碳鋼封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之後是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現在容器和封頭成形後的厚度要求上，對凸形封頭和熱捲筒的成形厚度要求不得小於名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導致設計和製造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經提出了*小成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形後需保證的厚度，其值不小於設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標註名義厚度和*小成形厚度（即設計厚度δd），這樣使得製造單位可根據製造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加製造減薄量。這種厚度的定義和標註是截止2013年國際壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國現行標準中有以下兩個問題需解 大口徑封頭石油化工設備壓力容器上的凸形封頭分為標準橢圓形封頭、任意長短軸的非標準橢圓形封頭、碟形封頭等。對於標準橢圓形封頭和碟形封頭衝壓毛坯下料展開直徑計算可按設計手冊公式進行。而對於非標準橢圓形封頭，則需按展開原理運用數學進行推導計算公式，使之下料合理，從而確保衝壓封頭質量。現對非標準橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計算公式進行推導。由於這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構成。
橢圓封頭質量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗-金加工-成品檢驗-標識-成品檢驗-標識-包裝打字-發運。國標封頭是石油化工、原子能到食品制多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
大型厚壁封頭生產廠家，河北禹拓公司從產品的設計、原材料的選料、加工製造、出廠包裝直到服務都有著嚴格的把關和記錄，嚴格執行ISO9000認證的標準，多年來專注於封頭及管件的生產,收到廣大用戶的好評與肯定,固定的合作廠家涉及到多個領域,公司始終教育我們不僅要關注與產品的質量與價格,更多的是多與客戶溝通,切實的了解他們的需求,從而為我們達到效益,我公司真誠的歡迎您前來洽談.所生產的大型封頭產品品質堪稱同行業中的，決不允許一件有疑問的產品流向市場。橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，xi慣上稱為標準橢圓形封頭。
大口徑封頭生產廠家球形封頭也稱為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多採用半球形封頭作為端封頭,其優點是在同樣容積下表面積*小,相同承壓條件下需要的厚度*薄,從節省材料和強度上看,是*合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩****受壓室的中間封頭,也可作端封頭。
封頭在進行淬火的過程中，需要考慮冷卻、受力等因素的影響，需要特別了解它在淬火時需要進行哪些步驟，以及在每個步驟的前提下需要注意的事項，所以希望今天的小知識總結會對大家有幫助。針對這種焊接情況需要對焊接後的橢圓封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接後還存在氫的消極作用，導致焊縫產生裂紋。因此橢圓封頭焊接後消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。