礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電路。它主要用於還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。並且隨著節能減排政策的灌輸，礦熱電弧爐已經從中低功率向高功率和超高功率發 展，高功率的礦熱爐同時需要高電壓支撐，因而礦熱爐供電系統已經從 10 kV、35 kV 逐步向 110 kV 過渡。下面就 針對110 kV 礦熱爐供電系統低壓側進行無功補償設計合理的解決方案。
礦熱爐低壓側供電系統具體分析：
1.礦熱爐是通過有載調壓變壓器調壓後的低電 壓、大電流、長電弧作業的。無功的需求主要是電 弧電流引起的。因而在低壓側進行補償時儘量靠近 電爐負荷，這樣才能提高補償和濾波效果，減少線 路損耗。
2.有載調壓變壓器的低壓側工作電流極大、動 態電壓範圍寬造成的電壓變化大，電壓的輸出可能 從幾十伏到幾百伏不等，因而在低壓側無功補償必 須考慮電壓變化的問題。
3.電弧供電的大電流是通過短網設計進行的， 在製造過程中因為多種因素的影響會導致短網長度 不等，這樣將引起短網末端電壓不平衡，導致了電 爐內的三相電極不能平衡做功。所以低壓補償還必 須考慮三相不平衡的問題。
4.礦熱爐冶煉特合金時一般要求在 2～4 s 內 完全滿足礦熱爐的投料、出爐等負荷的變化。負荷 的變化速度較快，需要無功跟蹤的速度也較快。
5.低壓系統電弧產生的諧波問題會對整個局部 供電網路造成幹擾，在有高次諧波存在時，如果純 電容性負荷投入，電容器對諧波電流有放大作用， 必須合理配置電容器和電抗器，避免發生諧振，控 制諧波電流放大，保證電容器、電抗器和整個電網 的安全運行。
針對礦熱爐低壓側供電系統我們可以採取的補償方式是
就地補償低壓側的電壓是變化的，造成無功補償 設備在選擇元件時均按照最高電壓設計的。低壓無功補償的設計還必須考慮三相不平衡的問題，低壓補償必須採用分相補償技術，保證在三相不 平衡負載的情況下使線路的三相無功平衡，達到改 善電能質量，降低電能損耗的目的。4.為了儘快的跟蹤電弧爐爐料變化需要的無 功，一般低壓補償採用自動投切的 TSC 方式。TSC 無功補償採用可控矽投切，跟蹤負荷的響應速度可 以在 20 ms 內完成。
5.對於電弧產生的諧波問題，在低壓側進行諧 波治理可以減少諧波對變壓器的影響，增加變壓器的出力
一般像110KV礦熱爐低壓無功補償解決方案，最好請專業的電氣廠家去做具體的解決方案，如果您有什麼問題，可以留言，我們會一一為你們解答。