1 瓦斯爆炸的基本條件
瓦斯爆炸的發生必須具備三個基本條件，一是瓦斯濃度在爆炸界限內，一般為5%～16%;二是有足夠能量的點火源;三是混合氣體中的氧氣濃度不低於12%。三個條件缺少其中任何一個均不能發生瓦斯爆炸。
1.1 瓦斯的濃度
瓦斯濃度超限是形成瓦斯爆炸事故的根源。引起瓦斯爆炸的瓦斯濃度是有範圍的，凡是濃度低於爆炸下限或高於爆炸上限的瓦斯混合物與點火源接觸時都不會引起火焰自行傳播。瓦斯濃度低於爆炸下限時，由於過量的空氣作為惰性介質參與燃燒反應，消耗一部分反應熱，起到了冷卻作用，阻礙火焰自行傳播;相反瓦斯濃度高於爆炸上限時，由於可燃物過剩，即空氣中氧氣量不足，導致化學反應不完全，反應放出的熱量小於損耗的熱量，因而阻礙了火焰的蔓延。
1.2 氧氣的濃度
氧氣的濃度必須達到12%以上，否則井下瓦斯爆炸反應不能夠持續進行。在井下的封閉區域、採空區內及其它裂隙處由於有氧氣消耗或沒有供氧，可能會出現氧濃度低於12%的可能性外，其它巷道和工作面等一般氧氣濃度都會高於12%。
1.3 火源
火源是引起礦井瓦斯爆炸事故的必備條件之一。火源可以分為弱火源和強火源。一般情況下，弱火源不能形成衝擊波，不能使沉積煤塵轉變為浮遊狀態;相反，強火源會產生衝擊波，並把沉積煤塵轉變為浮遊狀態。要發生瓦斯爆炸其火源必須要達到足夠的能量，即溫度一般不低於650℃、能量一般大於0.28mJ和持續時間大於爆炸感應期。這個條件通常很容易滿足的。在煤礦開採中，對一些不可避免的火源要採取措施，使其成為不能滿足點燃瓦斯的點火源。
2 引起瓦斯爆炸的主要原因
2.1 思想因素分析
引起瓦斯爆炸事故的根源在於思想上認識不足，沒有真正樹立安全第一的思想[1]，特別是在近兩年煤炭行情利好的情況下，許多煤炭企業一味的擴大生產能力，增加煤炭產量，而不能夠正確處理安全與生產，安全與效益的關係。「安全第一」的觀念淡化，是當前煤礦安全生產的最大隱患。
2.2 技術因素分析
隨著以高產高效為基本特徵的集約化生產技術的採用，已有的瓦斯災害防治技術及裝備已經不能有效地控制礦井重大瓦斯災害事故的發生[2]。主要原因：①瓦斯災害防治技術分散，沒有形成完整系統的體系;②瓦斯災害防治技術缺乏相應的裝備支撐;③還有很多需要解決的共性關鍵技術問題，特別是運用於集約化生產技術條件下的共性關鍵技術問題。
2.3 管理因素分析
煤礦的安全管理方式滯後，「三違」現象時有發生。瓦斯爆炸事故的發生與安全管理方式有一定的直接關係，對瓦斯的管理很多情況下往往是靠人的主觀和經驗。隨著煤礦開採深度的不斷增加，瓦斯地質條件越來越複雜多變，再加上這種傳統的安全管理方式受到人的經驗、知識和責任心的限制，所以管理因素也是瓦斯事故多發的原因之一。
2.4 安全投入因素分析
安全投入對搞好煤礦安全來說是至關重要的。在前幾年，由於煤礦的經濟效益不好，煤礦職工的生活都很難維持的情況下，許多煤礦企業降低了安全投入，安全欠帳較多。許多礦存在不同程度的通風系統及配套設施不完善、「一通三防」監測系統不完善和設備設施老化等問題。以1999的統計數據為例，全國大中型煤礦中只有191座有安全科研投入，僅佔大中型煤礦總數的36.77%，安全科研投入總計5878萬元，平均每礦10萬元左右。美國2002年職業安全健康監察局經費預算總額為4.26億美元，礦山安全健康監察局為2.46億美元。合計6.72億美元，我國在這方面的經費預算無法相比，如同年我國煤礦安全監察局的經費預算僅是美國的1/60，而煤礦數量約是美國的300倍[3]。近兩年煤礦效益好轉的情況下，許多企業只注重生產投入，安全投入仍然存在嚴重不足，安全生產條件沒有得到明顯改善。
2.5 自然因素分析
進入20世紀90年代以後，隨著開採深度的增加，地質條件變得越來越複雜，煤層瓦斯含量和瓦斯湧出量都隨之增大，煤與瓦斯突出越來越嚴重。同時由於開採深度的加大，使得現有的部分瓦斯治理理論不再能夠適應新的生產條件。以上兩方面原因使得瓦斯的治理難度增加。
3 防止瓦斯爆炸基本措施
從瓦斯爆炸條件看，氧氣的濃度是引起瓦斯爆炸的因素之一，但在煤礦井下一般不存在氧氣濃度低於12%的情況。因此，搞好瓦斯爆炸的防治措施體現在兩個方面：嚴格控制礦井各區域的瓦斯濃度、杜絕火源和演習預案。
3.1 控制井下瓦斯的濃度
3.1.1 建立合理的通風系統，稀釋井下空間的瓦斯濃度
通風是排放瓦斯最主要的手段。做好通風安全技術管理是防治煤礦主要事故的先決條件和關鍵環節。因此，所有礦井都必須要建立安全可靠的、獨立的礦井通風系統。建立合理的通風系統，能夠保證井下所有工作地點有足夠多的風量將井下湧出的瓦斯及時衝淡並排放出井外，避免瓦斯集聚，所以建立合理的通風系統是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。平頂山煤業集團十礦通過對戊9-10-21170工作面通風系統進行改造，建立了合理的通風方式，提高了迴風流瓦斯濃度和避免了工作面上隅角瓦斯超限(見表1)。
3.1.2 搞好瓦斯抽放，降低煤層瓦斯湧出量
抽放瓦斯是防止瓦斯集聚的有效措施[5]。隨著煤礦開採深度不斷加深，瓦斯湧出量變得越來越大，通風系統越來越複雜，通過通風的方法來使瓦斯的濃度降低到煤礦安全規程要求範圍內，從技術和經濟角度上看，都是不合理的。瓦斯抽放不僅能夠有效利用瓦斯，還能夠降低煤層的瓦斯湧出量。實行瓦斯抽放是控制採掘空間瓦斯濃度，減少瓦斯積聚，也防止煤與瓦斯突出的根本措施，同時還減少瓦斯對大氣的汙染和增加資源與能源。但由於我國普遍屬於低滲透煤層，致使瓦斯預抽難以實施，效果甚差。平頂山煤業集團十礦戊10-20120工作面和戊9-10-20190工作面積極運用瓦斯抽放技術，抽放後煤層瓦斯壓力和瓦斯湧出量得到明顯降低(見表2)，較好地控制了瓦斯超限的可能性。
3.1.3 加強瓦斯日常管理
加強瓦斯日常管理是煤礦安全工作的重要組成部分。瓦斯日常管理就是建立巡迴檢查瓦斯制度，就是要瓦檢員不間斷地下井檢查通風情況和瓦斯的濃度，當發現局部積聚瓦斯問題時，要即時處理。因此，瓦檢員在井下工作時，要嚴格執行煤礦安全規程，嚴禁空班漏檢情況發生。《煤礦安全規程》規定，所有採掘工作面，瓦斯濃度的檢查次數：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次;高瓦斯礦井中每班至少檢查3次;有煤(巖)與瓦斯(CO2)突出危險的採掘工作面，瓦斯湧出量較大、變化異常的個別採掘工作面，都必須有專人檢查瓦斯或CO2，並按設瓦斯自動檢測報警斷電裝置。對於突出礦井，還應做好瓦斯突出預測工作。瓦斯日常管理是預防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。
3.1.4 建立瓦斯監控系統，及時發現瓦斯超限
建立瓦斯監控系統，對控制瓦斯的濃度具有非常重要的作用。瓦斯監控系統能夠實現連續監測瓦斯，及時掌握瓦斯濃度的變化，同時也可能為事故應急救援決策和事故調查提供參考依據。人對瓦斯的監測是一個間斷性的過程，有其必然的缺點，而事故發生的特點是一個隨機性與偶然性相結合的統一體，這就決定了單純依靠人來管理瓦斯，顯然不能夠達到控制瓦斯濃度的目的。但由於瓦斯監控系統能實現連續監控瓦斯的優點，所以瓦斯監控系統的建立能夠達到隨時監控瓦斯目的。在井下安裝瓦斯監控儀器，對井下主要巷道瓦斯的異常情況實行連續監控，能夠達到預防和控制瓦斯爆炸事故的發生。
3.2 杜絕火源
火源是引起礦井瓦斯爆炸一個基本條件。要認真執行煤礦安全規程，在井下要杜絕一切非生產火源;嚴格管理和限制生產中可能發生的火源、熱源。嚴禁井下使用架線電機車，在生產中採掘分開供電、三專兩閉鎖、雙風機雙電源等措施限制火源的發生。
3.3 演練瓦斯爆炸預案
演練預案對預防瓦斯爆炸事故具有非常重要的意義。煤礦企業應當在「防救結合，預防為主」方針指導下，認真制定瓦斯爆炸事故專項應急預案，並對其預案進行演習。制定瓦斯爆炸應急預案不僅有助於大平煤礦廣大職工熟悉本企業的情況，而且能夠指導瓦斯爆炸事故的預防工作和事故的應急救援。通過預案的演習不但能夠使廣大煤礦職工掌握各種應急技能，提高應急救援人員的應變能力，而且還能夠在演習的過程中發現瓦斯爆炸防治措施的不足，從而完善瓦斯爆炸措施，儘量避免瓦斯爆炸事故發生的可能性。
4 結 語
預防煤礦瓦斯爆炸是一個複雜的系統工程，煤礦一切生產要把防止瓦斯爆炸事故放在重要位置，認真貫徹「先抽後採、監測監控、以風定產」十二字方針，本文從瓦斯爆炸條件出發，分析和提出了防止瓦斯爆炸應從控制瓦斯濃度、杜絕火源和演習瓦斯爆炸預案出發，採取相應的預防措施，才能使礦井的生產達到本質安全化。