隨著科技的快速發展,高壓容器已普遍用於化工、煉油、輕工、能源等行業的合成塔、反應器、萃取釜等關鍵設備,球形封頭在所有封頭中具有承載能力高、在相同設計條件所需厚度小、耗材少的優點,因而廣泛應用於直徑較大的高壓容器。但球形封頭與高壓容器筒體相連接時厚度相差很大,幾乎是筒體的一半,通常採用錐形過渡段進行連接,而錐形過渡段則通過削薄筒體端部獲得。由於結構的不連續,在連接處附近會產生附加邊緣應力,使得該過渡區成為高應力區之一。1.在吊裝封頭時只能使用吊車,安裝就位前必須一次性找正;2.使用液壓拉伸器,為確保拉伸器安全正確使用,在加工新螺栓時將長度增加40mm,規格改為M85*3*820;分30.0MPa、40.0MPa、50.0MPa三個等級緊固螺栓;
新鄭旋壓封頭製造廠製做工藝八角墊片、梯形槽密封面安裝前認真檢查、處理,不能有任何劃痕及粗糙面;對密封面塗抹金屬修復劑。找正方法:採用封頭就位前用導鏈牽制,使上封頭水平位移,找正封頭與筒體法蘭面的軸向同心度;再用導鏈牽制,找正水平度然後就位。橢圓形封頭上開孔連接接管是化工設備及容器上常見的結構。由於封頭上開孔並連接接管,削弱了封頭的強度,破壞了結構的連續性,加上焊縫的存在,使封頭和接管連接區域必將存在不連續應力、應力集中等複雜應力,使該部位稱為容器強度、剛度和穩定性的薄弱環節,引起了工程設計人員的高度關注。但是,目前國內外對橢圓封頭上開孔接管部位除受內壓載荷外,還承受其他附加載荷。大口徑橢圓封頭實體生產廠家阿圖什但優於碟形封頭。
前幾天,在上海出差,碰到杭州的一位客戶,當時我們坐在一起聊了很久,其中有一個問題就是關於封頭坡口的問題。標準橢圓封頭也叫國標封頭,這種封頭無論在石油,化工,食品,乳品等行業中使用都是非常廣泛的,但是不同的設備,其壓力不一樣,使用條件不一樣,所以封頭的要求也會不同,特別是在承壓範圍這塊,承受壓力的大小直接跟封頭的厚度以及在壓力作用下的穩定性有很大關係,那麼如何來計算標準橢圓封頭的厚度呢以及它的穩定性?橢圓形封頭的形狀係數K:是指封頭上的大應力與對接圓筒的環向薄膜應力的比值。這樣封頭的計算厚度即為對接圓筒厚度的K倍,又圓筒厚度為等徑球殼厚度的2倍,其中K隨a/b的變化而變化,這裡的橢圓封頭指的是正半1的橢圓球封頭。
客戶收到貨之後,以有磁性為由,拒絕籤收。當時客戶定購的是304不鏽鋼封頭,客戶檢測材質使用的工具是磁鐵,而判斷它是否是304材質,就以有無磁性為準,來看是否合格。無磁性為合格,有磁性則材質就不合格。其實這是一種錯誤的判斷方法。用比較的說法是:由於奧氏體不鏽鋼在衝壓加工過程中發生了變化,部分奧氏體轉變為馬氏體,而馬氏體不鏽鋼是具有磁性的。這種說法很多人可能都不太容易懂,什麼奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼的。初聽到白鋼封頭,還是在幾年前負責銷售的時候。前面我們了解了什麼是封頭,那今天我們來看看封頭是什麼形狀的呢?關於橢圓封頭和蝶形封頭這兩種,常常有客戶分不清楚,它們兩者外形看起來幾乎一樣。橢圓封頭:是指以正半1的圓弧形為底加上一段直邊組成的一種封頭;
如果是我們公司的原因造成任何質量問題,我們承諾包退換,來回運費由我們公司承擔,如果不是我們公司的原因造成的問題,我們會與您一起解決問題。橢圓形封頭在外壓作用的變形特徵與內壓相反,使封頭長軸伸長,短軸變短,稱為「趨扁」。長軸伸長使過渡區的圓周直徑增大,周長伸長,在周向產生拉伸應力,為此不存在周向失穩的問題。因此橢圓形封頭在外壓作用下不必校核其過渡區的穩定。但對於封頭中心的「球面」部分,會產生周向和徑向的壓縮應力,為此存在失穩問題。為此橢圓形封頭外壓失穩是針對其球面部分進行的,按等厚當量球殼進行計算。封頭的當量外半徑Ro=K1?Do,其K1為當量半徑係數,依a/b按GB150查取。由於內部後冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內部受拉。
經常有客戶會問到,你們封頭是採用怎麼包裝與運輸的呢?因為封頭種類、大小尺寸有上千種,所以對於它的包裝來說肯定也會不一樣的,而一般較大尺寸的封頭,都是採取裸件發送運輸,而一般大小的話,我們會根據情況,採用編織袋、貼膜、託盤、木架等包裝方式,因為越大的型號,運輸的過程越不容易弄壞,而越小的型號,物流公司會因為各種原因,造成不同程度的損壞,所以我們會根據情況來進行包裝運輸,以便封頭到達客戶手裡的完好品質。溫州物流運輸業也比較發達,全國各地均有專線物流開通,所以運輸也是非常方便的。但是,因為封頭的直徑大小不一,而一般運輸的車輛寬度是在二米四或三米的平板車,所以在運輸方面存在著一些困難,而對於較大直徑的封頭。
由於橢圓封頭的深度介於半球形和碟形封頭之間,對衝壓設備及模具的要求、製造難度亦介於兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來由於採用旋壓制遣工藝,為製造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。大口徑國標封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽,不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之後是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產品.不鏽鋼封頭使用的注意點測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工。旋壓封頭的材質主要有Q235,20#。
A16錳,Q345B、45號鋼等。碳鋼封頭的拼接焊縫處打磨要求:規範碳鋼封頭拼接焊縫處打磨要求規範標準過程中冷加工封頭有關焊縫餘高打磨、焊縫修磨後厚度方面存在的問題。通過對國內外有關標準、規範對比研究後提出:先拼板後成形的封頭,在成形前應對有礙封頭成形的焊縫餘高進行打磨並使其與母材齊平。碳鋼封頭拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以後大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應有要求,為大於3δ,且不小於100mm(焊接熱影響區是個高應力區,並且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區,該區域與厚度有關。根據實踐經驗,應力衰減長度為大於3δ。且不小於100mm)。氣罐封頭,水罐封頭,高壓鍋爐封頭。
產品由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是管道到頭了,不準備現延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個末端來使用。橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用於中低壓容器。另一方面鋼在熱處理過程中由於組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先後相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。不鏽鋼封頭組織應力變化的*終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度、形狀,材料的化學成分等因素有關。公司主要設備:橢圓封頭專用設備8000T雙動油壓機、5000T、2800T、液壓機;¢8600×40mm旋壓機;不能完全得到發揮。
除了壓力較高、直徑較大的貯罐或有其它特殊需要的壓力容器外,一般都較少採用半球形封頭。碟形封頭碟形封頭又稱帶折邊的球形封頭。它由幾何形狀不同的三個部分組成:(1)球面體(球冠),半徑為Rc,是中心部分;(2)圓筒體(俗稱直邊),是與筒體連接的部分;(3)過渡圓弧(俗稱折邊)。由於碟形封頭的製造比較容易,可以用手工鍛打的方法成型,早期製造的壓力容器,大多採用碟形封頭。但它的受力狀況不太好,近年來已逐漸被橢圓形封頭所取代。橢圓形封頭橢圓形封頭是個半橢球體。它的縱剖面是條半橢圓曲線。曲線的曲率半徑連續變化,沒有形狀突變處。因而封頭的應力分布比較勻稱,受力狀況比碟形封頭優越。我國規定的標準橢圓形封頭。碳鋼封頭毛坯出爐後。
應立即吊運至胎模上,迅速找正,以保證封頭衝壓溫度。拉伸時的速度應均勻適宜。熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低於700℃,一般不進行熱處理,但如終壓溫度小於700℃時,必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執行。不鏽鋼及不鏽複合鋼封頭在四百五℃~850℃範圍內應快速加熱(或冷卻)且終壓溫度不得低於850℃,否則應進行固熔處理。產品脫模後需冷至550℃以下,方可吊運,以防變形。橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次於半球封頭,但優於碟形封頭。由於橢圓封頭的深度介於半球形和碟形封頭之間。