834928686一、表面結構的表示法1．表面結構的基本概念（1）概述為了保證零件的使用性能，在機械圖樣中需要對零件的表面結構給出要求。表面結構就是由粗糙度輪廓、波紋度輪廓和原始輪廓構成的零件表面特徵。
  • 【機械製圖】表面粗糙度及其標註方法
    技術要求的內容通常有：表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、材料及其熱處理 、表面處理等。下面先介紹表面粗糙度及其注法。一、表面粗糙度的概念無論採用哪種加工方法所獲得的零件表面，都不是絕對平整和光滑的，放在顯微鏡（或放大鏡）下觀察，都不得可以看到微觀的峰谷不平痕跡，如圖1所示。
  • CAD中如何標註粗糙度
    什麼是粗糙度？粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。在CAD製圖中為了表示對工件加工面光滑度的要求，需要標註粗糙度，由於CAD中沒有粗糙度的符號，怎麼才能更便捷地插入CCD呢？
  • 表面粗糙度的拓展
    但是隨著經驗的積累，明白粗糙度不只是這麼簡單而已，有必要進一步地去了解一下。首先了解一下什麼是粗糙度，即粗糙度的定義：粗糙度指加工表面上有較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀特性。無論用何種方式進行加工，在零件表面總會留下凹凸不平的刀紋，但刀紋有粗有細，有的能用肉眼看出來，有的需要利用顯微鏡才能看出來。這就是零件表面加工後的粗糙度。
  • 表面粗糙度=表面光潔度?
    表面粗糙度的定義和表示方式表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦
  • 表面光潔度和表面粗糙度的區別
    什麼是表面粗糙度？表面光潔度和表面粗糙度有什麼區別？首先，表面光潔度和表面粗糙度是同一個概念，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代後採用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布後，表面光潔度的已不再採用。
  • 產品表面粗糙度與表面光潔度是一個意思嗎?
    表面粗糙度是表達工件表面光滑度的一個等級單位，等級越高則產品越光滑。通過工件表面的細小凸、凹面進行表達。表面粗糙度對工件配合性、耐磨性等有直接影響。放大後的產品表面目前市面常見各種機加工方法所能得到的表面光潔度大小示意圖如下：產品在機加後，通過放大N倍得到的表面粗糙度內容圖及各特徵表達與輪廓示意圖：工件表面質量與加工方式有很大關係，不同的機加方式在產品表面遺留下來的痕跡在深淺、大小、高低、形狀各有不同。
  • 表面粗糙度(GB/T131-93)知識
    1、形成：加工時，刀具與機件表面摩擦（擠壓）而形成。表面粗糙度並與工具機的精度、加工方法有關。2、粗糙度對工件的影響：1:使用壽命。2:動力的消耗。3:抗腐蝕性。因此，表面粗糙度是評定質量的重要技術指標。3、評價表面粗糙度的參數有：輪廓算術平均偏差Ra和輪廓最大高度Rz等4、Ra：在一個樣取長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。如下圖所示：
  • 表面粗糙度全方位解析,及表面粗糙度對照表
    表面粗糙度形成因素　　表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
  • 表面粗糙度全方位解析,及表面粗糙度對照表!
    國家標準規定常用三個指標來評定表面粗糙度（單位為μm）：輪廓的平均算術偏差Ra不平度平均高度Rz最大高度Ry在實際生產中多用Ra指標。輪廓的最大微觀高度偏差Ry在日本等國常用Rmax符號來表示，歐美常用VDI指標。下面為VDI3400、Ra、Rmax對照表。
  • 表面粗糙度大全!
    一般按S分：S＜1mm 為表面粗糙度；1≤S≤10mm為波紋度；S＞10mm為 f 形狀。國家標準規定常用三個指標來評定表面粗糙度（單位為μm）：輪廓的平均算術偏差Ra、不平度平均高度Rz和最大高度Ry。在實際生產中多用Ra指標。
  • 降低地暖管內壁表面粗糙度的方法研究
    慧聰家居採暖網 摘要：表面粗糙度是指管材表面具有的微小峰谷不平度。即波峰與波谷之間高度差。地暖管內壁表面粗糙度越小，則表面越光滑，汙垢越難附著。本文研究了不同牌號的PE-RT原料和成型工藝對地暖管內壁表面粗糙度的影響，探討了降低地暖管內壁表面粗糙度的方法和機理。
  • 雷射加工微小孔內表面粗糙度的測量方法
    1　引言        微小孔的加工一直是機械製造中的一個難點，圍繞這個問題研究人員進行了大量研究。目前可用於加工微小孔的方法有：機械加工、雷射加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及複合加工等[1]。有關各種方法可加工的微小孔直徑範圍已有較多的報導，而對於加工所得微小孔側壁粗糙度的研究卻比較少。
  • CAD實用功能教學:你知道如何快速繪製粗糙度符號標註嗎?
    在CAD製圖中，標註可以說得上是畫龍點睛之作，而對於擁有複雜繁多零件的機械製圖，各類標註使用的頻率也相對較高，而關於表面粗糙度，更是直接影響零件的使用壽命和產品質量，因此粗糙度的標註對零件來說必不可少。
  • 粗糙度概念及其不良影響
    零件表面經過加工後，看起來很光滑，經放大觀察卻凹凸不平。所謂表面粗糙度就是加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數值也不一樣。零件圖上要標註表面粗糙度符號，用以說明該表面完工後須達到的表面特性。表面粗糙度高度參數有3種。
  • 一文了解表面粗糙度
    表面粗糙度是個非常重要的概念，本文以「表面粗糙度」為中心概念，詳細介紹了評定依據、評定參數等問題，值得一看！
  • 表面粗糙度如何選擇及如何測量?
    答：表面粗糙度對各種功能產生影響：如摩擦係數、磨損、疲勞強度、衝擊強度、耐腐蝕性、接觸剛度和抗振性、間隙配合中的間隙、過盈配合中的結合強度、測量精度、導熱性、導電性和接觸電阻、密封性、粘結強度、塗漆性能、鍍層質量、流體流動阻力、對光的反射性能、食品衛生、外觀、噴塗金屬質量、鋼板衝壓時的潤滑作用等。2.表面粗糙度的選擇對配合性質有什麼影響？
  • 表面粗糙度知識大全,附粗糙度對照表!
    三、表面粗糙度形成因素表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。四、表面粗糙度對零件的影響主要表現影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。影響配合的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。
  • 什麼是表面粗糙度,你真懂嗎?
    表面粗糙度是個非常重要的概念，本文以「表面粗糙度」為中心概念，詳細介紹了評定依據、評定參數等問題，值得一看！