電鍍過濾機作為電鍍生產企業的常規設備也有著很多的種類，其中雙桶型電鍍過濾機就是一種常見的過濾設備，今天小編就為大家講解下其操作方式及特點。
雙桶電鍍過濾機
雙桶型電鍍過濾機的內部循環操作方法為，首先請依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，並鎖緊上蓋。其次使用前先打開排氣閥。然後關緊出口球閥後，啟動電源開關，馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。接下來打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位後加入助濾粉，3分鐘後再加入活性炭粉再循環3分鐘，此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。之後利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。之後打開出口球閥後，關緊循環閥，在關緊球閥後，看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥，完成加藥過程使過濾機正常過濾。
雙桶型電鍍過濾機的特點就是：
1.雙桶設計，經過第壹桶濾材，將藥水中顆粒較大的雜質予以濾除後，再經由第2個桶進行更過濾，將使藥水品質更加清潔及穩定。
2.在過濾的同時，第壹個桶不再停機就可對第2個桶做清潔及更換濾芯之動作，完全不影響過濾機之運作及藥水過濾。
3.電鍍過濾機採用FRPP一體成型開模生產，達到焊接點少、防漏液，及具有耐高溫、耐酸鹼等特點。
4.可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環迴路處理裝置，操作簡單。
雙桶電鍍過濾機
之後我們再來說下雙桶 電鍍過濾機操作方式，一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易汙染藥液，習慣上須使用粉狀活性碳將藥水內的有吸收，保持藥水的清潔。操作人員一般在清洗過濾機時，並未將濾筒內的材質完全清晰，而易殘留少量材質，當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設計有循環迴路以提供操作的方便。