利用超聲波在液體中產生的空化效應,可以清洗掉工件表面沽附的油汙,配合適當的清洗劑,可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。
電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術,可以替代溶劑清洗油汙;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵鏽及氧化皮。超聲波清洗技術的應用,可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化,並大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為複雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術,還可以在很大的範圍內替代強酸、強鹼的作用,大大減少對環境的汙染,並改善工人的勞動環境,降低勞動強度,對保護生態環境,作出貢獻。
對幾種常見的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:
1·拋光件表面拋光膏的清洗
一般情況下,拋光膏常常採用石蠟調和,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態,是較難清洗的物質,傳統的辦法是採用有機溶劑清洗或高溫鹼水煮洗。採用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內將工件表面徹底清洗乾淨,常用工藝流程是:①浸泡*②超聲波清洗、③清水(淨水)漂洗。
2·表面有油及少量鏽的冷軋鋼板
冷軋鋼板表面一般有油、汙或少量鐵鏽,要洗乾淨比較容易,但經一般方法清洗後,工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影晌後續加工質量,有時不得不再採用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而採用超聲波清洗並適當的清洗液,可方便快捷地實現工件表面徹底清潔,並使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
3·表面有氧化皮和黃鏽的工件
傳統的辦法是採用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如採用超聲波綜合處理技術,可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、鏽,並避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
綜上所述,超聲波清洗技術在電鍍等行業中會有很廣泛的應用前景。近年來諸多電鍍廠商採用無錫美潔超聲波清洗技術設備,替代電鍍線原有的酸鹼處理工位獲得成功,使電鍍件質量及產量較原來有更大提高,並改善了生產環境,取得了良好的經濟效益和社會效益。
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