鎖閉產品加工成型後，一般都需要對基本材料進行表面處理——鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、發黑等，來增強產品表面的抗蝕能力或裝飾效果。
一名高水平的設計者，不僅要考慮結構設計和製造工藝，還要注意到產品的工藝性。下面我們簡要介紹一些鎖閉產品常用的表面處理方式以供參考。
幾種常見的表面處理工藝特點和適用環境
1.鍍鋅，是利用電解原理在金屬表面鍍上一層金屬膜，從而起到防止金屬氧化（如鏽蝕）的目的，提高導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。
特點：表面處理後呈銀白色；與其他金屬相比，鋅相對便宜而又容易鍍覆，防腐年限長久，適用環境廣泛。
適用環境：鍍鋅後的產品表面能生成鈍化膜，提高其抗腐蝕性。在乾燥空氣中相對穩定，不易變色；在潮溼環境中，表面會生成鹼式碳酸鋅薄膜，防止鎖閉產品繼續遭受腐蝕，起到保護作用；在腐蝕環境中，鍍鋅層先被腐蝕，從而保護鐵基不被腐蝕。
2.鍍鉻，在鎖閉產品上鉻鍍一般是作為裝飾作用。好的鍍鉻產品與不鏽鋼同樣昂貴，只是使用不鏽鋼強度不夠時，才用鍍鉻產品代替。
特點 ：表面處理後呈現青光白色，能起到很好的裝飾作用；防鏽能力不如鍍鋅，但能使鎖閉產品的硬度和耐磨性得到提升。
適用環境：鉻在潮溼環境中很穩定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好，耐熱性高，480℃以下不變色。它的缺點也很明顯——堅硬、易碎且容易脫落。
3.鍍鎳，鎳是白色微黃的金屬，具有鐵磁性，很容易在其表面生成一層氧化膜，具有較高的化學穩定性。鍍鎳的產品一般用於既要防腐蝕性高，又要導電性好的設備。
特點：耐磨、防腐蝕、防鏽，一般厚度較薄。
適用環境：鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，不易變色，能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕；並且有非常好的拋光性，光澤持久光亮；鍍鎳後可以增強鎖閉產品的耐磨性。然而，它的缺點也十分明顯——漏洞百出，所以鍍鎳通常被用於中間層。
4.發黑，是化學表面處理的一種常用手段，將鎖閉產品置於溶液槽中加熱、氧化，使金屬鎖閉產品表面生成一層帶有磁性的薄膜，厚度一般為0.6～0.8μm。
特點：發黑後呈黑色或藍黑色；發黑工藝成本低、生產效率高，能滿足產品外觀和基礎防鏽要求。
適用環境：發黑，塗油是緊固件很流行的鍍層方式，成本便宜，並且在油耗盡之前看起來不錯，無油後很容易生鏽；在有油狀態下，其中性鹽霧試驗能達到3~5小時。