玻璃纖維拉絲機基本原理
玻璃纖維拉絲機（玻璃纖維拔絲機）是一種將玻璃溶液拉制呈纖維並按一定規律繞製成纖維卷的機械設備，主要包括機身，機身下部設置絲槓驅動電機，經過皮帶傳動付與絲槓聯接，絲槓上配有螺母，形成絲槓螺母運動付，螺母固聯在滑塊上，滑塊與機身上的導軌配合形成導軌滑動運動付，拉絲機頭固聯在滑塊上，拉絲機頭由電機、聯軸節、捲筒軸和安裝在軸上的捲筒組成，捲筒上方設有玻璃纖維排線器，固定在機身上部的電機經皮帶傳動付與排線器聯接。
其特徵在於：絲槓螺母運動付採用滾珠絲槓結構，並設置調節螺栓或螺母預緊機構，導軌 運動付採用滾動導軌結構，也設有調節螺栓預緊機構。下面以「濟寧偉樂1200 TEX」系列為例。
玻璃纖維拉絲機主要組成部分：
坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統等。
1、坩堝
坩堝是拉絲過程中最重要的設備。它的作用是將玻璃球或碎玻璃加熱熔化，作為熔融玻璃液的容器。電源通過變壓器和飽和電抗器或可控矽，使坩堝達到所需要的電流、電壓而發熱熔化玻璃，並將玻璃液從漏孔中流出，由拉絲機牽拉成玻璃纖維。我國所用的拉絲坩堝有鉑坩堝、代鉑坩堝、陶土坩堝等多種形式。此外，還有從粉料熔融玻璃液直接進行拉絲的池窯
A）鉑坩堝
鉑坩堝由鉑銠合金製成。鉑質軟，不宜單獨使用，為了提高其硬度、機械強度或坩堝的剛度，一般摻入7%-10%的銠，超過10%合金較脆。摻入10%的銠的鉑合金，其機械強度為原來的3倍。
鉑銠合金熔點很高，能很好地承受熔融玻璃液的高溫。是優良的電阻發熱材料，通以電流後能發熱使玻璃液熔化並升高到適合拉絲的溫度。鉑合金具有極好的高溫抗氧化性能和耐化學腐蝕性能。
鉑坩堝主要由頂蓋、漏板、堝壁、電極等主要部分組成。
B）代鉑坩堝
代鉑坩堝只有漏板和其相連的電極，採用鉑銠合金製成，而堝身及其有關附屬部件則由耐火材料砌築而成。坩堝內的玻璃液是靠玻璃液自身作為電阻通電發熱，或是靠在堝內安放的鉑合金髮熱體來加熱玻璃，也可以用電阻發熱體（加矽碳棒）在玻璃液面上靠輻射加熱玻璃，使玻璃液達到所需要的溫度。
2、池窯
池窯拉絲的生產過程，是原絲的一次成型。其方法是把玻璃成分配製好的粉料，在池窯中經加熱熔化成高度均勻的玻璃液，送往安裝有許多漏板的成型通路，由漏板直接拉製成各種不同線密度的連續纖維。目前已成為國內外大規模生產玻璃纖維原絲的主要工藝方法之一。
3、拉絲機
目前我國連續玻璃纖維生產，大部分採用69-1型雙筒自動換筒拉絲機，經過多年的發展和改進，已有69-1——A、B、C及A2型四種型號，但其結構和工作原理基本相同。
4、供電和液面、溫度控制裝置
A）供電
拉絲爐供電分電熔、漏板、液面控制、拉絲機等幾個部分。
B）生產上根據拉絲爐液面高度，來控制加球量，均勻地補充自漏嘴的流出量，以維持液面高度的穩定。
C）溫度控制
拉絲爐溫度控制方式有：恆壓控制、恆溫控制、變溫控制和變頻控制四種。
玻璃纖維拉絲機拉絲後的玻璃纖維有重大用途。
玻璃纖維功能：
玻璃纖維通常用作複合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。