PVA88粉末資料
88粉末概念
聚乙烯醇（簡稱PVA）是一種高分子聚合物，外觀呈白色或微黃色絮狀、片狀、顆粒狀或者粉末狀固體，無毒、無味、無汙染；聚乙烯醇也是一種水溶性樹脂，具有較好的化學穩定性、粘結性、成膜性、絕緣性、耐油性、耐磨性、氣體阻絕性等特徵，同時，也具有多元醇的典型化學性質，能進行酯化、醚化及縮醛化等反應。
聚乙烯醇粉末通過精選優質的片狀聚乙烯醇，在低溫環境下粉碎加工而成，是一種水溶性環保型高分子聚合物，擁有良好的成膜性能、乳化性能、粘結性能。它形成的膜具有優異的接著力，耐溶劑性，耐摩擦性，強度與氧氣阻絕性。原因在於聚乙烯醇同時擁有親水基及疏水基兩種官能團，具有界面活性的物質，因此聚乙烯醇可以作為高分子乳化，懸浮聚合反應時的保護膠體。
華貓88粉末特點
一、原料嚴格遵循國標
1、華貓牌88類粉末選自國內一線品牌（雙欣、中石化長城能源、皖維）的優質片狀聚乙烯醇，其原料質量均達到國際標準（ISO 15023）和國家標準（GB/T 12010），保證高純度、低灰分、低揮發分；
2、每一批原料都經過嚴格抽樣檢測。
二、粒度規格齊全
1、乾粉膩子所用的PVA粉末產品市面最細，120目篩通過率100%。
2、產品粒度涵蓋20目——160目範圍，可以用於乾粉膩子、普通幹混砂漿、油田鑽井等各種領域。
3、採用深冷法粉碎工藝，系統內空氣實施精確控制，溫度低於-10℃、相對溼度低於20%，保證加工後的聚乙烯醇粉末不結塊、全過篩。
三、產品質量穩定，可防偽溯源
1、所有原料至少留樣三個月，均可查詢原料檢測報告。
2、華貓牌88類粉末採用全自動包裝線進行包裝，保證每袋質量不低於包裝規格。
3、每一包華貓牌88類粉末均可通過掃描二維碼，查詢出廠合格證、檢測報告以及全國落地服務商。
四、高性價比
具有20年PVA行業經驗，能夠準確把握市場價格趨勢，確保原材料採購低成本，自有裝置加工，生產成本低，最終獲得高性價比產品。
技術指標
*註：
粉末規格為：80型、120型、160型
HM1788（088-20）80型：聚乙烯醇1788（新牌號為088-20）粉末，通過80目篩網的粉末不低於99%。
基本性能
聚乙烯醇17-88、24-88粉末特別適合用作幹混砂漿添加劑，與羥丙基甲基纖維素醚類的保水劑及可再分散性乳膠粉配合使用，可以改善水泥砂漿的粘結力、柔韌性、保水性及和易性。主要體現在砂漿的表觀上：
砂漿的初粘性提高、對後期的拉拔抗折強度有補強作用；
在施工過程中，塗刮輕鬆省力、不起卷，乾燥後不開裂，極大地提高了工作效能，改善了產品質量。
應用領域
內牆乾粉膩子
保溫粘結砂漿
瓷磚粘合劑
油田鑽井助劑
丙綸膠粉
普通幹混砂漿
在膩子中的應用
根據《JG/T 298-2010建築室內用膩子》行業標準，我們應該重點關注柔韌性和耐水性兩個指標和對基材的粘接強度。
1.灰鈣基膩子：
極少PVA88粉末的添加量即能顯著提高膩子塗層的內聚強度、附著力、耐水性，減少灰鈣粉的用量、明顯改善打磨時脫層顯疤痕的現象；也提高了膩子打磨後的表面細膩度。
2.拋光膩子（仿瓷塗料）：
聚乙烯醇粉末能提高表面成膜性，使塗層表面更加緻密、高硬、光亮、更耐擦洗。
3.內牆中性膩子：
在一噸重鈣裡添加聚乙烯醇粉末6公斤左右，纖維素適量（羥丙基、羧甲基均可）即可得到品質遠勝澱粉類、821類的普通膩子粉。
4.石膏基膩子：
聚乙烯醇粉末配合石膏粉和緩凝技術則能得到更高檔次的石膏基家裝膩子粉，充分利用我國的回收石膏資源，實現資源循環利用，是乾粉膩子的一個重要的發展方向。
表1 膩子配方
PVA粉末只能用於內牆底層膩子。與膠粉功能相似，粘度較大，溼粘性好，但耐水性較差，只能用於內牆。
膨潤土可以增加潤滑性。
HPMC起到保水、潤滑、增稠作用
在丙綸膠粉中的應用
丙綸膠粉指：用於與水泥混合後粘接丙綸防水卷材的一種復配粉末狀產品。
主要成分：
元明粉：無水硫酸鈉，填料，有促進水泥硬化的作用。
華貓羥丙基甲基纖維素：用20萬，保水改善施工性。
PVA粉末：2488粉末，提高粘接性。
PEO：潤滑性，表觀拉絲效果。
在油田鑽井中的應用
固井水泥漿由水、水泥、外加劑和外摻料組成。水泥漿的外加劑與外摻料是為了調節水泥漿性能，需在其中加入一些特殊物質，其加入量小於或等於水泥質量5%的物質成為外加劑；其加入量大於水泥質量5%的物質，則稱為外摻料。
按用途，可將水泥漿外加劑與外摻料合在一起分成七類，即:
水泥漿促凝劑
水泥漿緩凝劑
水泥漿減阻劑
水泥漿膨脹劑
水泥漿降濾失劑
水泥漿密度調整外摻料
水泥漿防漏外摻料
鑽井液的作用為：
清洗井底，攜帶和懸浮巖屑；
保護井壁；
冷卻和潤滑鑽頭及鑽柱；
平衡地層壓力；
協助破碎巖石；
保護油氣層。
鑽井液按分散介質（連續相）可分為水基鑽井液、油基鑽井液、氣體型鑽井流體等。
水基鑽井液是一種以水為分散介質，以粘土（膨潤土）、加重劑及各種化學處理劑為分散相的溶膠懸浮體混合體系。其主要組成是水、粘土、加重劑和各種化學處理劑等。
聚合物鑽井液是水基鑽井液的一種。它是以聚合物（如：聚陰離子纖維素、羧甲基纖維素等）為主體，配以降粘劑，降濾失劑、防塌劑、絮凝劑和潤滑劑等多種化學處理劑所組成的鑽井液。它是20世紀80年代發展起來的一種新型鑽井液體系。
PVA粉末用途：降濾失劑（重要組分是CMC）。
在瓷磚膠中的應用
瓷磚膠一些基本概念：
標準：JC/T547-2005 陶瓷牆地磚膠粘劑
不同類型瓷磚膠代號標識：
1——普通型
2——增強型
F——快速硬化型
T——抗滑移型
E——增長晾直時間型
例如：C1型指的就是普通水泥基瓷磚膠。
瓷磚膠配方
註：
C1型瓷磚膠膠粉用量要大於20公斤
C2型瓷磚膠膠粉用量要大於40公斤
常見問題
1. 乾粉膩子典型問題案例
1.1 掉粉
原因分析：
基層問題。基層過去乾燥，吸水量過大，強度不牢。
原材料問題。膠凝材料包括灰鈣、水泥、石膏等添加量不足。纖維素劣質，純度低，添加量不足。
施工問題。塗抹過薄，加水後攪拌不充分，化工助劑沒有完全發揮作用。
氣候因素。高溫乾燥、強光照射、強風氣候，容易失水過快，建議多加纖維素。
應急：
乳液或膠水罩面。
1.2 開裂
原因分析：在極端溫溼度條件下，基層和膩子層脹縮不一致導致的。
原料配比不合理。收縮性膠凝組分如水泥、灰鈣添加量過大導致膩子層整體收縮。適當降低膠凝材料組分提高膠粉和粉末等用量。
基層未乾燥或者補縫和補平材料未徹底幹透就開始刮面層導致上下兩層收縮不一致導致開裂。
施工塗抹過厚，1~2 mm為宜。
1.3 起泡
基層粗糙或者多灰塵，膩子刮塗後封閉了大量空氣在膩子層下導致起泡。
施工時操作人員沒有壓實，導致空氣被封閉在基層下。
化工添加劑如纖維素、膠粉引氣量過大，或者粘度過高導致成膜性過強水分無法排出導致起泡。
解決辦法：
出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施颳起泡的面層；
膩子一般在攪拌均勻後，靜置10 分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆；
施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡；
特別粗糙的牆面，一般底料儘可能選擇粗的膩子；
在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先儘可能用清水潤溼牆面，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。
1.4 空鼓脫層
基層粉化、髒汙、過於光滑導致膩子層附著不牢。
膩子層剛性過強開裂後脫層。
基層受潮後內部粉化。
剷除粉化基層。
塗刷界面劑。
2. 瓷磚膠中易出現的問題
2.1 脫落
粘結強度低，尤其浸水粘結
受限制條件下熱脹冷縮，瓷磚與瓷磚膠之間產生剪切應力
1) 瓷磚與瓷磚膠熱膨脹係數不同，變形不同步
2) 剪切力與熱膨脹係數差異、溫度變化大小和瓷磚膠柔性相關
自重太大
瓷磚膠收縮較大，導致粘結強度降低
2.2 空鼓
受熱膨脹時，瓷磚與瓷磚之間相互擠壓
1) 縫太小
2) 填縫劑柔性太差
3) 粘結強度低
瓷磚層下面水蒸氣向外擴散
2.3 泛鹼
填縫劑鹼性太強
1) 鹼含量較高
2) 滲透性較高，鹼向外遷移較易
填縫劑防水性太差，吸水量較高
2.4 滑移
用水量
HPMC用量和粘度，建議粘度用10萬，尤其是大磚。
澱粉醚0.5~1.0公斤，有助於提高抗滑移性。
施工厚度，過厚易滑移。
細填料易導致滑移。
註：大磚可採取刷塗瓷磚界面劑或背膠的方法。
3. 如何辨別PVA粉末的好壞？
ü 細度檢測：使用符合國標GB/T6003.1-2012或者GB/T5330-2003的相應孔徑的篩子進行篩分，計算篩餘物佔比，越低越好。
ü 粘度檢測：brookfield粘度計或者NDJ-1旋轉粘度計。
ü 灰分檢測：馬弗爐900 ℃灼燒至恆重。
ü 應用檢測：膩子刮塗觀察光滑度，粗顆粒易留下劃痕。