圖 3D玻璃蓋板,拍攝於盛為精工展臺
在這短短一年的時間內,熱彎設備(玻璃蓋板+保護片)企業從最初的十幾家發展到近百家,可謂陣容強大。國內熱彎機企業通過一年的研發努力,將良率及效率等性能大大提高,很多企業將自家熱彎機的熱彎效率提升到90%以上,出片效率控制在幾十秒一片,能耗也有明顯的降低,平均可以控制在30-40KW左右。但仍有很多企業並不滿足於只是設備生產,而是朝著3D玻璃蓋板加工、全製程工藝的方向發展。其中有一家熱彎設備企業,融合了德國工藝和理念,曾多次亮相深圳全觸展、光電展及艾邦組織的大型技術論壇上,目前在朝著3D玻璃蓋板加工方向發展,擁有石墨模具CNC加工、3D玻璃蓋板拋光、熱彎、鋼化、清洗等多個生產線,既賣設備又做加工,它就是盛為精工。
圖 盛為精工展臺全景
深圳盛為精工科技有限公司(簡稱「深圳盛為精工」)於2016年3月由德國SOW和深圳盛德立合資成立,致力於手機3D玻璃熱彎成型設備的技術與應用。目前擁有最先進的零件製造生產設備,如日本山崎馬扎克三軸智能柔性生產線兩條,日本松浦五軸智能柔性生產線六條,美國紐威三軸4米大型龍門加工中心等,可實現智能、自動化24小時無人生產。
以下是盛為精工視頻介紹,市場2分21秒,請隨意觀看。
盛為精工以3D玻璃熱彎機設備為主,融合德國工藝和理念,整體機械結構設計採用非焊接、拼接結構理念,機器組裝後不易產生自然變形,使整體機械在受熱和冷卻過程中機械精度穩定有保障。
圖 3D玻璃熱彎機
在3D玻璃熱彎石墨模具方面,盛為精工還擁有自己的石墨模具CNC加工車間。
圖 石墨模具CNC設備
除了做設備和模具,盛為精工致力於朝著3D玻璃全製程加工工藝發展,目前已經具備拋光、鋼化、清洗生產線。
圖 3D玻璃全製程打板車間
圖 3D玻璃熱彎車間
圖 3D玻璃拋光車間
圖 3D玻璃強化車間
圖 3D玻璃清洗車間
圖 日本馬扎克智能柔性生產線
圖 日本松浦五軸智能柔性生產線
圖 大型龍門加工中心
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