聚氨酯砂漿地坪是一種具有抗高溫、耐潮溼、高耐磨、抗化學腐蝕的地坪面，被廣泛用於食品加工環境中的地坪中，在聚氨酯砂漿地坪施工過程中經常會出現針孔、起包或鼓包的現象是什麼原因導致的呢？如何解決呢？
聚氨酯砂漿地坪出現針孔
在施工聚氨酯砂漿地坪時在表面會發現有密集針孔的現象，出現這種問題的主要有以下原因：
攪拌設備功率不夠，攪拌時間不足或者錯誤的攪拌位置。施工時混凝土地面基層溫度低，空氣溫度和材料溫度比較高。混凝土表面孔隙率大、強度較差。解決方法：
攪拌聚氨酯砂漿可以使用專業可調速的攪拌設備，在攪拌器先把聚氨酯樹脂包裝搖晃一下，使裡面的水和聚氨酯樹脂融合，倒入攪拌桶內，再倒入固化劑，使用攪拌器攪拌30秒，再加入粉料持續攪拌2分鐘。
在冬季施工時，施工環境溫度比較低，施工人員開始施工時會使用空調加溫，此時外界空氣溫度就會比基層溫度高，施工時聚氨酯砂漿材料與基層固化速度比較慢，與空氣接觸位置就會固化快，當頂層固化完成後底層反應產生的氣體就會頂破上層材料從而留下針孔。所以為了避免這個情況需要提前給環境和材料加溫。
混凝土表面孔隙率大，表面強度比較差，在施工過程中就需要施工第二遍聚氨酯砂漿底塗用於徹底完全封閉的混凝土表面孔隙，從而直接避免聚氨酯砂漿地坪產生針孔。聚氨酯砂漿地坪起包問題
在施工聚氨酯砂漿地坪時會發現有的區域出現起包或者鼓包的現象，使得整個聚氨酯砂漿面層脫離捲紙盒砂漿底塗，出現這個問題主要有以下原因：
聚氨酯砂漿材料中的粉料有受潮現象或者攪拌設備功率不足，攪拌時間不夠，各組分材料沒有完全混合。聚氨酯砂漿材料底塗沒有完全固化。解決方法：
在聚氨酯砂漿材料儲存時要防潮、避光儲存，如果發現包裝破損的不建議繼續使用；在施工時可以先選擇一小塊區域進行施工，如果發現有鼓包現象，用篩網將細顆粒篩除，檢查是否有受潮結塊的現象。
攪拌設備功率不足、攪拌時間不夠，各組分未混合完全，這種現象在將聚氨酯材料倒出攪拌桶時就可發現，倒出後可以發現桶底部的粉料還未充分混合，這時就要加大攪拌時間，攪拌時攪拌頭要攪拌到攪拌桶底部及攪拌桶壁，使材料充分混合。在晝夜溫差較大的地區施工時，晚上溫度較低，一晚上的時間不足以讓聚氨酯底塗完全固化，在這樣的地區施工時需要延長聚氨酯底塗固化時間或者使用加溫設備使環境溫度保持一致，使底塗和面漆固化時間一致，避免空鼓產生。施工人員為了施工方便在聚氨酯底塗中添加溶劑也會延長聚氨酯砂漿底塗固化時間，也會造成空鼓現象。聚氨酯砂漿地面出現針孔或者空鼓現象一直是困擾大部分施工人員的一大問題，在地坪面施工過程中要注意攪拌器攪拌時長、攪拌位置和外界溫度、材料等對聚氨酯砂漿地坪的影響，從根源上杜絕針孔和空鼓的出現。