「案例分析」3臺電機順啟逆停控制,從電路設計到程序解析

2020-12-04 技成培訓網

01【動作描述】

（1）皮帶運輸機傳輸系統由四臺電動機M1，M2，M3，M4帶動。

自動啟動順序M4、M3、M2、M1（分別間隔5s，4s，3s）

自動停止順序M1、M2、M3、M4（分別間隔5s，4s，3s）

（2）當某條皮帶機發生過載故障時，該皮帶機及其前面的皮帶機立即停止，而其後的皮帶機則待料運完後才停止。例如：M2出故障，M2和M1立即停止，經4s延時後，M3停，再經過3s，M4停。

（3）電路應有必要的聯鎖、短路、過載等電氣保護。

02【設備硬體】

（1）三菱PLC ：FX3U-16MT-ES-A

（2）三相異步電動機：4臺

（3）交流接觸器：4個

（4）熱過載繼電器：4

（5）開關按鈕：2個

03【接線圖】

（1）主電路

（2）控制電路

04【使用軟體】

（1）三菱plc編程軟體：Works2 （1.576A版本）

（2）CAD繪圖軟體

05、【I/O分配】

06、【程序編寫及思路】

（接線圖及源程序下載，請看文末）

（1）啟動程序

X0按鈕作為啟動，按下就觸發對應的M0，M0是啟動標誌位必須要在沒有過載的情況下才能啟動M0；X4作為停止。

（2）啟動控制

M點導通了，置位Y3，用Y3的常開觸點定時5秒，時間到了置位Y2；用Y2的常開觸點定時4秒，時間到了置位Y1；用Y1的常開觸點定時3秒，到時了置位Y0

（接線圖及源程序，請看文末）

（3）停止程序

停止按鈕按下後M0線圈會斷開，M0的常閉觸點會閉合，復位Y0電機，Y0的常閉觸點就會導通，用T3定時5秒，5秒後復位Y1；Y1的常閉觸點閉合，定時4秒，時間到了復位Y2電機；Y2的常閉觸點閉合，定時3秒，時間到了復位Y3.

（4）熱過載控制

M2電機過載了，X1導通，斷開M0，同時復位M1和M2兩個電機，其他的電機在停止那段程序裡面按照原本的邏輯進行停止

M3電機過載了，X2導通，斷開M0，同時復位M1到M3這3個電機，其他的電機在停止那段程序裡面按照原本的邏輯進行停止

M4電機過載了，X3導通，斷開M0，同時復位全部電機。

（技成培訓原創，作者：陳育鑫，未經授權不得轉載，違者必究）

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