目前國內主流的終脫氧工藝有沉澱脫氧、擴散脫氧、真空脫氧及固體電解質脫氧等。終脫氧劑也種類繁多，由最初的單元素脫氧過渡到複合元素脫氧及新型的還原氣體脫氧。即：
1、單一金屬終脫氧劑
單一金屬脫氧劑包括鋁、錳、矽等，最早應用於沉澱脫氧工藝。
1） 鋁
多數鋼企都採用鋁作為終脫氧劑。鋁不但是強脫氧劑，而且鋼中含有一定的酸溶鋁含量還可以細化鋼的晶粒度和防止鋼液二次氧化。
2）錳
錳也是最常見的脫氧元素，其與鋁、矽等脫氧劑聯合使用，有利於增強矽鋁的脫氧能力，同時有利於矽鋁等雜質的排出。冶煉沸騰鋼時，只用錳脫氧。
3）矽
矽是一種強脫氧元素，也是鎮靜鋼必不可少的脫氧元素。
2、複合金屬終脫氧劑
複合脫氧劑主要用於煉鋼深脫氧及對夾雜物去除和變性處理。主要包括：
1）Si-Al-Mn系
研究發現，Si-Al-Mn系複合終脫氧劑比純鋁脫氧劑脫氧效果更好，脫氧產物更易去除。
2）Si-Ca-C系
Si-Ca-C系複合終脫氧劑比純鋁脫氧劑脫氧效果更好，成本更低。
3）Al-Ca-C系
Al-Ca-C系複合終脫氧劑能有效降低鋼中全氧含量，提高鋼水質量，鋼水澆注良好，鑄坯內部組織緻密，鋼材力學性能優良。
4）Si-Ca-Ba系
Si-Ca-Ba系複合終脫氧劑，脫氧率能達到73.5%，還有25%的脫硫率。
3、還原氣體終脫氧劑
採用還原性氣體進行終脫氧，可以有效避免脫氧劑及脫氧產物在鋼液中的殘留，減少鋼鐵鎮定時間，避免鋼鐵二次汙染。主要是氫氣，吹氫可以終點碳含量控制在0.016%以下，同時，吹氫脫氧還有利於改善鋼液中的氮含量。
4、其他終脫氧劑
近年來，電石脫氧也成為眾多冶金工作者的研究重點，電石脫氧劑部分替代鋁脫氧，在確保產品質量的同時還大大降低了煉鋼成本。
幾種終脫氧劑中，複合金屬終脫氧劑的用途更廣，脫氧效果更好。