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百川化工（如皋）有限公司
年產1萬噸三羥甲基丙烷
可
行
性
研
究
報
告
二零一零年十一月十五日
年產1萬噸三羥甲基丙烷
的可行性研究報告
1 總論
1.1 項目概要
項目名稱：年產1萬噸三羥甲基丙烷的生產、儲運裝置及配套公用設施。
投資單位：百川化工（如皋）有限公司
投資單位地址：江蘇省如皋市精細化工園區
建設地址：江蘇省如皋港經濟開發區精細化工園區
法人代表：鄭鐵江
項目總投資：10900萬元
1.2 企業概況
百川化工（如皋）有限公司系無錫百川化工股份有限公司的全資子公司。母公
司實際從事的主要業務是醋酸丁酯、偏苯三酸酐的生產與銷售，屬於精細化工行業，
主要用於塗料溶劑、添加劑以及增塑劑。
百川股份設立以來，始終致力於充分利用自己的核心技術，擴大現有的「環境友
好型」產品的生產，為社會提供低毒、環保、安全的塗料溶劑、增塑劑原料等產品，
以逐步實現對傳統有毒有害相關產品的替代。同時，努力通過技術工藝改進，進一
步擴大在該行業的領先優勢，促使相關產品在規模和價格方面，在可應用範圍內足
以達到完全取代苯類、酮類和其他有毒、有害產品的水平，從而達到改善家居生活
環境、提高安全標準的目標。
百川股份目前在醋酸丁酯、偏苯三酸酐生產方面是具備規模優勢的龍頭企業，
公司主要團隊也是國內最早從事連續法醋酸丁酯生產工藝、工業化生產偏苯三酸酐
技術研發的團隊，由百川股份負責修訂的《工業乙酸丁酯國家標準》和《乙酸酯類
試驗方法》，已經由國標委正式頒布實施；偏苯三酸酐指定百川股份為負責起草單位；
目前，百川股份負責起草制定的《工業用偏苯三酸酐》國家標準已通過了全國化學
標準化技術委員會有機分會的審查，並已正式頒布。
1.3 項目提出的背景及建設必要性
1.3.1 項目提出的背景
為加速企業自主發展，實現百川股份做大做強、領軍行業、實現跨越式發展的
戰略目標，同時也為了響應省委、省政府的號召，積極支持蘇中地區的經濟建設與
發展，經詳細考察和科學論證，百川股份正式決策在如皋港經濟開發區精細化工園
區新建百川化工（如皋）有限公司，開始百川股份的第二次創業。
如皋港經濟開發區位於上海1.5小時經濟圈、長江下遊黃金水道、長江三角洲
的中心位置，與江陰、張家港隔江相望。如皋港是國家一類開放口岸上海組合港南
通港群的重要組合港，擁有長江中下遊地區最具發展潛力的深水岸線和廣袤的土地
資源，是江蘇省沿江開發的重要組成部分。如皋港目前是國家臨時開發一類口岸，
正在申報國家正式一類開放口岸，預計不久將正式升格為國家一類開放口岸。
如皋港交通四通八達，區內寧通高速、沿江一級公路、如港一級公路、疏港一
級公路連接位於開發區西側的江陰長江大橋和位於東側的蘇通長江大橋，接通京滬
高速、滬寧高速、鹽通高速，區內還建有如皋至張家港市的汽車輪渡。新長鐵路、
寧啟鐵路在如皋境內通過，新長鐵路如皋港專線正在規劃建設中。
如皋港沿江資源豐厚，是長江中下遊地區輻射全球的石油化學品集散中心和散
雜貨物流基地。如皋港產業定位鮮明，大力培育臨港型工業，著力打造以船舶製造、
石油化工為龍頭的產業，並以船舶機電、精細化工作為主導產業，致力於發展高科
技產業。如皋港的基礎設施和功能配套日臻完善。近幾年來，如皋港經濟開發區完
成基礎設施和功能配套投入量30多億元，如港新城建設框架已全面拉開。汙水處理、
供熱工程、垃圾發電、公用碼頭建設等項目已實質性啟動，其中汙水處理及供熱工
程已正式投入運營。
如皋港經濟開發區精細化工園區總規劃面積12平方公裡，根據其規劃，將重點
發展精細化工、醫藥、化工中間體、生物能源等化工產品，是省政府批准的化工集
中區。區內基礎設施配套完善，汙水處理、供熱已經全部配套到位。
1.3.2 投資的必要性和經濟意義
三羥甲基丙烷是主要用作合成高檔醇酸樹脂的原料，主要用於汽車用高檔油漆
及油漆油墨的光固化劑，隨著我國汽車工業、家電行業的產品檔次不斷提高，對高
檔塗料的需求量也在大幅增加，且隨著環保要求的不斷提高，對光固化劑的需求的
也在不斷增長，故相應的對三羥的需求量也將會有較大的增長。三羥是一種應用範
圍很廣的樹脂擴鏈劑，有它的參與可以衍生出很多產物，所以它的市場需求量也很
大，長期以來三羥在國內處於一種淨進口的局面。
綜上所述，本項目的建設符合產業政策和政府規劃，具有較好的經濟意義和社
會效益。
1.4 可行性研究報告編制的依據和原則
1.4.1 可行性報告編制的依據
1）根據百川股份現有幾個產品的成熟生產工藝所得到的技術資料。
2）國家計劃委員會2001年發布的《投資項目可行性研究指南》（試用版）。
3）發改投資[2006]1325號文發布的《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）。
4）中石化協產發（2006）76號《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》。
5）原化工部化計發（1997）426號文頒發的《化工建設項目可行性研究報告內
容和深度的規定（修訂本）》。
1.4.2 可行性研究報告編制的原則
1）合理利用當地的資源優勢，力求產品方案合理，最大限度地提高經濟效益。
2）在工藝方案選擇上，做到技術先進、穩妥可靠、經濟合理。工藝控制採用自
動與手動相結合，集中監控與現場顯示相結合，儘可能採用自動化程度高的裝置，
減輕作業人員的勞動強度，減少人員操作出現失誤的機率。
3）本項目的原材料和產品，部分涉及易燃、腐蝕性的液體，裝置的設計和建設
嚴格國家的防火規範，做到安全可靠、布置合理、人物流分開。
4）嚴格控制投資過程中的浪費現象，工藝設備儘量採用成熟的國產化設備，盡
可能做到少投入、多產出、早見效。
5）嚴格執行國家的環境保護法規，三廢治理上臺階，項目建設做到「三同時」。
在設計中嚴格貫徹執行國家和園區環境保護和工業安全衛生的有關規定，在工藝中
採取積極措施，從源頭把關，減少三廢排放量，做到三廢處理達標後再排放。
6）充分利用精細化工園區現有的公用工程及輔助設施，減少建設投資，縮短建
設周期。
1.5 可行性研究的範圍
1）項目的市場需求分析
2）產品方案及裝置規模確定
3）項目的建設條件分析
4）項目工藝技術及設備方案的確定
5）項目原輔材料的供應
6）項目公用工程和輔助設施方案
7）環境保護和安全衛生
8）項目的投資估算
9）項目的財務經濟評價
1.6 可行性研究的結論
1.6.1 可行性研究報告結論簡述
1）產品方案合理
本項目採用百川股份自主的智慧財產權，遷、擴建三羥產品的生產裝置，從技術
上來說是完全可行的。
2）產品市場前景廣闊
從市場情況來看，目前這種產品均處於產品生命周期的成長期，有著較好的市
場空間和發展前景。
3）選址合理、建設條件優越
該項目建設在化工集中區——如皋港經濟開發區精細化工園區，符合省政府的
產業發展導向，減少了政策上的風險。該園區地理位置優越，交通、運輸方便，投
資環境好，具有完善的公用工程、通信、汙水處理等配套設施。
4）項目建設「三同時」、資源綜合利用
本項目工程的建設將嚴格實行安全、衛生、環保的「三同時」，充分考慮汙染物
的綜合利用和治理，措施合理，效果明顯，具有良好的環境效益和社會影響。
5）經濟效益顯著
本項目建成達產後，年均銷售收入為14140.33萬元，年均利稅總額1818.12萬
元，年均利潤總額1523.33萬元。總的投資利稅率為21.44%，投資利潤率為18.04%。
從這些數據可以看出，項目的經濟效益較好，具有一定的抗市場風險能力，在財務
上是可行的。
根據可行性研究，該項目是可行的。
1.6.2 主要技術經濟指標
本項目的主要經濟指標見下表。
本項目的主要經濟指標見下表。
序號
指標名稱
指標值
單位
備註
1
建設規模
1）
三羥
10000
噸/年
2）
甲酸鈉
6000
噸/年
副產
3）
雙三羥
300
噸/年
副產
2
報批項目投資情況
1）
總投資
10900
萬元
2）
固定資產投資
9900
萬元
3）
流動資金
1000
萬元
4）
鋪底流動資金
300
萬元
3
總圖
1）
佔地面積
200000
平方米
2）
建構築物用地面積
20082.3
平方米
3）
行政生活區用地面積
980
平方米
4）
建築密度
10.0
%
5）
綠化率
20
%
4
公用工程
1）
年耗電量
800×104
kWh
2）
蒸汽用量
6×104
噸/年
3）
地表水
9×104
噸/年
4）
儀表空氣
180×104
Nm3/年
5
三廢排放量
1）
廢渣
1347.08
噸/年
2）
廢水
20.56
萬噸/年
3）
廢氣
31.81
噸/年
6
人力資源需求
1）
生產工人及輔助人員
82
人
2）
管理人員
18
人
7
生產日安排
1）
年生產日
300
天/年
2）
工作班次
3
班/日
3）
工作時間
8
小時/班
8
全年運輸量
1）
運入量
2.84
萬噸/年
2）
運出量
1.90
萬噸/年
9
銷售
1）
銷售收入
14711.42
萬元/年
年均
2）
銷售稅金及附加
22.26
萬元/年
年均
3）
所得稅
337.71
萬元/年
年均
10
成本
1）
總成本費用
13299.60
萬元/年
年均
2）
固定成本
2245.78
萬元/年
年均
3）
可變成本
11053.82
萬元/年
年均
4）
經營成本
12514.84
萬元/年
年均
11
利稅和盈利能力
1）
利稅總額
1659.17
萬元/年
年均
2）
利潤總額
1389.56
萬元/年
年均
3）
投資利稅率
19.69
%
年均
4）
投資利潤率
16.57
%
年均
1.7 存在的主要問題和建議
百川化工有著良好的發展前景，可以預期：企業進園後將對提升園區的經濟總
量和品位、促進如皋地方經濟建設與發展，發揮積極作用。因此，園區應在能源、
環保、公共設施等方面與相關單位及企業進行協調，加大支持力度，給予必要的政
策扶持，實現園區、百川與相關企業的互惠互利、共同發展。
2 產品市場預測
2.1 產品用途
2.1.1 三羥的用途
三羥甲基丙烷的化學名稱為2-乙基-2-羥甲基-1,3-丙二醇，簡稱三羥。三羥的
英文名稱是Trimethylol Propane，簡稱TMP。
三羥是一種重要的精細化工產品，它是樹脂行業常用的擴鏈劑。其熔點低，分
子結構中有3個羥甲基，因而具有類似於甘油的多元醇性質，可與有機酸反應生成
單酯或多酯，與醛、酮反應生成縮醛、縮酮，與二異氰酸酯反應生成氨基甲酸酯等。
產品主要用於醇酸樹脂、聚氨酯、不飽和樹脂、聚酯樹脂、塗料等領域，也可用於
合成航空潤滑油、增塑劑、表面活性劑、潤溼劑、炸藥、印刷油墨等，還可用作紡
織助劑和聚氯乙烯樹脂的熱穩定劑。
隨著近幾年我國精細化工行業和塗料工業的快速發展，三羥的需求量也有快速
增長。多年來我國三羥產品供不應求，長期依賴進口的局面並未得到改善。
2.2 國外市場預測分析
2.2.1 三羥的國外市場預測分析
目前，全球三羥的生產呈現兩大特點，一是生產技術主要壟斷在發達國家和地
區的生產商手中，因此生產與供應也主要由這些企業控制，而且集中化的趨勢越來
越明顯；二是生產能力迅猛擴張，上世紀九十年代以來，全球三羥的生產能力增加
了一倍以上，裝置逐漸規模化。2005年全世界三羥的總生產能力已經達到21.5萬噸，
實際產量已經達到15萬噸/年。生產廠家主要分布在美國、西歐和日本，其中德國
是目前世界上三羥最主要的生產國家，其生產能力約佔世界總生產能力的30%。
目前，全球三羥的消費量約為15萬噸，產品主要用於生產醇酸樹脂和聚酯樹脂，
這兩項約佔三羥消費總量的70%，其次是聚氨酯泡沫約佔總消費量的20%。
2.3 國內市場預測分析
2.3.1 三羥的國內市場預測分析
我國的三羥生產開始於上世紀七十年代，由北京化工三廠率先興建了一套年產
300噸的裝置，隨後上海南大化工也建成了200噸/年的三羥生產裝置。但是由於正
丁醛的原料難得，後處理技術不過關，產品質量差，生產成本高，經濟效益差等原
因，早期上馬的一些生產廠家都先後停產。
目前，我國能夠規模化生產三羥的企業只有屈指可數的幾家，主要的生產廠家
有：吉化集團公司海特化工廠、湖北宜化集團公司和無錫百川化工股份有限公司等，
年生產能力約5萬噸，還遠遠不能滿足國內下遊產業對三羥的需求，因而每年都得
從國外進口。
在我國，三羥主要用作合成高檔醇酸樹脂的原料，其消費量約佔國內三羥總消
費量的85%，主要用於汽車用高檔油漆。目前，我國的三羥消費量約為6.7萬噸/年。
2010年我國進口三羥1.7萬噸。隨著我國汽車工業、家電行業的產品檔次不斷提高，
對高檔塗料的需求量也在大幅增加，相應地對三羥的需求量也將會有較大的增長。
三羥在我國的另一個重要消費領域是用作聚酯型增塑劑。預計到2012年，我國
聚酯型增塑劑行業對三羥的需求增加，加上三羥在其他方面的應用，我國對三羥的
總需求量將達到8萬噸/年，因此發展前景非常廣闊。
2.4 營銷策略
2.4.1 三羥的營銷策略
百川化工目前在這個產品上採取填補國內需求缺口，充分利用百川股份在塗料
行業相關客戶的需求和市場，根據目前市場上的主導價格確定自身產品的價格。在
近幾年內，百川股份將蓄積內功，提高自身產品的質量。百川化工（如皋）有限公
司年產1萬噸三羥的裝置建成以後，百川股份的三羥產量和產品品質有望達到國內
領先水平，從而可以確立在國內三羥市場上的主導地位。
2.5 產品價格分析
2.5.1 三羥的價格分析
三羥產品的市場價格波動較大，主要受正丁醛原料和下遊市場的季節性需求變
化的影響。由於百川股份已與國內的正丁醇生產企業建立了良好的同盟合作關係，
所以正丁醛作為正丁醇的後道產品百川股份在原材料採購方面具有議價優勢，並且
可以得到供應保證。
2.5.3 價格確定的原則
本項目各產品價格確定的原則如下：
1）國內外市場需求量的預測；
2）國內目前較先進的生產技術的原料和工藝路線；
3）產品價格的穩定性及變化趨勢。
2.5.4 本報告各產品價格的確定
根據對目前國內外市場所做的調查及產品的技術測定，結合百川股份對這幾種
產品和價格走勢的成功把握，將以下各產品的價格作如下的確定是合適的，可以作
為本報告書的財務評價依據。
序號
產品名稱
備註
平均價格/
（萬元/t）
稅率
無稅單價/
（萬元/t）
1
三羥
1.65
17%
1.41
2
甲酸鈉
副產
0.22
17%
0.19
3
雙三羥
副產
2.5
17%
2.14
3 產品方案及生產規模
3.1 生產規模
3.1.1 生產規模確定原則
1）深入進行市場調查，充分了解相關行業需求及同類產品生產情況，準確預測市
場走向，在市場調查的基礎上，篩選出銷路好、效益高、發展前景廣闊的產品。
2）根據現有產品市場的容量信息，正確預測今後的發展趨勢，確定產品方案及建
設規模，避免能力過剩，確保項目有經濟效益。
3）充分考慮原料供應情況，發揮當地資源優勢，選擇合理的原料路線方案。
4）充分考慮規模經濟優勢，確定經濟合理的裝置規模。
5）根據本項目特點，產品大多是百川股份已有成熟產品的擴能技改，且擁有相對
穩定的市場客戶群，產品大多處於生命周期的成長期，是目前市場上緊俏的產品，所以
產品的銷售有保障。
3.1.2 生產規模確定
在充分考慮上述情況和市場分析情況後，確定本項目各產品生產裝置的建設規模。
3.2 產品方案
年操作時間： 8000小時。
本項目各產品的生產規模：
10000噸/年三羥（副產6000噸/年甲酸鈉、300噸/年雙三羥）；
3.3 產品規格及質量指標
3.3.1 三羥的質量指標
我國目前還沒有三羥的國家標準和行業標準。百川股份用自有技術製得的三羥，符
合無錫百川化工股份有限公司制定的Q/320281NUU 03-2007《工業用三羥甲基丙烷》的
企業標準，該標準對產品的技術要求見下表。
項 目
指 標
優等品
一等品
合格品
外觀
白色片狀結晶
微帶色固體
微帶色固體
羥基的質量分數/％ ≥
37.5
37.5
37.0
水的質量分數/％ ≤
0.10
0.10
0.1
酸的質量分數（以HCOOH計）/％ ≤
0.002
0.005
0.01
色度/Hazen單位（鉑－鈷色號） ≤
15
30
50
結晶點/℃ ≥
59.0
58.0
58.0
灰的質量分數/％ ≤
0.005
0.005
0.010
3.3.2 甲酸鈉的質量指標
我國目前也還沒有甲酸鈉的國家標準和行業標準。百川股份用自有技術生產三羥的
同時製得的甲酸鈉，符合無錫百川化工股份有限公司制定的Q/320281NUU 04-2007《工
業用甲酸鈉》的企業標準，該標準對產品的技術要求見下表。
項 目
指 標
外觀
白色或淡黃色晶體
水分及揮發物的質量分數/％ ≤
6.0
有機物（以幹基計）的質量分數/％ ≤
5.0
甲酸鈉（以幹基計）的質量分數/％ ≥
94.0
3.3.3 雙三羥的質量指標
雙三羥目前在我國的產量很小。百川股份也將制定企業標準來規範它的技術要求。
它的基本要求是：
項 目
指 標
外觀
白色或微帶色晶體
雙三羥的質量分數/％ ≥
95.0
羥值/（mgKOH/g）
870～910
結晶點/℃ ≥
106
4 工藝技術方案
4.1 工藝技術路線的選擇
4.1.1 三羥的生產工藝
工業上，三羥以正丁醛和甲醛為原料，在鹼性催化劑作用下經縮合反應製得。甲醛
溶液由於運輸比較困難，所以一般由甲醇在催化劑的作用下用空氣氧化或脫氫現場制
得。
生產三羥的反應工藝一般有兩種，一種是縮合法＋交叉康尼扎羅反應，又稱縮合歧
化法，另一種是縮合後加氫還原，又稱縮合加氫法。
縮合歧化法反應條件溫和，操作簡單，是常用的生產方法。縮合加氫法雖然有產品
質量較好，得率較高等優點，但由於縮合加氫法要採用貴金屬作為催化劑，反應要在中、
高壓條件下進行，存在投資大，工藝複雜等問題，所以實際上國內外採用縮合加氫法生
產三羥的企業只是極個別。
對於三羥的生產來說，通過縮合歧化法來生成三羥並不困難，難的是對生成的產物
進行分離，得到高品質的產品。所以該產品生產工藝的特點主要體現在產品的精製方面。
百川股份採用獨特的新技術，新裝備使得該產品的能耗能夠比常規精製工藝降低
20％左右。
具體的工藝流程和條件如下：
1）甲醇氧化、脫氫和水吸收工序
甲醇通過泵打入蒸發器，經加熱蒸發成甲醇氣體，進入混合器。空氣由羅茨風機送
入空氣預熱器，預熱後進入混合器，混合器中同時補入適量的水蒸氣。當生產轉入正常
後，尾氣系統用惰性氣體將空氣置換，然後由尾氣風機循環部分尾氣，通過預熱器進入
混合器。混合氣體經過濾淨化系統進入鋪裝電解銀固定床的反應器。控制反應溫度在
650℃左右，反應壓力為0.05MPa。原料氣體經氧化、脫氫產生甲醛氣體。反應氣在吸
收塔進一步被水吸收，通過控制水量來調節成品濃度，產出合適濃度的甲醛溶液。
2）尾氣處理
部分尾氣通過混合空氣後燃燒的方式，將混合氣中的一些有機成分轉化為二氧化碳
和氣態水，既環保又回收能源。
3）縮合工序
將已知濃度的甲醛水溶液用水進一步稀釋到11.5%左右，加入縮合釜中，控制釜溫
為（45～50）℃，滴加計量好的正丁醛和液鹼。滴加結束，控制釜溫在（45～55）℃，
保溫半小時。
4）中和工序
保溫結束，向縮合釜中加甲酸，將反應液中和到pH=6～7。結束後，將反應液打入
儲罐。
5）濃縮工序
反應液用四效蒸發器進行濃縮。反應液由四效供料泵控制流量送至四效蒸發再沸
器，控制再沸器中溶液的液位。再通過三效入料泵將其中的物料打入三效蒸發器，並控
制三效蒸發器物料的液位。同理，依次將物料打入二效、一效蒸發器，控制它們的液位，
然後啟動水環泵抽真空。待系統建立起真空平衡後，啟動各效再沸器的蒸汽加熱系統，
開始濃縮操作，最終得到濃縮液。
各效蒸發器的溫度和壓力要求如下：
四效溫度：（45～50）℃，真空度：－（0.09～0.095）MPa；
三效溫度：（60～68）℃，真空度：－（0.07～0.085）MPa；
二效溫度：（76～88）℃，真空度：－（0.05～0.06）MPa；
一效溫度：（97～120）℃，真空度：－（0.01～0.02）MPa。
6）萃取工序
濃縮液由泵送入萃取塔上部的進料口，同時用泵將萃取劑送入萃取塔的下部進料
口。濃縮液和萃取劑在塔內逆向接觸進行萃取。物料在塔內分成油、水兩相。油相由塔
頂溢流至油相罐中，水相由塔底採出至水相罐中。等油相罐中達到一定液位時，用泵將
油相送入水洗塔下部。
萃取在常壓下進行，萃取的溫度控制在（60～65）℃，濃縮液/萃取劑＝1/(1.6～
2.2)。
7）水洗工序
水洗也是在常壓下進行，水洗對溫度也沒有嚴格要求，不需要專門的升降溫。
8）溶劑回收（脫溶劑）工序
水洗後的油相物料由泵輸入溶劑回收塔中部，與塔釜內上行的物料蒸汽進行逆流接
觸，將物料中的萃取劑（溶劑）蒸至塔頂，實現與三羥等物料的分離。塔頂的溶劑經冷
凝後，收集在溶劑回收罐中。塔底的物料經泵輸送到薄膜蒸發入料罐中。回收塔的工藝
條件：
入料溫度：(95～100) ℃，
塔釜溫度：(180～185) ℃
塔頂溫度：(130～135) ℃
回收塔真空度：（18～20）kPa（絕對壓力）
9）薄膜蒸發工序
薄膜入料罐中的物料由泵輸送到薄膜蒸發器的上部。在該蒸發器中，物料中的重組
分從薄膜蒸發器底部排入重組分採出罐中，輕組分和三羥甲基丙烷以氣相的形式從蒸發
器頂部蒸出，冷凝後進入凝液罐中。
10）三羥精餾工序
凝液罐中的物料由泵輸送到三羥精餾塔中進行精製。精餾塔的工藝條件為：
塔釜溫度：（170～180）℃
塔上溫度：（142～148）℃
成品塔真空度：400Pa（絕對壓力）
11）雙三羥回收工序
重組分採出罐中的物料，轉移到雙三羥結晶釜，用二次結晶過濾後得到的母液溶解
後，用冷凍水進行冷卻，降溫到（0-5）℃，保持（20-30）分鐘，使雙三羥進行一次結
晶。通過過濾使得粗雙三羥和溶液分離。溶液作為汙水送汙水處理站處理。
粗雙三羥加新鮮水，用蒸汽加熱到（60±5）℃進行溶解，然後加入適量的活性炭，
攪拌半小時，保證粗雙三羥中的有色物質被活性炭充分吸附。然後趁熱將溶液送到過濾
器中進行過濾，脫除活性炭和有色雜質。活性炭和有色雜質作為固廢送有資質的固廢處
理單位處理。
將雙三羥濾液送入二次結晶釜，用冷凍水將該溶液從60℃左右降到（0-5）℃，保
持（20-30）分鐘，使雙三羥進行二次結晶。將結晶液放入離心機進行離心分離，得到
雙三羥晶體。離心分離得的母液回用作溶解薄膜蒸發後出來的重組分。
將雙三羥晶體轉到熱熔釜中，用蒸汽進行夾套加熱後，使其熔融。將熔融液輸送到
結片機進行結片，稱量後進行包裝。
12）甲酸鈉回收工序
萃取塔及水洗塔採出的水相物料由泵經甲酸鈉入料高位槽輸送到甲酸鈉蒸發器中。
甲酸鈉蒸發器溫度：（80～100）℃，真空度:(0.06～0.07)MPa（絕對壓力）。
根據蒸發的情況，調節入料量。當視鏡上觀察到有固體顆粒物析出時，停止入料。
將濃縮料放入結晶罐中降溫，控制結晶溫度≤37℃。將結晶料放入離心機中離心，得到
甲酸鈉成品，液相送廢水處理站處理。
離心機轉速：900rpm
電機功率：22kW
離心機離心時間：15分鐘
無錫百川化工股份有限公司還聯合了國內有機化工產品分離方面的著名公司——
天津新天進科技開發有限公司共同設計該工藝方案，並和該公司聯合申請了一項發明專
利——《三羥甲基丙烷精製的工藝方法》，申請號為200610015698.X。現在該專利已經
在國家知識產權局的網站上公開，公開號為CN 1919815A。因此，百川化工（如皋）有
限公司掌握有生產三羥產品的成熟技術。
生產三羥的反應方程式如下：
a） 甲醇催化氧化製得甲醛，後者用水吸收可得甲醛溶液
O
結晶銀
CH3OH +1/2O2 H-C-H + H2O
甲醇 甲醛
b） 甲醇在結晶銀催化劑的作用下脫氫製得甲醛，後者用水吸收製得甲醛溶液
O
結晶銀
CH3OH H-C-H + H2
c） 過量的甲醇點燃後生成二氧化碳和水
點燃
CH3OH + 3/2O2 CO2 + 2H2O
d） 產物氫氣點燃後生成水
點燃
H2 + 1/2O2 H2O
e） 正丁醛和甲醛縮合生成2,2-二羥甲基丁醛
CH2OH
NaOH
CH3CH2CH2CHO +2HCHO CH3CH2CCHO
CH2OH
f）2,2-二羥甲基丁醛進一步與甲醛進行康尼扎羅交叉歧化反應
CH2OH
CH3CH2CH2CHO + HCHO + NaOH CH3CH2C CH2OH + HCOONa
CH2OH
縮合歧化法總的反應方程式：
3CH3OH + CH3CH2CH2CHO+NaOH +3/2O2 CH3CH2C(CH2OH)3+ HCOONa+ 3H2O
甲醇 丁醛 三羥 甲酸鈉
g) 副產雙三羥甲基丙烷的反應
CH2OH CH2OH CH2OH
2C2H5-C-CH2OH C2H5-C-CH2-O- CH2-C- C2H5 + H2O
CH2OH CH2OH CH2OH
雙三羥甲基丙烷
雙三羥甲基丙烷簡稱雙三羥。
4.2 工藝流程及消耗定額
4.2.1 三羥的工藝流程和消耗定額
三羥生產的工藝流程如下：
水 32%液鹼 85%甲酸
氧化、
脫氫
甲醇 稀釋水
中和
縮合
吸收
空氣 37％甲醛溶液
空氣 尾氣 氮氣 正丁醛
氮封
尾氣處理
辛醇溶劑 溶劑回收 真空用水
水
三羥
成品精餾
薄膜蒸發
脫溶劑
水洗
萃取
濃縮
液相 輕組分
汙水處理
甲酸鈉回收
汙水處理
汙水處理
甲酸鈉
水 活性炭 水
二次結晶、過濾
吸附脫色、過濾
溶解
溶解
一次結晶、過濾
送有資質單位處理
固廢
母液 雙三羥
年產1萬噸三羥的原料消耗定額見下表：
汙水處理
序號
原料名稱
所需數量（噸）
單耗係數
1
正丁醛
6300
0.63
2
甲醇
9092
0.9092
3
32%液鹼
12150
1.215
4
辛醇
300
0.03
5
85%甲酸
361.5
0.03615
6
氮氣
286
0.0286
7
活性炭
207.5
0.02075
8
河水
99560
9.956
9
空氣
28075
2.81
每噸三羥的公用工程消耗定額見下表：
項目
名稱
消耗定額
單位
水
冷卻水
9
噸
汙水排放
1.5
噸
動力
電
800
KWh
蒸汽
6
噸
水煤漿
0.15
噸
4.3 自控技術方案
4.3.1 自控水平和主要控制方案
本項目各生產裝置所用的一些物料是易燃或有腐蝕性的危化品，為保證生產安全，
改善操作人員的環境條件，結合裝置工藝流程的布局，擬採用分系統集中控制方案，在
每個生產車間或區域分設操作控制室，對主要檢測點、控制點進行集中監控，適當配合
人員操作，檢查一些難以遠程監控的檢測點的就地儀表。
重要和關鍵生產工序，均採用計算機集散控制系統（DCS），在車間控制室對生產
過程進行自動檢測和控制。裝置聯鎖系統將由獨立於DCS的緊急停車應急程序來完成，
該程序根據以往合理的緊急停車安排來制定，可對一些生產過程進行安全的順序控制。
4.3.2 儀表類型的確定
根據本項目中使用的原料情況和工廠各裝置的情況，所有儀表均考慮採用防爆型。
就地檢測溫度的儀表選用雙金屬溫度計或液體壓力式電阻遠傳溫度計，集中顯示選用數
字式溫度顯示儀。就地指示的壓力儀表選用彈簧管壓力表、真空表等，測量腐蝕介質的
壓力表選用全塑隔膜壓力表。就地指示的流量儀表（除水、蒸氣外）選用防腐型轉子流
量計。
4.3.3 關鍵儀表的選擇
對主要的反應工序，採用可編程單迴路調節器，輔以精度較高的電子式記錄表，以
確保產品質量符合要求，生產能夠穩定進行。
各生產裝置的儀表電纜採用鎧裝電纜，敷設在鍍鋅鋼製電纜託盤內或槽式橋架內。
4.3.4 儀表動力供應
1）儀表電源
DCS系統和現場主要儀表採用不間斷(UPS)供電。當外電源中斷時，UPS電池至少
可供系統正常工作30分鐘，便於操作人員做好緊急停車準備。
2）儀表氣源
儀表氣源要求為無油、無塵、乾燥、清潔的壓縮空氣。
氣源壓力：(0.5~0.8)MPa(G)
露點：－40℃
4.4 主要設備的選擇
4.4.1 三羥生產用的主要設備
年產1萬噸三羥的主要設備見下表：
序
號
設備名稱
型號或規格
材質
工況條件
單價
(萬元)
所需
數量
總價
(萬元)
溫度/℃
壓力
1
羅茨風機
L73WD
組合件
≤100
≤1MPa
12
1
12
2
羅茨風機
L63LD
組合件
≤100
≤1MPa
8
1
8
3
空氣加熱器
900×900×1800
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
40
1
40
4
空氣過濾器
900×900×1500
碳鋼
≤150
≤0.5MPa
35
1
35
5
甲醇再沸器
Φ500×3750
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
40
1
40
6
甲醇蒸發器
Φ500×3750
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
20
1
20
7
甲醇過濾器
Φ900×5000
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
25
2
50
8
混合氣體過濾器
1600×1600×3100
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
50
1
50
9
氧化反應器
Φ3000×6850
不鏽鋼
≤650
≤0.1MPa
80
1
80
10
1#吸收塔
Φ1800×12000
不鏽鋼
≤300
≤0.1MPa
100
1
100
11
2#吸收塔
Φ1600×12000
不鏽鋼
≤300
≤0.1MPa
90
1
90
12
1#循環泵
Q=150m3/h
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
1.1
2
2.2
13
2#循環泵
Q=100m3/h
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
0.7
2
1.4
14
3#循環泵
Q=50m3/h
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
0.4
1
0.4
15
1#塔板式換熱器
120m2
不鏽鋼
≤500
≤0.5MPa
15
2
30
16
2#塔板式換熱器
100 m2
不鏽鋼
≤300
≤0.5MPa
10
1
10
17
3#塔板式換熱器
50 m2
不鏽鋼
≤300
≤0.5MPa
20
1
20
18
蒸汽過濾器
Φ800×2000
不鏽鋼
≤300
≤0.5MPa
26
1
26
19
蒸汽分配器
Φ325×2500
碳鋼
≤300
≤0.5MPa
18
1
18
20
蒸汽包
Φ1400×3400
碳鋼
≤200
≤0.5MPa
50
1
50
21
汽包液位槽
Φ325×1200
碳鋼
≤200
≤0.5MPa
10
1
10
22
四元氣體混合器
Φ500×2700
不鏽鋼
≤300
≤0.5MPa
25
1
25
23
鼓風機
4-72型No4A
組合件
≤100
≤0.1MPa
2
1
2
24
尾氣加熱器
900×900×1600
不鏽鋼
≤100
≤0.1MPa
35
1
35
25
尾氣處理器
1900×1900×7100
碳鋼
≤300
常壓
10
1
10
26
尾氣液封槽
Φ1400×1500
碳鋼
≤50
常壓
20
1
20
27
縮合釜
Φ3400×1000
不鏽鋼
≤65
≤0.2MPa
50
2
50
28
四效蒸發器
2020×1125×2000
不鏽鋼
≤180
-0.095MPa
20
4
80
29
萃取塔
Φ1100×22000
不鏽鋼
≤70
常壓
60
1
60
30
水洗塔
Φ1400×18000
不鏽鋼
≤70
常壓
60
2
120
31
脫溶劑塔
Φ1500×23000
不鏽鋼
≤200
18kPa
80
1
80
32
脫輕組分塔
Φ1600×25000
不鏽鋼
≤120
400Pa
70
1
70
33
成品精餾塔
Φ2000×30000
不鏽鋼
≤160
400Pa
90
1
90
34
雙三羥回收裝置
Φ1500×5000
碳鋼
≤250
常壓
200
1
200
35
中間儲罐
V=100m3
不鏽鋼
≤200
常壓
30
7
210
36
中間儲罐
V=50m3
不鏽鋼
≤200
常壓
4.5
30
135
37
各種容器
(10-100)m3
不鏽鋼
≤100
常壓
68
405
38
薄膜蒸發器
Φ800×29000
不鏽鋼
≤180
400Pa
60
1
60
39
換熱器
200m2
不鏽鋼
≤150
≤0.5MPa
60
8
480
40
結晶釜
Φ1600×5000
不鏽鋼
≤70
常壓
15
8
120
41
母液罐
10 m3
不鏽鋼
≤70
常壓
6
8
48
42
水箱
10 m3
碳鋼
≤100
常壓
6
8
48
43
冷凍機組
CW-570D
組合件
≤30
≤1.8MPa
50
2
100
44
離心機
LWL-450
不鏽鋼
≤80
常壓
3.5
4
14
45
除沫器
Φ1400×3700
不鏽鋼
≤150
常壓
50
4
200
46
攪拌器
錨式
搪瓷
≤70
常壓
2.5
10
25
47
結片機
Φ1600×2000
不鏽鋼
≤100
常壓
10
4
40
48
包裝機
B-1000AS
不鏽鋼
≤60
常壓
15
2
30
49
管道、閥門和泵
400
400
50
DCS控制系統
200
200
51
電氣、儀表系統
200
200
合
計
207
4300
4.5 標準化
本工程的設計由專業化工設計研究院負責進行，將嚴格按國家規定的標準進行設
計。工藝設計方面採用的標準如下：
《化工設備布置設計規定》 HG 20546－2009
《化工裝置管道布置設計規定》 HG/T 20549－1998
《建築設計防火規範》 GB 50016－2006
《流體輸送用無縫鋼管》 GB/T 8163－2008
《普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》 SY/T 5037－2000
《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》 GB/T 14976－2002
《化工裝置用奧氏體不鏽鋼焊接鋼管》 HG/T 20537.3－1992
《低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管》 GB/T 3091－2001
《鋼製對焊無縫管件》 GB/T 12549－2005
《鋼製管發蘭、墊片、緊固件》 HG 20592~20635－2009
《化工設備、管道外防腐設計規定》 HG/T 20679－1990
《工業設備及管道絕熱工程設計規範》 GB 50264－1997
5 原輔材料及動力的供應
5.1 主要原輔材料的種類和規格
5.1.1 三羥生產所需的主要原輔材料的種類和規格
對甲醇的要求是要達到GB 338-2004《工業用甲醇》標準中一等品的要求，沸
程小於1.0℃。
對空氣的要求是採用工廠周圍的空氣，預先進行過濾，反應前進行預熱。
對正丁醛的要求是主含量要≥99.0%。
對液鹼的要求是使用採用離子交換膜法工藝生產的氫氧化鈉溶液，達到GB/T
11199－2006《高純氫氧化鈉》標準中一等品的要求，主含量≥45.0%，碳酸鈉≤0.2%。
對辛醇的要求是要達到GB/T 6818-93《工業辛醇》標準中優等品的要求，主含
量要≥99.5%。
對甲酸溶液的要求是達到GB/T 2093－1993《工業甲酸》標準中一等品的要求，
主含量≥85%。
本公司用制氮機自製氮氣，對自製氮氣的要求是純度達到99.7%以上。
5.2 主要原輔材料的市場供應
以上原材料國內都有生產廠家供應，原料供應渠道暢通，完全能夠滿足企業的
需求。
為了更好地降低生產成本，百川化工也可以利用如皋港的港口優勢，在全球範
圍內比較原料的價格，更多地通過如皋港進口生產所需的原材料。
5.3 水、電、汽、導熱油和其他動力供應
公用工程規格
1）自來水
壓力 0.5MPa·G
溫度 常溫
2）循環水
供水壓力 (0.4~0.5)MPa·G
回水壓力 0.2 MPa·G
供水溫度 33℃
回水溫度 43℃
3）電
供電電壓 35kV
使用電壓 380V
頻率 50Hz
4）蒸汽
壓力 ≥1.0MPa(G)
溫度 ≥220℃
5）高溫導熱油
壓力 0.5MPa
溫度 300℃
6）儀表空氣
質量要求 乾燥、無油、無塵
露點 －40℃
供氣壓力 0.7 MPa·G
溫度 環境溫度
7）氮氣
純度 99.7%，常壓露點－20℃
供氣壓力 0.7 MPa·G
6 建廠條件和廠址方案
6.1 建廠條件
6.1.1 擬建廠址地理位置
如皋市位於東經120°20′~120°50′，北緯32°00′~32°30′，地處南通市的中西部。
南臨長江，東與如東縣、東南與通州市、北與海安縣毗鄰，西南與揚州市所轄的靖
江市、泰州市接壤。地處南端的如皋港經濟開發區位於長江北岸，與張家港市隔江
相望，直線距離約為7.568 km。
本項目位於如皋港經濟開發區規劃中的精細化工園區內。項目偏東北方向約
4.5km為長江鎮，東南方向約4.5km為江心小島-長青沙，以及民主灘、界址沙、勝
利沙等江中沙灘，項目向西方向約1.3km處為靖江市東方紅農場，1.6km處為西來
鎮豐利村零星居民。
1）地形地貌
本項目所在地如皋港經濟開發區屬於長江三角洲海相、河相沉積的沙嘴沙洲衝
積平原部分，地勢低洼，地形平坦而稍帶起伏，海拔高程在（1.7-3.0）m之間(廢黃
河基點)，平均地面高程為2.3米，最低處地面高程為1.7米。
項目擬建地岸側為自然狀態的江岸，北側為河灘耕地和蘆葦塘，天然地面表層
為淤泥質、粉質粘土，其下有耕植土、粘土夾粉砂、粉砂夾粉土、粉細砂土等土層
組成。整個土層在水平基垂直方向的變化不大，位層較為穩定，土壤承載力為70t/m2，
是較好的建築用地。本地區地震烈度為6度。
2）土壤
該地區為沿江圩田區和沙洲，土壤類型主要圩潮土類灰沙土亞類。其中大部分
屬黃泥土和黃粘土，耕層土壤有機質18.467g/kg，全氮0.948g/kg，質地中壤土，適
合各種農作物和林木生長。
3）水系及水文特徵
長江如皋段屬感潮河段，水流呈不規則周期潮往復運動。長江如皋港經濟開發
區段水深約- 20m，面寬約（700-1500）m。落潮時最大流速約為2m/s，平均流速約
為1.03m/s，漲潮時最大流速約為1.0m/s。常年潮位差（2.23-2.63）m，2002年碾砣
感下遊出現的最高潮位為5.17m。
如皋港經濟開發區內河流大都為三、四級河流。主要河流為與長江相通的如皋
港（引）河，該河入江口有閘壩控制，一般在漲潮期引水，落潮期排水。
如皋港河（含抽水站河）南起長江，北與如泰運河相連，全長約為35.05km，
主要用於石莊鎮、長江鎮工農業用水，其外圍河道的正常水位為2.5m，警界水位為
3.0m，內河道控制水位一般在地面以下0.5m。
表 評價江段隔水期近岸300m潮流特徵統計表
水期
歷時
（時分）
潮差
（m）
平均流速
（m/s）
最大流速
（m/s）
平均單寬流量
（m3/s）
漲潮
落潮
漲潮
落潮
漲潮
落潮
漲潮
落潮
漲潮
落潮
豐水期
2：51
9：54
1.85
2.24
-0.41
0.58
-0.91
1.07
-4.0
5.5
平水期
3：38
8：44
1.69
2.08
-0.37
0.52
-0.57
0.68
-3.6
4.9
枯水期
4：33
6：48
1.20
1.47
-0.25
0.38
-0.40
0.48
-2.5
3.6
項目所在地區域地下水分為四層，常年地下水位小於1m。潛層含水層埋深較
淺，已與地表水連成一體；第一、二承壓含水層埋深在110m左右，水質較差，水
量也不夠豐富；第三承壓含水層埋深220-250m，水質較好，水量豐富，是主要的開
採層。
4）氣候、氣象特徵
本地區屬於北亞熱帶季風氣候，具有海洋性氣候特徵。全年氣候溫和，四季分
明，雨水充沛，日照充足，無霜期較長。
根據如皋市氣象臺1957-2002年數據統計：年平均氣溫14.8℃，歷年最高溫
38.2℃，最低溫-10.88℃；年均降水量1052.2mm，主要集中在6-9月；年平均蒸發
量23656.7mm。年日照數2013.2h；無霜期215天。
年主導風向為E向，夏季主導風向為NE向，冬季主導風向為NW向。影響本
地區的氣象災害天氣主要為颱風，多集中在每年的7-9月份，年平均2.3天。颱風
風力一般為（6-8）級，最大可達10級以上。颱風影響時風向多為NE向。本地區
四季均有霧發生，並以春季及冬季12月份出現較多，多年平均霧日數30.9天，歷
年最多霧日數60天，最少5天。
5）生態
如皋港經濟開發區土壤為長江水緩慢回流沉積所形成的灰泥土，質地良好，土
層深厚，無嚴重障礙層。耕作層土壤有機質含量高，適合各種農作物和林木生長。
評價區內屬於北亞熱帶、中亞熱帶的落葉闊葉林與常綠闊葉林混雜林地帶，由
於人為影響，原天然植物已不存在，目前多為人工林，主要為人工種植的楊樹、桑
樹、柳樹、龍柏、廣玉蘭、女貞；常見的草本植物有蘆葦、蘆竹、茅草、牛筋草、
狗尾草、蒲公英、藜等。農業栽培植物有三麥、棉花、油菜、玉米、花生、蠶豆、
黃豆及瓜類蔬菜等。
開發區內的長青沙等島周圍水域有良好的自然生態系統。島上天然飼草豐茂，
生物物種繁多，四季侯鳥棲居。
開發區境內野生動物有蛙、鳥、蛇、野兔及黃鼠狼等，長江如皋段水域水產資
源豐富，有鯉、鯽、鰱、草魚、青魚等多種魚類。
開發區境內無國家重點保護動植物。
6.1.2 建廠地點
本項目所在的如皋港經濟開發區精細化工園區地處如皋市長江鎮。
長江鎮全鎮總面積84.8平方公裡，耕地面積58585畝。轄15個行政村、兩個
居委會、鎮政府所在地為二案鎮。
6.1.3 建廠區域的交通運輸狀態
如皋市交通便利，境內主要交通幹線有204國道、寧通高速、317省道和316
省道，以及建設中的沿江高速、鹽通高速和已經建成的新長鐵路。通揚運河、如海
運河、如泰運河等主要河流縱橫全境，內河航運十分便利。市內的如皋機場距城區
僅30分鐘車程。
廠區南邊是精細化工園區規劃中的主要道路——香江路，目前已經基本建成。
6.1.4 建廠區域的公用工程條件
1）供水
如皋港經濟開發區位於長江之濱，水資源豐富。園區內建有日供水能力2.5萬
噸的自來水廠。
2）供電
開發區精細化工園區內目前已有220kV、110kV兩條供電線路，能夠給企業提供
雙電源供電。
3）蒸汽
如皋港經濟開發區已建成3臺75t/h垃圾鍋爐，完全能滿足項目的蒸汽供給要
求。
4）汙水處理廠
開發區排水採用雨汙分流的排水體制。已在如皋港經濟開發區石化園區、長江
北汊北岸建成2萬t/d汙水處理廠。
5）消防現狀
如皋港經濟開發區建立有消防隊，負責全區的消防工作。園區內各企業建立有
自己的義務消防隊，各廠區內均有消防栓，沿園區主要道路的建築密集地也設有消
防栓。
開發區的自來水廠、如皋港（引）河等處可為消防提供水源。
5）消防現狀
如皋港經濟開發區建立有消防支隊，負責全區的消防工作。園區內各企業建立
有自己的義務消防隊，各廠區內均有消防栓，沿園區主要道路的建築密集地也設有
消防栓。
開發區的自來水廠、如皋港（引）河等處可為消防提供水源。
6.2 廠址方案
百川化工（如皋）有限公司建設在如皋港經濟開發區精細化工園區，具有以下
優點：
1） 該精細化工園區是化工集中區，化工企業在該區域發展符合江蘇省政府對
化工企業的總體規劃、管理要求。
2） 擬建區域周圍沒有居民區，離最近的居民點不小於1km，滿足新建化工企
業規定的場地條件要求。
3） 廠址選擇建設在該園區，可充分利用長江鎮和如皋港豐富的人力資源優勢，
同時有利於該地區的經濟發展。
綜上所述，百川化工（如皋）有限公司選擇建設在如皋港經濟開發區精細化工
園區是可行的。
7 總圖運輸、外管、儲運和土建
7.1 總圖運輸
7.1.1 總平面布置原則
1）符合如皋港經濟開發區總體規劃、園區規劃和企業長遠規劃的要求，與地區
交通運輸規劃、輔助設施和生活設施的配套建設相協調。
2）嚴格執行國家現行的標準和規範，為工廠創造良好的安全生產條件和工作環
境。
3）滿足生產工藝要求，合理分區布局，留有發展餘地。
4）按照生產性質、生產規模、交通運輸、環境保護、防火防爆、安全衛生、經
營管理和長遠發展等要求，緊湊布置，節約用地。
5）公用工程、輔助設施實行一次性長遠規劃，分步設施，相對集中。
7.1.2 總平面布置方案
百川化工（如皋）有限公司的平面布置圖見本可研報告最後的附圖。
總圖的主要指標見下表。
序號
項目
佔地面積（M2）
佔用率（%）
備註
1
廠區用地
200000
2
建構築物用地
90000
45
4
綠化用地
24000
12
7.1.3 豎向設計
廠區豎向設計，根據工廠生產性質和廠區自然地形條件，擬採用平坡式連續布
置，按城市型道路、暗管排雨水、明管排汙水的方式設計。
場地設計標高的確定，滿足廠內外道路布置、管線敷設對高程的要求，保證場
地排雨水順暢，與現有和規劃的園區道路相協調，儘可能減少土石方工程量，力求
經濟合理。
7.1.4 工廠防護設施
為保證工廠安全生產，禁止與生產無關的人員進入廠區，結合園區統一規劃的
要求，在工廠四周設置2.5米高的圍牆。圍牆形式按園區的統一要求，相鄰企業共
用圍牆為實體牆，沿園區道路的為透空圍牆。
根據人流和貨流的需要，在南面沿香江路的一側設人流出入口一個、貨流出入
口兩個。
7.2 全廠運輸
7.2.1 貨物運輸量
本項目全年運輸總量為4.49萬噸，其中運入2.84萬噸，運出1.65萬噸。
運進貨物的運輸量及運輸方式見下表。
序號
物料名稱
年用量/t
貨物形態
包裝要求
運輸方式
備註
1
辛醇
300.00
液體
槽車
汽車
2
正丁醛
6300.00
液體
氮封槽車
汽車
3
甲醇
9092.00
液體
槽車
汽車
4
32%液鹼
12150.00
液體
槽車
汽車
5
85%甲酸
361.50
液體
槽車或桶裝
汽車
6
活性炭
207.5
固體
紙桶裝
汽車
合計
28411
運出貨物的運輸量及運輸方式見下表。
序號
物料名稱
年產量/t
貨物
形態
包裝要求
運輸方式
備註
1
三羥
10000
固體
袋裝
汽車
2
甲酸鈉
6000
固體
袋裝
汽車
副產
3
雙三羥
300
固體
袋裝
汽車
副產
5
固廢
200
固體
袋裝
汽車
合計
16500
7.2.2 運輸方式的確定
根據工廠運輸貨物的性質、品種、年運輸量、原材料的供應點和產品的銷售點
等情況，原料和產品均以公路運輸為主。
廠內道路為滿足工廠運輸、設備檢修、消防和改善廠區環境條件等的要求，按
一級水泥道路的標準建設，道路建成井字形。主要道路寬度不小於10米，次要道路
寬度為6米。
7.2.3 運輸設備
公司將就近重點選擇某一家可以運輸危險化學品的運輸公司，臨時不足部分再
依靠社會運輸力量。
7.3 廠區外管網
7.3.1 廠區外管網範圍
全廠界區內、外工藝及供熱管道的設計範圍包括工藝裝置之間、工藝裝置區與
輔助生產區之間所連接的工藝及供熱管道，以及與廠外工藝及供熱外管道所連接的
蒸汽等。
7.3.2 輸送介質
廠區外管網的輸送介質有蒸汽及其凝結水等，廠區內部外管網的輸送介質有壓
縮空氣、氮氣、循環水、蒸汽和導熱油等介質。
7.3.3 設計原則
1）與外界銜接的管道在進出廠區時應設置計量裝置、閥門和八字盲板。
2）工藝及供熱外管道採用單管和單管枝狀管網系統，管道的敷設採取平行敷設。
3）在外管網上，工藝物料管均不設停車放淨和吹掃接頭。停車放淨、吹掃時，
由物料送出裝置設置吹掃口，吹向接受物料的裝置，物料接受裝置設置放淨口及物
料接收器。管道施工中的吹掃按施工驗收規範進行。如果管道較長，可分段進行。
吹掃介質根據不同情況，分別採用壓縮空氣或蒸汽進行。
4）工藝及供熱外管道全部採用架空敷設。管架通過道路時，其淨空高度應≥ 4.5
米。管架型式主要選用雙柱梁式管架，部分採用單柱輕型珩架式、雙柱珩架式、獨
立柱式管架等。管架全部採用鋼梁鋼柱，管架跨度一般為（6～12）米。
5）管道應平行敷設，在應力許可範圍內，管道布置要簡捷、整齊、美觀，應考
慮操作、安裝、維修方便，應使管架水平、垂直方向受力均衡，應避免管架偏載和
管架受扭。
6）管道的排列，輔助系統管道、熱介質的管道、氣體管道、高壓管道、保溫及
不經常檢修的管道應布置在上層，其餘的管道應布置在下層。壓縮空氣或氧氣管道
與可燃氣體、易燃/可燃液體管道不得上下正對或相鄰排列，應分開敷設。
7）流量較大的管道、熱管道、支線多的管道、低壓管道及經常檢修的管道，應
布置在管架的兩邊。管道與立柱之間淨距≥120毫米，管道與管道之間淨距≥100
毫米，管架上的最突出部分距道路外邊緣≥1米。
8）管道的連接採用焊接、法蘭連接、螺紋連接。
9）蒸汽、凝結水等管道介質的溫度若＞40℃，均考慮補償器。補償器優先採用
「方形」補償器及自然補償方式。方形補償器的兩個固定管架之間的距離≤45米。
當方形補償器和自然補償滿足不了時，可選用其它形式的補償。常溫管道全部利用
自然補償。
10）對易燃、易爆介質的工藝管道，應採取防靜電接地及防曬隔熱等措施，以
保證生產安全。
11）管道的保溫、保冷、防曬隔熱，介質溫度＞300℃的管道採用矽酸鋁、複合
矽酸鹽（或矽酸鋁和巖棉複合）纖維製品；介質溫度≤300℃的採用巖棉纖維製品；
保冷管道採用聚氨酯或聚苯乙烯製品。保溫管道的外保護殼採用厚度為(0.5～
0.8)mm的鋁板材料。保溫管道和不保溫管道均刷二道防鏽漆，不保溫管道再刷二道
醇酸瓷漆。
7.4 貯運
7.4.1 原料罐區
本項目涉及的原料較多，使用量比較大的液體原料擬採用貯罐貯存。根據火災
危險性的分類，貯罐分別設置火災危險品罐區和非火災危險品罐區。火災危險品罐
區用於貯存正丁醛、甲醇、異辛醇等易燃液體，貯罐容積以每隻1000m3和2000m3
為主。非火災危險品罐區用於貯存32%的液鹼等非火災危險介質，貯罐容積每隻
1000m3。
7.4.2 儲運方案
罐區物料以槽車運輸方式進行，設置接卸泵和裝車泵，並設裝車鶴管和接卸設
施。
7.5 土建
7.5.1 土建工程方案的選擇和原則確定
1）地質工程資料
本項目所在地如皋港經濟開發區屬於長江三角洲海相、河相沉積的沙嘴沙洲衝
積平原部分，地勢低洼，地形平坦而稍帶起伏，海拔高程在1.7-3.0m之間(廢黃河基
點)，平均地面高程為2.3米，最低處地面高程為1.7米。
項目擬建地岸側為自然狀態的江岸，北側為河灘耕地和蘆葦塘，天然地面表層
為淤泥質、粉質粘土，其下有耕植土、粘土夾粉砂、粉砂夾粉土、粉細砂土等土層
組成。整個土層在水平基垂直方向的變化不大，位層較為穩定，土壤承載力為70t/m2，
是較好的建築用地。
該地區地震烈度為6度。
2）土建工程方案的選擇和原則的確定
土建工程應根據國家的基建方針，結合生產裝置的要求和當地的實際情況，遵
循涉及合理、使用可靠、經濟節約的原則確定土建工程方案。
本項目場地地形平坦、地基較穩定，但地質一般，擬採用樁基礎和天然地基。
本項目一些產品的生產裝置要用到醋酸和液鹼等腐蝕性物料，從結構選型方面
考慮以採用混凝土結構為主，以確保建、構築物的安全性。
考慮道當地施工隊伍的技術水平，在採用國家及省標準圖的同時，儘量採用當
地習慣做法，並充分利用當地材料，因地制宜，簡便易行。
7.5.2 結構型式的確定
主要生產裝置採用現澆鋼筋砼框架結構。倉庫多採用輕鋼結構，大型倉庫等採
用網架結構。小型、單層輔助生產設施、房屋一般採用砌體結構。
公用工程水池、循環水裝置、冷卻塔等採用現澆鋼筋混凝土壁板及框架結構。
建構築物基礎採用預應力管樁、鋼筋混凝土擴展式基礎及條形基礎。
7.5.3 廠房建築
1）牆面
廠房外牆面採用外牆面磚，內牆面噴刷非易燃內牆塗料。
2）樓、地面
一般樓地面採用水泥砂漿面層，要求較高的房間採用全瓷地磚面層。生產車間
的地面可採用防腐地面。
3）牆體
根據建設部、國家建材局規定，框架填充牆禁止採用實心粘土磚，代之以粉煤
灰砌塊或其他新型牆體材料。
4）門、窗
廠區建築物一般採用PVC型鋼窗或鋁合金門窗。門窗的設置儘量滿足自然採光
和自然通風及防爆洩壓的要求。
5）建築排水、防水
廠房屋面排水坡滿足排水要求，平屋面不小於1/50，屋面防水層採用橡膠複合
材料或其他新型防水材料，以提高防水可靠度。室內外建築排水和工業汙水分別排
放。
6）建築防腐
有取樣點和分析試驗的樓、地面均採用花崗巖板，或耐酸瓷板面層。基礎、梁、
柱、牆表面塗刷防腐蝕塗料。
7.5.4 建、構築物一覽表
本項目的建、構築物一覽表見下表。
序號
建、構築物名稱
結構型式
層數
建築面積/m2
佔地面積/m2
1）
三羥車間
鋼筋砼框架
4
4608
1152
2）
三羥車間中間罐區
1
887.8
887.8
3）
回收車間
鋼筋砼框架
3
3240
1080
4）
回收車間中間罐區
1
840
840
為本項目和偏酐，三辛酯，醋酸酯項目配套的公用工程、行政服務區、道路和
綠化等的建、築面積和佔地面積等見下表。
序號
建、構築物名稱
結構型式
層數
建築面積
/m2
佔地面積
/m2
1
公用及生產輔助
裝置
1）
導熱油爐房
磚混結構
1
2000
2000
2）
廢水處理裝置
鋼筋砼水池
1
3600
3600
3）
事故應急池
鋼筋砼水池
1
900
900
4）
儲罐區
1
25000
25000
5）
裝卸區
1
9600
9600
6）
冷凍空壓機房
磚混結構
1
1760
1760
7）
循環水池
鋼筋砼水池
1
4000
4000
8）
機修間
磚混結構
1
800
800
9）
泵房
鋼筋砼框架
1
900
900
10）
變電所
磚混結構
1
1100
1100
11）
分析發運樓
磚混結構
2
2112
1056
12）
甲類倉庫
磚混結構
1
1500
1500
13）
丙類倉庫
磚混結構
1
3800
3800
14）
五金倉庫
鋼筋砼框架
2
2112
1056
15）
總控室
鋼筋砼框架
2
2304
1152
小計
61488
58224
2
行政服務區
16)
綜合樓
鋼筋砼框架
4
4288
1072
小計
4288
1072
17）
道路面積
水泥
21600
21600
18)
綠化
21600
21600
8 公用工程方案和輔助生產設施
8.1 公用工程方案
8.1.1 給水排水
8.1.1.1 工廠給水
a）給水水源及供水現狀
本項目的循環冷卻水、水環泵用水、儲罐噴淋水和洗裝置水等主要使用地表水，
地表水水源主要採自廠區東側的月亮湖。部分工藝水、生活用水等採用自來水，由
如皋港經濟開發區自來水廠供給。該廠目前的供水能力為200000t/a，供水壓力≥
0.4MPa，能滿足區內企業生產和生活的用水需求。
b）工廠給水系統
工廠給水系統劃分為生活給水系統、生產給水系統、消防給水系統和循環冷卻
水系統。
1）工廠的部分工藝用水、生活用水由城市自來水給水管網接入。年用水量約為
11200噸，按8000小時計算，每小時用水量為1.4t/h。
2）生產給水
工廠生產用的循環冷卻水補充水主要取自廠區東側的月亮湖。
3）消防給水
消防水由循環水池提供，水池體積8000m3，可滿足消防需求。
4）循環冷卻水系統
本項目冷卻水的循環量約為2800M3/h，宜考慮設置2臺循環量為2000M3/h的
冷卻水塔。每年所需的循環冷卻水補充水用量為37.8萬t/a。
循環冷水系統配備相應的循環水泵、無閥過濾器和加藥裝置等。
8.1.1.2 工廠排水
根據精細化工園區的「雨汙分流」的排水原則，本項目的生產汙水、生活汙水
和場地雨水的排放系統為分流制。
1） 各裝置產生的生產汙水實行單獨排放，由生產汙水管網收集後，輸送至公
司自建的汙水處理站處理。
2） 公司界區的生活汙水，經化糞池/隔油池等設施局部處理後，排入公司自建
的汙水處理站處理。
3） 經公司汙水處理站處理後的達標廢水排入廠區西南角的園區汙水總管，送
園區汙水處理站進行進一步處理。
4）公司界區內的雨水經管道（或排水溝）收集後，排入園區雨水總管。
建有雨水蓄積池的情況下，可先在雨水蓄積池中蓄積。遇到暴雨或雨量大的時
候，蓄積池液面超過一定高度時，直接向園區雨水總管排放。
8.1.1.3 消防設施和措施
1）消防給水系統
根據GB 50160-2008《石油化工企業設計防火規範》規定，項目的消防總用水
量為288L/s。火災延續供水時間按不小於6小時計，消防水池中應保有6221M3的
消防水量。
消防水泵房和循環冷卻水、生產給水泵房合建。內設消防水泵7臺（五開二備），
其性能為：Q=75L/s，H=110m，N=132kW；消防穩壓泵二臺（一開一備），穩壓裝
置一套。
設置獨立的消防給水管網，在公司界區內埋地環狀布置。環狀給水管網的管徑
DN200mm、DN400，滿足公司界區室內外的消防用水。
為了有效地撲滅初期火災，本項目各建築物內部根據規範要求設置室內消火栓。
2）建築滅火器配置
界區內各建築物內部和設備區均配置滅火器。
界區內的火災種類主要為A、B、E類。本項目會根據各建築物火災種類的特徵，
按GB 50140-2005《建築滅火器配置設計規範》的要求，配製磷酸銨鹽乾粉滅火器、
二氧化碳滅火器和砂土等。
8.1.2.2 環境特徵及電氣設備選型
本項目涉及到一些甲B類的易燃易爆液體，按易燃物質的釋放頻繁程度和持續
時間長短來分級，釋放源劃分為第二級釋放源。釋放源有：機泵、閥門的密封處、
法蘭、安全閥等處，鋼質管道因採用全程焊接而視為無釋放源。
三羥的生產涉及的主要易燃易爆化學介質為生產三羥所需的原料甲醇、正丁醛
等。涉及上述物料的區域要按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》（GB
50058－1992）的要求，劃分為2區爆炸性危險區域。另外，三羥生產還涉及液鹼、
甲酸等強腐蝕介質，因此還要將這些生產區域劃分為F2級強腐蝕環境。
這些生產裝置區域的電氣設備要選用隔爆型(dIIBT4)電氣設備，兼防強腐蝕型。
公共工程區域的電氣設備選用防強腐蝕型。
8.1.2.3 防雷、接地和防靜電設施
1）防雷設施
根據國家標準《建築物防雷設計規範》（GB 50057－2010）規定，生產車間廠
房內為2區爆炸危險場所，廠房屬於第二類防雷建築物，其他場所為第三類防雷建
築物。
在第二類防雷建築物屋頂上要裝設避雷網，網格尺寸不大於10m×10m或12m×8m，引下線不少於4根，其間距不大於18m。在第三類防雷建築物屋頂上裝設避雷
網，網格尺寸不大於20m×20m或24m×16m，引下線不少於2根，其間距不大於25m。
為防感應雷，所有戶外金屬設備、管道、金屬構架、鋼平臺、金屬欄杆等均可靠接
地。架空金屬管道在入戶處予以接地，以防高電位侵入。
2）防靜電接地
將可能產生靜電的設備、裝置以及裝卸易燃液體的管道連成連續的導體，並進
行可靠的接地，將可能產生的靜電電荷導走。在爆炸性環境入口處設置裸露的金屬
欄杆，並與接地網可靠連接，操作人員進入該場所之前，應徒手或徒手帶防靜電手
套緊握金屬欄杆，以導走人體從外界帶來的靜電電荷。
8.1.2.4 電信設計
1）本項目電信系統主要分為兩部分，即：電話系統和計算機網絡系統。
2）按照《危險化學品安全管理條例》的規定，在各生產裝置區應設置通訊、報
警裝置，並應確保任何情況下處於正常使用狀態。故電話系統和火災報警系統的電
源要按照一級負荷供電。
3）電話系統中配置數字程控機一套，容量為100門，用於廠區內使用。中繼線
為30條，採用半自動單向中繼(DOD2+BID)方式入網。電纜接入後，接入交換機，
市話電纜進線按30對考慮。
4）辦公室內的計算機網絡按乙太網考慮。計算機網絡的物理連接均利用綜合布
線系統。
8.1.2.5 標準化
《供配電系統設計規範》 GB 50052—2009
《10kV及以下變電所設計規範》 GB 50053—1994
《低壓配電設計規範》 GB 50054—1995
《通用用電設備配電設計規範》 GB 50055—1993
《建築物防雷設計規範》（2000年局部修訂） GB 50057—1994
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》 GB 50058—1992
《3～110kV高壓配電裝置設計規範》 GB 50060—2009
《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規範》 GB 50062—2008
《電力工程電纜設計規範》 GB 50217—2007
《並聯電容器裝置設計規範》 GB 50227—2008
《電器裝置的電測量儀表裝置設計規範》 GBJ 63—1990
《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》 DL/T 620—1997
《交流電氣裝置接地》 DL/T 621—1997
《化工企業靜電接地設計技術規程》 HG/T 20675—1990
《建築照明設計標準》 GB 50034—2004
《建築設計防火規範》 GB 50016—2006
《石油化工企業設計防火規範》 GB 50160—2008
8.1.3 供熱
8.1.3.1 全廠熱負荷、規格
根據生產需要，全廠需用的熱量的規格和數量如下：過熱蒸氣≥1.0MPa，6t/h；
導熱油：300℃，200萬kcal/h。
8.1.3.2 供熱方案
本項目將根據工藝的需要建導熱油爐房，設置規格為600萬kcal/h的導熱油爐
1臺，可考慮採用環保型的水煤漿作為燃料。蒸汽則採用園區提供的蒸汽。
8.1.4 空壓站和氮氣站
1）自控儀表用壓縮空氣
儀表空氣需要量 500NM3/h
質量要求 乾燥、無油、無塵
露點 常壓下－40℃
供氣壓力 0.7 MPa·G
溫度 環境溫度
對於儀表用壓縮空氣，本項目選用螺杆式空氣壓縮機組2臺，排氣量
20Nm3/min，排氣壓力0.8MPa(G)。
對於儲氣罐的選型，根據儀表空氣緩衝氣量的要求，選用V=10m3的儲罐一個
作為緩衝罐。
2）隔離用氮氣
三羥用原料正丁醛在儲運過程中需要用氮氣作為氮封，以防止正丁醛接觸空氣
後氧化。本公司用制氮機制氮。對氮氣的要求是：
純度 99.7%，常壓露點－20℃
供氣壓力 0.7 MPa·G
8.1.5 冷凍站
三羥生產過程中需要用到一些冷凍水，冷水溫度為2℃，製冷量為1000kW。可
採用製冷量為1000kW左右的螺杆式R410A製冷壓縮機組，以乙二醇水溶液作為載
冷劑。
8.1.6 採暖、通風及空調
8.1.6.1 採暖
如皋市屬於北亞熱帶季風氣候，具有海洋性氣候特徵。全年氣候溫和，四季分
明，雨水充沛，日照充足，無霜期較長。年平均氣溫14.8℃，歷年最高溫38.2℃，
最低溫-10.88℃。根據上述氣溫條件，如皋不屬於採暖地區。
8.1.6.2 通風
在室內或廠房內有洩漏或有可燃氣體的地方，均設有局部排風風扇，以改善室
內環境。化驗室在化驗過程中若產生可燃、爆炸或有毒的氣體，均設置通風櫃，通
過抽風機及時把氣體排出試驗現場。通風方案採用每一通風櫃獨立配置一通風機的
原則。
在有可燃氣體的操作室內應採用正壓通風。
8.1.6.3 空調
為保證配電設備、車間中央控制室、儀表修理和放置精密儀器的化驗室等處的
儀表、電氣設備等可靠運行，室內需要恆溫恆溼。為此，可在這些室內設置空調。
8.2 輔助生產設施
8.2.1 維修設施
本項目維修設施規模按大修考慮，設置機修車間，負責全廠各車間的大中型維
修。在大中型維修期間，車間的操作人員配合機修人員的工作。
8.2.1.1 機修
機修車間的規模按大修水平，配備一些必要的吊具、牽引工具、氣割和焊接設
備以及一些常用的檢修設備。在系統停車大修和遇到特殊備品備件需要製造，廠內
不能解決時，依靠外協解決，充分依靠社會化協作。
機修體制擬採用集中與分散相結合的形式，即：各車間內的動/靜設備、管道和
閥門的日常維護保養及小修均由各車間的設備管理員組織人員負責；各車間設備年
度保養、事故停車檢修、急用零部件製作、技術安全措施及技術改造的部分製作均
由機修車間負責或外協解決。設備的安裝由機修人員牽頭，生產操作人員配合進行。
8.2.1.2 電氣維修
本項目設置配電和電氣維修科，負責全廠電氣設備的維護、檢修和測試工作。
電氣維修主要承擔10kV及以下電氣設備的維護、檢修和測試，全廠10kV及以下供
電外線和道路照明線路維修，電氣儀表和繼電保護裝置的校驗、調整和檢修。
本公司電氣維修科的維修規模按中、小修考慮，大修依靠外協解決。
8.2.1.3 儀表維修
本項目設置儀表科，負責：
1） 全廠儀表、自動化系統、DCS系統的日常維護、檢修和調校工作，保證儀
表及自動化系統能穩定、準確、可靠地運行。
2） 全廠自動化儀表技術檔案的管理工作。
3） 全廠儀表配件的供應，備品備件的選型、購置和維修，以保證在線儀表的
完好無損。
4） 協助工藝操作人員正確、合理地使用生產過程的控制儀表，以保證生產裝
置正常、安全運行，不斷提高過程儀表的完好率、開表率、自控率。
儀表檢修及校驗用儀器、設備應根據維修儀表的品種和臺數進行配置。對於
DCS和其他大型自控系統的檢修和備品、備件的供應，可由DCS等承包商的維修
人員來解決。
8.2.2 倉庫
為滿足生產和銷售的要求，以及貯存、運輸、管理的方便，保證生產裝置的穩
定運行，降低建設投資，本項目設置化學品庫和備品備件庫兩個倉庫，其中化學品
庫根據存放形式是儲罐還是定量包裝，又分儲罐區和定量包裝庫。定量包裝庫又根
據所存放的物品的火災特性和危險性，分為甲類火災危險品庫、丙類原料倉庫和丙
類成品庫。定量包裝倉庫的大小和數量等根據相應的設計規範來定。
化學品庫主要貯存生產所需的各種桶裝、罐裝液體原料和成品、袋裝的固體原
料及成品等。
根據不同性質的化學品需隔離存放的有關要求，本公司擬建3座定量包裝的倉
庫，其中甲類倉庫1座、丙類倉庫1、五金倉庫1座，總建築面積約為7400m2。
8.2.3 化驗室
本項目的化驗室的職責是對進廠原料、出廠產品進行檢驗，對生產過程的重要
中間品進行分析，確保產品質量符合要求，生產安全、消耗下降。
考慮到成品的出庫檢驗、原料的入庫驗證是化驗室的主要任務，所以特將化驗
室設置在化學品庫和發運處附近，以方便物料的檢驗。
化驗室由藥品間、儀器分析室、容量分析室、更衣室等部分組成。
9 節能、節水
9.1 能耗指標及分析
本項目各生產裝置達產後，每噸三羥的水、電、汽的消耗量見下表。
名稱
三羥能耗量
自製或外購
單位
新鮮水
2.8
外購
t
循環補充水
9
外購
t
電
800
外購
kWh
蒸汽
6
外購
t
水煤漿
0.15
外購
t
壓縮空氣
28
自製
Nm3
氮氣
25
自製
Nm3
冷凍水
353450
自製
KJ
9.2 節能措施
根據合理利用和節約能源的要求，在本項目中儘可能採取節能措施，以節約能
耗，降低產品成本，提高企業的經濟效益。
選擇世界上先進的工藝技術，以流程短/能耗低為原則，採用節能新工藝、新產
品、新設備。
選用國家有關部門推薦的高效動力設備，選取節能型用電設備，如：節能燈、
節能型變壓器及節能型電機，條件允許時採用變頻電機。
各種冷熱物料管道，採用導熱係數低和高效的保溫（冷）材料。條件許可時，
建築物儘量選用新型牆體材料及塑鋼門窗。
使用水、電、汽等能源時，均設置計量儀表，以管理和提高能源的利用率。
在滿足產品質量及產品生產規模的前提下，適當引進能耗低的先進設備。
對於國內設計和採購的設備，要做到優化設計、優化選型。
對於用電設備的選型，應控制其功率因素在0.85以上，避免「大馬拉小車」的
現象。
用汽設備的出口設置疏水閥，冷凝水回收，作為轉化器的循環熱水，以減少一
部分蒸汽消耗。
可考慮對一些可利用的固廢通過焚燒等方式進行處理，尤其是偏酐精製後產生
的重組分，回收其中的熱值，降低外購蒸汽的消耗，還可以回收出一氧化鈷等我國
的稀缺資源，實現循環經濟。
在設計時應儘量考慮使物料在流轉過程中進行熱量的交換，使處於高溫的產品
降溫，處於低溫的原料實現預熱，從而降低蒸汽的耗用量，減少冷卻水的用量，節
約能源。
對蒸汽冷凝水可以通過導熱油換熱器等將其重新轉換為高品位的蒸汽，充分利
用軟水介質，不再通過其他途徑去製取軟水。
蒸汽利用多餘的軟水可優先考慮用作原料的稀釋或洗滌，減少新鮮水的取用量。
總之，在精細化工工藝技術不斷創新、節能要求不斷提高的今天，工廠綜合能
耗的高低將是影響其產品市場競爭力的重要因素。因此，根據以往幾個產品工藝技
術不斷改進的成功經驗，在新建生產裝置上積極採用節能措施，選用先進的設備，
將會使產品的生產成本更低，市場競爭力更強。
9.3 節水措施
我國目前水資源短缺，節約用水是我國永恆的主題。水也是本項目中要使用、
排放最多的一種物料，因此可考慮採用的節水措施有如下幾點：
9.3.1 加強企業用水管理
強化用水管理職能和用水管理制度，實施必要的考核機制。在設施上，按實際
使用情況安裝水錶，加強計量管理，使各使用單位對用水能做到心中有數，增強節
水意識。
9.3.2 通過工藝改革來節約用水
生產過程所需的用水量是由生產工藝決定的，因而通過生產工藝的改革來節約
用水、減少排放或汙染是根本措施。具體的做法有以下幾方面：
1） 通過工藝改革，結合一些裝置和措施，使生產過程中的工藝水儘可能得到
回用；
2）通過工藝改革，儘可能減少產品洗滌用水。
9.3.3 通過對冷卻用水的管理來節水
1）改直接冷卻為間接冷卻；
2）通過冷熱物料管道的熱交換來節省冷卻水的用量；
3）合理利用冷卻水。
9.3.4 一水多用或汙水淨化後再用以節約用水
由於生產工藝中各環節的用水水質標準不一，因此可以利用某些環節的排水作
為另一些環節的供水，以達到一水多用、節約用水的目的。
9.4 節能、節水設施概算
節能、節水方面的投資概算如下：
1）蒸汽冷凝水回用系統：100萬元；
2）甲醇氧化過程的熱能利用系統：50萬元；
3）各產品生產過程中的換熱系統：60萬元；
4）其他清潔生產、循環利用裝置：40萬元。
合計：250萬元
10 消防
10.1 消防依據
1）《建築設計防火規範》（GB 50016—2006）
2）《倉庫防火安全管理規則》（公安部1990年4月10日第6號令）
3）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》（GB 50058—1992）
4）易燃易爆化學品消防安全監督管理辦法（1994年3月24日公安部第18號
令）
5）《化工企業靜電接地設計規範》（HG/T 20675—1990）
6）《建築滅火器配置設計規範》（GB 50140—2005）
10.2 依託條件
本項目建設在如皋港經濟技術開發區，因此可依託如皋市和經濟開發區的消防
力量進行消防滅火。公司自建義務消防隊，遇到一般火災，公司消防隊先期實施救
火。
廠區東側是月亮湖，取水非常方便，為公司的消防準備好了一個天然蓄水池。
10.3 工程概述
百川化工（如皋）有限公司建於如皋港經濟開發區精細化工園區，廠址位於如
皋市南部的長江鎮，南臨如皋港引河。廠界南面是園區的主要道路——香江路，東
面是月亮湖，西面是陽恆化工，北面是預留建設用地。
本項目年產10000噸三羥，副產6000噸甲酸鈉和300噸雙三羥。
本項目的生產中涉及一些甲B類的可燃液體，另有一些乙A、乙B和丙A類
可燃液體，廠區各場所的火災危險類別概述如下：
原料罐區：用於貯存各類溶劑或易燃易爆的液體，擬根據火災危險的等級盡可
能集中存放。火災危險等級高的醛類原料儘可能放在一起；但鹼性的物料和酸性的
物料要儘可能分開存放。
定量包裝倉庫：存放三羥、甲酸鈉以及雙三羥等一些袋裝的非危險品固體，屬
於丙類火災危險性物質，因此可按丙類火災危險進行設計。
生產車間：三羥車間要使用甲B類的火災危險物質，因此三羥的生產裝置區域
要按照甲B類火災危險進行設計。
公用工程：導熱油爐房、變電站、電氣維修科、機修車間、循環水站等按丁類
場所進行設計，空壓機房、冷凍水站、化驗室等按乙類場所設計。
辦公樓及生活設施按普通場所進行設計。
10.4 消防設施
10.4.1 防火措施
1）本項目總平面布置，根據工藝生產裝置的特性、儲存物品的火災危險性，結
合地形和風向條件，為便於生產管理、節約用地，在保證有足夠的安全間距、滿足
防火要求的前提下，按功能分區集中布置。區與區之間的距離按防火間距要求確定，
並在廠區範圍內設置環形消防通道。總圖布置滿足《建築設計防火規範》的要求。
2）廠區內所有建築物的耐火等級不低於二級。甲類生產車間的門窗向外開啟，
材料為防火型。甲類車間地面和危險品罐區地面為不發火地坪，車間若為單層，則
屋頂採用輕質材料。廠房洩壓面積與廠房體積比值（m2/m3）不小於0.05。
3）為防止靜電產生和及時洩放靜電荷，廠區甲類生產和儲存裝置區域使用易燃
易爆介質的工藝生產裝置及其管線，均設防靜電接地。對非金屬管道採取屏蔽接地，
防靜電接地電阻≤100Ω。若與防雷接地共用接地裝置，則接地電阻Rid≤10Ω。若
與設備共用接地，則接地電阻Rid≤4Ω。
4）本項目中所有防爆區域內的工藝生產裝置及其建構築物，均屬第二類防雷等
級，需裝設防直擊雷和防感應雷措施。
5）面積超過750m2的甲類火災危險物料罐區或密閉廠房要設置可燃氣體濃度報
警設施。
6）在密閉式生產廠房及庫房內採取機械通風措施，爆炸危險區域內的風機採用
防爆型。
7）廠內設置消防站，配備專職的消防人員。
8）制定安全技術規程和有關安全管理規定，強化安全生產教育，提高全員的安
全生產知識水平，加強安全生產意識和責任心。
10.4.2 消防設施和措施
1）消防給水系統
本項目的消防給水系統為獨立的給水系統。
根據GB 50160-2008《石油化工企業設計防火規範》規定，項目的總消防用水
量為288L/s。火災延續供水時間按不小於6小時計，為保證火災時具有充足的水源，
建立循環水池兼用作消防水池，總蓄水量為6221M3。
消防水泵房內設消防水泵5臺（四開一備），其性能為：Q=75L/s，H=110m，
N=132kW；消防穩壓泵二臺（一開一備），泡沫消防泵兩臺（一開一備），每臺泵流
量Q：40 L/s，H=110m。
設置獨立的消防給水管網，在公司界區內埋地環狀布置。環狀給水管網的管徑
DN200mm、DN400，滿足公司界區室內外的消防用水。
為了有效地撲滅初期火災，本項目各建築物內部根據規範要求設置室內消火栓。
2）建築滅火器配置
界區內各建築物內部和設備區均配置滅火器。
界區內火災種類主要為A、B、E類，即：固體物質火災、液體火災或可熔化固
體物質火災、物體帶電燃燒的火災。本項目將根據各建築物火災種類的特徵，配置
磷酸銨鹽乾粉滅火器、二氧化碳滅火器和砂土等。
10.5 消防投資
本項目消防設施按《建築設計防火規範》要求，設置消防站、消防泵房、消防
管網和移動滅火設施等，連同供水方面的投資共計300萬元。
11 環境保護
11.1 廠址與現狀
11.1.1 廠址的地理位置和周邊環境
百川化工（如皋）有限公司建設於如皋港經濟開發區精細化工園區。其周邊的情況
見下圖：
百川化工（如皋）有限公司規劃總平圖
在百川化工廠區的西南角有接入園區排汙管網的管道，取水取自廠區東側的月亮湖，
廠區周圍沒有居民。
11.1.2 廠址環境分析
1）水環境：
根據《如皋市沿江經濟開發區環境影響評價和環境保護規劃報告書》，如皋港經濟開
發區規划水平年（2005、2010年）均劃分為水質Ⅲ類功能區。如皋港經濟開發區內水環
境功能區劃見下表：
水域
功能區範圍
距離本項目
方位、距離
水體主要功能
水質類別
長江如皋港
開發區段
北汊：全部水域
S,1500m
漁業、工業
Ⅱ
如皋河港
取水口上遊1000米，下遊
1000米水域
E，860m
飲用水源保護區
Ⅱ
飲用水源保護區以外水域
E，860m
工業、灌溉、航運
Ⅲ
四號港
開發區範圍內水域
W，590m
灌溉、運輸
Ⅲ
中心河
開發區範圍內水域
SE，3960m
灌溉、運輸
Ⅲ
其它河流
開發區範圍內水域
灌溉、漁業、運輸
Ⅲ
2）大氣環境：
根據環境空氣品質功能區劃分的原則和要求，如皋港經濟開發區範圍內無特定的工
業區，也無縣級以上人民政府劃定的自然保護區、風景名勝區和其它需要特殊保護的區
域。因此，整個開發區規划水平年（2005、2010年）均劃分為空氣二類功能區、執行國
家《空氣環境質量標準》（GB3095-2001）中的二級標準。
3）聲環境：
根據《如皋市沿江經濟開發區環境影響評價和環境保護規劃報告書》，如皋港經濟
開發區規划水平年均聲環境功能區劃如下表。
功能區名稱
類別
執行標準
備註
晝間
夜間
生活區
1
55
45
標準來源：
GB3096-2008
居住、工業、商業混合區
2
60
50
工業區、倉儲物流區
3
65
55
快速幹道、主次幹道、航道兩側
4
70
55
本項目所在的精細化工園區內除道路、河流、綠化用地外，均規劃為化工用地和預
留發展用地。因此區內交通幹線兩側20米內執行國家《城市環境噪聲標準》
（GB3096-2008）中4類標準，工業預留地執行該標準中的3類標準。
11.2 執行的環境質量標準及排放標準
11.2.1 環境質量標準
1）《環境空氣品質標準》（GB 3095—2001） 二級標準
2）《地表水環境質量標準》（GB 3838—2002） Ⅲ類標準
3）《城市區域環境噪聲標準》（GB 3096—2008） 3類標準
4）《工業企業設計衛生標準》（TJ36—2002）
5）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T 169—2004）
11.2.2 排放標準
1）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB 16279—1996）表2二級標準
2）《惡臭汙染物排放標準》（GB 14554－1993）表1、表2二級標準
3）《汙水綜合排放標準》（GB 8978—2001）表4三級標準
4）《工業企業廠界噪聲標準》（GB 12348—2008）3類標準
11.3 建設項目的主要汙染源及汙染物
本建設項目1萬噸三羥。年生產日為300天，生產時間為7200小時。
11.3.1 年產1萬噸三羥的汙染源點圖和三廢治理排放表
年產1萬噸三羥的汙染源點見下圖：
水 32%液鹼 85%甲酸
甲醇 稀釋水
中和
縮合
吸收
氧化
空氣 37％甲醛溶液
尾氣處理
氮封
空氣 G3-1 氮氣 正丁醛
辛醇溶劑 溶劑回收 真空用水
水 G3-4
三羥
成品精餾
薄膜蒸發
脫溶劑
水洗
萃取
濃縮
G3-2 W3-1 G3-3 W3-3 S3-2
液相 輕組分
汙水處理
甲酸鈉回收
汙水處理
汙水處理
W3-2
甲酸鈉
水 活性炭 水
二次結晶、過濾
吸附脫色、過濾
溶解
溶解
一次結晶、過濾
W3-4 固廢 S3-1
母液 雙三羥
年產1萬噸三羥裝置的三廢治理排放情況見下表：
汙水處理
序
號
汙染物名稱
處理前汙染物組成
處理方法
處理後汙染物組
成
排放量/(t/a)
1
甲醇氧化、脫氫產
生的尾氣
甲醇、氫氣和甲醛
燃燒
甲醇、氫氣和甲
醛
5.1
2
濃縮過程中產生
的尾氣
甲醇、甲醛
水吸收
甲醇、甲醛
0.67
3
脫溶過程中產生
的尾氣
辛醇
活性炭吸附
辛醇
2.79
4
精餾過程中產生
的尾氣
三羥
活性炭吸附
三羥
1.35
5
濃縮工序分離出
的汙水
水、三羥、雙三羥、甲
酸鈉、正丁醛、甲醛、
甲酸、甲醇和雜質
在汙水處理
站進行處理
符合汙水排放標
準的三級水要求
5010.3
6
甲酸鈉回收時分
離出的汙水
水、三羥、雙三羥、辛
醇、甲酸鈉和雜質
在汙水處理
站進行處理
符合汙水排放標
準的三級水要求
3806.9
7
三羥精餾產生的
輕組分
水、三羥、雙三羥和辛
醇
在汙水處理
站進行處理
符合汙水排放標
準的三級水要求
2501.5
8
副產雙三羥產生
的廢水
三羥、雙三羥、辛醇和
水
在汙水處理
站進行處理
符合汙水排放標
準的三級水要求
3681.3
9
副產雙三羥時過
濾產生的固廢
三羥、雙三羥、辛醇、
水和活性炭
委託焚燒處
置
0
10
精餾後形成的釜
殘
三羥、雙三羥、甲酸鈉
和雜質
委託焚燒處
置
0
11.3.3 無組織排放情況
本項目涉及到一些易揮發的液體原料和成品，雖然建設項目的原料和成品都在密閉
管路中進行裝卸料，生產過程也大都採用密閉工藝，生產過程中通過管理、宣傳和例行
檢查儘量避免物料的跑、冒、滴、漏，但是總會有一些物料以無組織的形式排放。
11.3.4 本項目公用工程系統產生的三廢情況
本項目預計招用120人，全年的生活汙水量為2800噸。
本項目全年產生的汙水總量為1.5萬噸，平均每天的排汙水量為45噸/天；排放的廢
氣量為10噸/年。
11.4 「三廢」處理技術與措施方案的技術可行性和經濟合理性
11.4.1 廢氣治理
本項目三種產品的生產，有多處地方有組織排放尾氣。主要表現在：1）三羥生產中
辛醇要進行回用，在蒸發脫醇過程中有少量辛醇會以氣態的形式揮發；2）三羥生產中，
甲醇氧化、脫氫的尾氣中有甲醛、甲醇和氫氣等成分，需要進行尾氣處理；3）三羥縮合
液在濃縮過程中會有甲醛、甲醇等一些揮發性成分產生；4）導熱油爐燃燒水煤漿後，會
產生煙塵和二氧化硫。
正丁醛在貯存過程中需要用氮氣進行氮封，但是氮氣是大氣中的主要成分，所以氮
氣直接排空不會對大氣環境造成汙染，因此對這部分氣體不列入廢氣治理項目中。
對於各產品精製過程中產生的尾氣，採用活性炭進行吸附。活性炭比較適用於溫度
不太高的中、低濃度廢氣的吸附。活性炭對這些氣態汙染物的綜合吸附削減效率可以達
到85%。
三羥生產過程中，回收辛醇時產生的氣態物質也以活性炭進行吸收，削減汙染物後
再排放。
甲醇氧化過程中產生的尾氣用燃燒的方式進行處理，該方法對於甲醛、氫氣的削減
效率均可以達到99.9%以上，對甲醇的去除率也有99%以上的效率，可以使得處理後的
尾氣符合排放要求。
三羥濃縮過程中產生的甲醛、甲醇等低沸點成分，用水進行吸收，然後送入汙水站
進行處理。
導熱油爐燃燒水煤漿產生的煙氣用多管旋風分離結合水膜除塵的方式進行淨化，對
SO2削減效率可以達到80%，對煙塵的削減效率可以達到98%，使煙氣的排放符合大氣
排放標準的要求。
百川化工擬採取如下措施，減少生產區和儲罐的無組織揮發量：
1） 對建設項目的物料採用管線密封裝卸料。
2） 嚴格按照投料配比進行生產，儘可能採用密閉工藝，密封加料，減少生產過程中
的易揮發物質的無組織排放。
3） 加強儲罐和設備的維護，定期進行巡檢，減少裝置的跑、冒、滴、漏。
4） 對物料的輸送管道定期檢修，加強管道接口處的密封。
5） 加強對操作人員的培訓，增強事故防範和環境保護意識。
11.4.2 廢水處理
本項目全年產生的汙水總量為1.5萬噸。全年以8000小時計，日均產生的汙水量約
為45噸。目前已建有一座日處理能力為500噸/天的汙水處理站，可以滿足本項目和其
他項目的汙水處理的需要。
經過對實驗結果的總結與比較並結合百川化工（如皋）有限公司的廢水的水質特點，
採用如下圖所示廢水處理工藝流程：
三羥甲基丙烷廢水（超過進水濃度）
酸
空氣
廢水收集池
提升
氧化劑、催化劑
催化氧化池
NaOH、助凝劑
混凝沉澱池
汙泥
集水池
提升
調節池
空氣
冷卻塔
剩餘汙泥
提升
汙泥濃縮池
空氣
接觸氧化池
二沉池
工程汙水處理流程
註：若三羥廢水進水濃度CODcr≥10000 mg/L或甲醛≥885 mg/L、甲醇≥1545 mg/L，則三羥廢水首
先經過催化氧化池預處理後再進入調節池；若進水濃度CODcr≤10000 mg/L並且甲醛≤885 mg/L、甲
醇≤1545 mg/L，則三羥廢水直接進入調節池進行生化處理，不必進行催化氧化處理。
計量外排
汙泥 汙泥濃縮池 壓濾機壓濾 幹汙泥填埋或焚燒
上清液 濾出水
至調節池
具體的汙水處理工藝如下：
1. 綜合廢水首先流經隔油池，去除廢水中的浮油，然後在調節池中聚集。隔油池平
均水力停留時間2.5h，有效容積35m3。
2. 調節池可對汙水進行水量的調節和均勻水質，減少對核心處理工藝的衝擊。調節
池平均水力停留時間24h，有效容積500m3。調節池中設置穿孔曝氣管進行預曝氣攪
拌。調節池中的廢水用泵提升至配水池。
3. 配水池將調節池的水和接觸氧化池的回水進行混合，降低進入接觸氧化池的濃
度，配水池平均水力停留時間3.8h，控制進入接觸氧化池濃度小於1000mg/l。
4. 接觸氧化池利用好氧微生物將小分子有機物徹底分解成無機物，降低廢水中的汙
染指標。接觸氧化池平均水力停留時間為28.0h，池內充填組合填料作為微生物的載
體，採用微孔曝氣器曝氣，由鼓風機供氣。接觸氧化池出水自流進入二沉池。
5. 沉澱池用於分離接觸氧化池出水中的活性汙泥，活性汙泥再回流到接觸氧化池，
提高處理效果，減少剩餘汙泥量。沉澱池中的汙泥排入汙泥濃縮池。
11.4.3 廢渣處理
三羥產品的精製過程中會產生少量釜殘，全年約產生150噸釜殘，雙三羥精製過程
中涉及用活性炭對雙三羥進行吸附脫色，經過濾後產生50噸的殘渣，共形成200噸的固
廢。
11.4.4 噪聲治理
本項目的噪聲主要來自壓縮機、風機和各種泵等。本項目在建設時將儘可能選用低
噪聲的機泵。預計各噪聲源的功率級在（70～90）dB(A)。
百川化工還將針對不同的發聲源採用相應的防治措施，如：對機泵基礎採取減震、
在風機的進出口管道上安裝消音器等。採取這些措施，可以使隔聲效果達到15-20dB(A)，
可使廠界外的噪聲符合《工業企業廠界噪聲標準》（GB 12348—1990）規定的Ⅲ類標準，
即：廠界外1米處，晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。
11.5 原料路線、工藝技術路線、綜合利用和環保技術是否符合清潔生產的要求
本項目各產品的生產工藝路線成熟可靠，是母公司無錫百川化工股份有限公司目前
正在批量生產的產品。無錫百川化工股份有限公司江陰廠區兩類產品的生產工藝和環保
技術已經通過了清潔生產的審查，將這樣的成熟技術應用到百川化工（如皋）有限公司
來，一定會在清潔生產方面做得更好。
在採用成熟技術的同時，本項目所選用的設備也是經生產實踐檢驗過的成熟設備，
性能優良、安全可靠。
本項目的排汙實行雨汙分流制。雨水經匯集後，蓄積在雨水池中，以減少對地表水
的取用，減少雨水的排放量。雨水池兼用作消防水池。在雨水蓄積池的上部設置溢流管，
遇到暴雨或雨水量太大時，讓雨水通過雨水管排到園區的雨水總管去。通過這樣的辦法
來提高水的循環利用率，節約營運成本，改善經濟效益和環境效益。
由於本項目所用的一些原料涉及到易燃易爆的甲B類和乙類液體，所以在確保安全、
便於操作、節省投資的原則下，對生產裝置實行就地與集中相結合的控制方案，採用計
算機集散型控制系統（簡稱DCS），對工藝參數就地測量，然後集中到車間控制室。即使
對於偏酐這樣不要使用到甲B類物料的車間，為了操作方便、人員安全，本項目對生產
過程的控制也採用DCS系統。
根據防爆規程，控制系統和生產現場的電氣設備均採用防爆型。
本項目還將選用密封性能優良的閥門和法蘭，減少洩漏點，儘可能減少物料的跑冒
滴漏、無組織揮發。
在需要檢修時，先將管道及設備中的物料放淨，再用風扇通風，趕淨管道及設備中
殘餘的物料，然後再進行檢修，儘可能減少物料的無組織排放，降低對環境的影響。
11.6 項目達到的效果
預計本項目建成後，不會影響擬建地區的環境功能，同時如皋港經濟開發區的環境
容量較大，本項目的建設與環境的相容性較好。
11.7 環保、節能和清潔生產設施概算
1）尾氣吸收、處理裝置：150萬元；
3）噪聲防止：15萬元；
4）固廢處置：50萬元
4）風險防範：100萬元
5）檢測設備：5萬元
6）綠化費：50萬元
合計：370萬元
12 職業安全衛生
12.1 職業安全衛生執行的標準、規範
1）中華人民共和國原勞動部第3號令《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》
2）《化工企業安全衛生設計規定》（HG 20571—1995）
3）《化工企業總圖運輸設計規範》（HG/T 20649—1998）
4）《建築設計防火規範》（GB 50016—2006）
5）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》（GB50058—1992）
6）《化工企業靜電設計規程》（HG/T 20675—1990）
7）《工業企業設計衛生標準》（GBZ1—2002）
8）《工業企業噪聲控制設計規範》（GBJ 87—2001）
9）《建築物防雷設計規範》（GB 50057—2010）
10）《工作場所有害因素職業接觸限制》（GBZ2－2002）
11）《生產設備安全衛生設計總則》（GB 5083—1999）
12）《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範》（SH 3063—1999）
12.2 生產過程職業安全與有害因素分析
本項目產品在生產過程中涉及化學品二十多種，原輔材料、中間品和產品中存在著
一些對環境和人體健康有影響的成分。其中的甲醇和正丁醛等屬於易燃易爆的化學品，
能與空氣混合形成爆炸性氣體；甲酸、液鹼和甲醛溶液等為腐蝕性化學品，能刺激黏膜、
灼傷皮膚；空氣、氧氣和氮氣在本項目中表現的危險性則主要在於其高壓性和容器的耐
壓性。而辛醇、三羥、雙三羥和甲酸鈉等則屬於非危險品。
因此，火災、爆炸、腐蝕是本項目各裝置的主要職業危害因素。此外，生產裝置中
還有噪聲、靜電、雷電、地震、高空墜落和觸電等危險因素。
12.2.1 甲醇的危險特性和接觸限值
甲醇又名木酒精，為無色澄清液體，有刺激性氣味。它在我國的危險品編號為
32058，屬於中閃點易燃液體，CAS編號為67-56-1。結構簡式為CH3OH，分子量為32.04。
它的熔點為-97.8℃，沸點為64.8℃，閃點為11℃，在21.2℃時的蒸氣壓為13.33kPa。
它相對於水的密度為0.79，相對於空氣的密度為1.11。它能溶於水，混溶於醇、醚等多
數有機溶劑。
它主要用於制甲醛、乙醇、香精、染料、醫藥、火藥和防凍劑等，是一種基礎化工
原料。
它的主要危險特性是易燃，對它的防護主要針對其易燃特性。滅火劑採用抗溶性泡
沫、乾粉、二氧化碳或砂土。
它在工作場所經皮膚接觸的時間加權平均容許濃度為25mg/m3，短時間接觸的容許
濃度為50mg/m3。
12.2.2 正丁醛的危險特性和接觸限值
正丁醛又名丁醛，為無色透明液體，帶有刺激性的氣味。一旦有洩漏，便於現場的
人員察覺。它在我國的危險品編號為32068，屬於中閃點易燃液體，CAS編號為123-72-8。
結構簡式為CH3(CH2)2CHO，分子量為72.10。
它的熔點為-100℃，在低溫下會凝固成固態，沸點為75.7℃，閃點為-6.6℃，在20℃
時的蒸氣壓為12.20kPa。它相對於水的密度為0.80，相對於空氣的密度為2.5。它微溶
於水，溶於乙醇、乙醚等多數有機溶劑。它在空氣中易氧化成正丁酸，所以在運輸、貯
存，甚至使用過程中，要用氮氣等惰性氣體進行氣封。
它主要用於製造丁酸、三羥以及三羥的衍生物，如：樹脂、塑料增塑劑和硫化促進
劑等的中間體。
它的主要危險特性是易燃，對它的防護主要針對其易燃特性。滅火劑採用抗溶性泡
沫、乾粉、二氧化碳或砂土。
它在工作場所的時間加權平均容許濃度為5mg/m3，短時間接觸的容許濃度為
10mg/m3。
12.2.3 甲酸的危險特性和接觸限值
甲酸又稱蟻酸，它的結構簡式為HCOOH，分子量為46.03，它在我國的危險品編號
為81101，屬於酸性腐蝕品。它的CAS編號為64-18-6。
它是無色透明的發煙液體，有刺激性氣味。它的熔點為8.2℃，沸點為100.8℃，
閃點為68.9℃，在24℃時的蒸汽壓為5.33kPa。它相對於水的密度為1.23，相對於空
氣的密度為1.59。它能與水混溶，也可混溶於醇，但不溶於烴類。
它主要用於制化學藥品、橡膠凝固劑，並可用於紡織、印染和電鍍等行業。
它的危險特性主要在於腐蝕性，針對該危險特性的防護主要要避免與皮膚接觸，防
止被腐蝕、灼傷。人員操作時，要穿戴好相應的防護設施。一旦接觸，要立即用大量清
水衝洗，然後敷以低濃度的弱鹼性藥膏。
它在工作場所的時間加權平均容許濃度為10mg/m3，短時間接觸的容許濃度為
20mg/m3。
12.2.4 氫氧化鈉的危險特性和接觸限值
氫氧化鈉別名苛性鈉、燒鹼、火鹼或固鹼，它的分子式為NaOH，分子量為40.00，
相對於水的密度為2.12。它在我國的危險品編號為82001，屬於鹼性腐蝕品，它的CAS
編號為1310-73-2。
它的純品為白色不透明的固體，在空氣中易潮解。它的水溶液稱為液鹼。它的熔點
為318.4℃，沸點為1390℃。它易溶於水、乙醇、甘油等溶劑，不溶於丙酮。
該產品主要用於肥皂工業、石油精煉、造紙、人造絲、染色、製革、醫藥和化工合
成等領域，是常用的鹼。
它的危險特性主要在於腐蝕性，針對該危險特性的防護主要要避免與皮膚接觸，防
止被腐蝕、灼傷。人員操作時，要穿戴好相應的防護設施。一旦接觸，要立即用大量清
水衝洗，然後敷以低濃度的弱酸性藥膏。
它在車間空氣中的最高容許濃度為0.5mg/m3。
12.2.5 甲醛的危險特性和接觸限值
甲醛又名蟻醛、福馬林，常溫下為氣體，市面上銷售的商品一般以其水溶液的形
式存在。它是一種無色液體，具有刺激性氣味。它的結構簡式為HCHO，分子量為30.03。
它在我國的危險品編號是83012，屬於腐蝕品。它的CAS編號為50-00-0。
甲醛的熔點為-92℃，沸點為-19.4℃，濃度為37％的甲醛溶液的閃點為50℃。它
在-57.3℃時的蒸氣壓為13.33kPa。它相對於水的密度為0.82，相對於空氣的密度為
1.07。它易溶於水，可溶於乙醇等多數有機溶劑。
它是一種重要的有機原料，是炸藥、染料、醫藥和農藥行業的原料，也用作殺菌劑、
消毒劑等。
它的主要危險特性是具有腐蝕性，對它的防護主要針對其腐蝕性。由於甲醛的沸點
較低，還要儘可能避免吸入該種物質，也要防止皮膚接觸。人員操作時，要穿戴好相應
的防護設施。一旦有洩漏，應立即切斷汙染源，通知現場人員撤離到空氣新鮮處，必要
時就醫。
它在車間空氣中的最高容許濃度為0.5mg/m3。
12.6.6 氧氣和空氣的危險特性和接觸限值
氧氣是空氣中含量僅次於氮氣的一種組分，它在常況下是無色無嗅的氣體。氧氣在
我國的危險品編號為22001，屬於不燃氣體，也是一種氧化劑。它的CAS編號為
7782-44-7。它的分子量為32.00。
它的熔點為-218.8℃，沸點為-183.1℃。它相對於空氣的密度為1.43。它能夠溶解
於水和乙醇等溶劑中。
氧作為助燃劑，主要用於切割、焊接金屬，它還是化工、醫藥、燃料和炸藥等行業
生產的重要原料。
它的危險特性主要是其作為氣體貯存在鋼瓶中運輸時，鋼瓶是一種壓力容器，所以
把它歸為一種不燃氣體，用空壓機壓縮時也要注意對耐壓容器的防護。物體一旦發生燃
燒，氧又是一種助燃劑。所以生產現場一旦著火，應立即停止空壓機的工作，避免氧氣
的助燃。
在氧氣分壓不夠和分壓過高的環境中工作都是不合適的，如果感覺到操作間的空氣
不新鮮，操作者應該打開窗戶、流通空氣。
12.6.7 氮氣的危險特性和接觸限值
氮氣是空氣中的主要成分，它在常況下是無色無嗅的氣體。氮氣在我國的危險品編
號為22005，屬於不燃氣體，人在氮氣濃度過高的環境中會有窒息感。它的CAS編號
為7727-37-9。它的分子量為28.01。
它的熔點為-209.8℃，沸點為-195.6℃, 它是一種難於液化的氣體。它相對於空氣
的密度為0.97。它在水中的溶解度很小，10℃時，一體積水約可以溶解0.02體積的氮
氣。
氮主要用於合成氨，並由此製造化肥、硝酸和炸藥等，氨還是合成纖維（錦綸、腈
綸）、合成樹脂、合成橡膠等的重要原料。由於氮的化學惰性，常用作保護氣體。以防
止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化。液氮還可用作深度冷凍劑。
它的危險特性主要是其作為氣體貯存在鋼瓶中運輸時，鋼瓶是一種壓力容器，所以
把它歸為一種不燃氣體，用制氮機制氮也要注意對耐壓容器的防護。氮氣的另一危險特
性在於它的窒息性，應注意操作環境下氮氣的局部濃度過高，氧氣的濃度過低所造成的
人員窒息。操作人員一旦出現胸悶、呼吸不暢的情況，應迅速撤離現場，到空氣新鮮處。
如果呼吸困難，應立即進行人工呼吸，或立即就醫。
12.2.8 活性碳的危險特性和接觸限值
又稱活性炭黑，是黑色的細微粉末。無臭、無味、無砂性。屬於自燃物品，在我國
的危險品編號為42521。操作時應戴防目鏡，以避免眼反覆接觸。如進入眼內，應迅速
用大量水衝洗。
它的分子量為12.011，相對於水的密度為1.8～2.1。它不溶於水和有機溶劑。
它具有高容量吸附有機色素及其他雜質的能力，因此常用作吸附劑。
活性碳屬基本無毒的物質，美國公共給水標準給出的接觸限值是0.3mg/L。
12.2.9 2-乙基己醇的主要性質
2-乙基己醇又稱辛醇，是最常用的八碳醇，它的分子量為130.23，結構簡式為
CH3(CH2)3CH(C2H5)CH2OH，它不屬於危險品。它的CAS編號為104-76-7。
它是無色、有特殊氣味的液體，它的凝固點為-76℃，沸點為185℃，閃點為85℃。
相對於水的密度為0.8344。它難溶於水，能溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。
它主要用於生產塑料增塑劑、合成潤滑油等產品，也用於進一步氧化生成相應的醛、
酸。
12.2.10 三羥的主要性質
三羥不屬於危險品，它在常溫下是一種白色或略帶色的片狀結晶，易吸潮。它的
CAS編號為77-99-6。它的結構簡式為CH3CH2C（CH2OH）3，分子量134.17。
它的結晶點為59℃，常壓下的沸點為295℃。相對於水的密度為1.1758。它易溶
於水、丙酮，可溶於四氯化碳、氯仿、乙醚，不溶於脂肪烴和芳烴。它對於水解、熱解
和氧化具有良好的穩定性，三個羥基具有同等的反應性。
它是樹脂行業中一種優良的擴鏈劑，主要用於生產醇酯樹脂、聚氨酯樹脂等，也是
合成潤滑油、增塑劑、表面活性劑、光固化塗料及稀釋劑、炸藥和其他精細化學品的原
料。
12.2.11 甲酸鈉的主要性質
甲酸鈉，是多元醇生產行業的一種主要副產品，不屬於危險品，它在常溫下是白色
或淡黃色結晶固體，略有潮解性。它的結構簡式為HCOONa，分子量68.02。它的CAS
編號為141-53-7。
它的純度一般不高，能大於90%就行，結晶點大於253℃，沸點為360℃，相對於
水的密度為1.92。它能溶於水和甘油，微溶於乙醇、辛醇，不溶於乙醚，是一種重要
的有機酸鹽。
它是生產甲酸和草酸的主要原料，也是生產保險粉的原料。它可用作皮革行業的生
皮處理劑、紡織染色行業的均染劑、電鍍行業的促進劑、人造絲行業的消光劑等。美國
食品和藥物管理局將甲酸鈉列為非直接食品，是一種安全物質。
12.2.12 雙三羥的主要性質
雙三羥是含有四個伯羥基的多元醇，常溫下是白色或略帶色的片狀晶體。它的結構
簡式為CH3CH2C(CH2OH)2CH2OCH2C(CH2OH)2CH2CH3，分子量為250.33，CAS編號
為23235-61-2。
它是三羥生產過程中附帶產出的一種副產品，純度不是很高，一般來說含量≥
95.0%已經非常不錯。它的熔點範圍在（106~115）℃。
它是生產丙烯酸單體/低聚物、合成潤滑油、特種樹脂及化學中間體、塗料樹脂、
PVC穩定劑及其它精細化學品的原料。
12.7 主要職業安全衛生防護措施
本項目在設計中應充分考慮貫徹「安全第一、預防為主」的方針，確保建設項目符
合國家規定的勞動安全衛生標準，保障勞動者在生產過程中的安全和健康。
根據本項目一些生產裝置中用到了易燃易爆、有壓力和腐蝕性的化學品，在各裝置
的工程設計中應嚴格按規定、規範採取各種預防及保護措施。
1） 合理布置總圖，綜合考慮風向因素、安全防護距離、安全和消防通道等問題。
廠區內防爆、防火及行政區域獨立設置，各建築物之間的防火間距滿足《建築設計防火
規範》（GB 50016—2006）的規定，廠區按規範要求設環形消防通道。
2） 建築設計中應採取多項安全設施：廠區內所有建築物的耐火等級不低於二級；
甲類危險場所的建築洩爆面積比大於0.05m2/m3，爆炸和火災危險罐區地面採用不發火
地坪。
3） 儘量敞開布置裝備設備，以便通風，避免死角造成有害物質聚集，不宜敞開布
置的地方應加強通風。
4） 工藝設備的布置要滿足方便工藝操作、便於安裝和維修、又留有安全疏散通道
的要求。本項目物料的輸送採用密閉輸送，主要採用泵輸送的方式，在生產操作上嚴格
把好輸送物料的速度，確保易燃易爆的物料不超過安全流速的要求：對於液體＜3m/s，
對於氣體＜10m/s。
5） 所有有爆炸危險場所的工藝生產裝置及其建築物，以及超過一定高度的室外設
備和建築物，均考慮了防雷電設施。所有涉及爆炸和火災危險介質的設備、管道均作防
雷、防靜電接地。管道法蘭應採用截面積不小於6mm2的多股銅導線跨接。防靜電接地
電阻≤100Ω。若與防雷接地共用接地裝置，則接地電阻Rid≤10Ω。若與設備共用接
地，則接地電阻Rid≤4Ω。
6） 設計中採用低噪聲設備。噪聲較大的設備都加隔聲罩，並設防震基礎，以減少
噪聲和震動危害。機、泵等轉動部件的外露部分，均設防護罩，可避免機械傷害。
7） 車間配備必要的勞保用品，如：手套、膠鞋、防護眼鏡、工作服等。
8） 在危險品罐區設置可燃氣體超限報警系統。
9） 壓力容器設置安全閥，高溫設備設置保溫隔熱設施，以防燙傷。
10） 採用雙迴路電源供電或配置發電機。關鍵設備、儀表等按一類負荷設計，採
用不間斷電源配置，事故照明採用應急燈照明。
11） 建築物設計中的地震烈度按7度設計。
12） 廠區內設置浴室、廁所、更衣室等衛生設施。
13） 加強工廠安全管理，堅持「安全第一、預防為主」的方針，貫徹執行國家規
定的安全生產、勞動保護、環境保護的有關規定。堅持厂部、車間、班組三級安全教育
制度。
14） 建立安全生產規章制度和安全操作規程。根據「管生產必須管安全」的原則，
公司總經理是安全生產的第一責任人，各有關部門的領導都負有相應的安全生產責任，
生產車間應設化學或安全工程師擔任專職的安全管理人員，負責車間的安全生產。
12.4 職業安全衛生管理
公司專設生產安全機構，有專職人員負責勞動安全衛生，直屬廠長負責。生產車間
設專職或兼職的安全員，負責車間的勞動安全生產，並將執行和整改情況匯報公司安保
部門。生產班組設兼職安全員。全廠建立三級勞動安全衛生管理系統。
車間辦公室備有專用急救箱。
建立衛生保健制度，生產操作崗位上和其他危險性崗位上的員工錄用時和退職時，
都安排進行體檢。平時安排職工進行預防性的體檢。不宜從事生產車間工作的人員視可
能調換其他工種。
12.5 職業安全衛生設施費用
職業衛生、勞動保護的投資包括：易燃危險品儲罐區易燃物質超限報警系統、浴室、
廁所、更衣室等衛生設施以及常年的勞保用品發放。本項目的安全衛生設施費用估算為
150萬元（不包括工藝生產中的安全措施費）。
13 組織機構與人力資源配置
13.1 企業管理體制及組織機構設置
百川化工（如皋）有限公司按生產性公司的模式設置企業管理機構，公司在董事會
的領導下，設總經理一名、副總經理、總經理助理數名，下設生產綜合部、供銷部、財
務部、辦公室、質量控制部和研究所等機構。
公司的組織機構圖如下：
13.2 勞動定員
為了提高企業的勞動生產率，避免人浮於事的現象，各崗位的設置以從緊為原則。
既要考慮到現代化生產的需要，又要結合我國的國情和企業的管理水平。公用工程及三
羥人員具體分配見下表。
股東大會
董事會
監事會
總經理
財務部
供銷部
生產綜合部
辦公室
質量控制部
研究所
財
務
核
算
投
資
融
資
物
料
供
應
產
品
銷
售
進
出
口
生
產
管
理
技
術
改
造
機
電
儀
庫
安
全
環
保
化驗室
產品
檢驗
產
品
開
發
人
力
資
源
行
政
管
理
基
建
維
修
序號
部門
技術和行政人員
生產和輔
助人員
小計
1
高層管理
3
3
2
辦公室
10
10
20
3
財務部
15
15
4
供銷部
20
40
60
5
生產管理
6
6
6
三羥
8
82
90
7
機修車間
2
12
14
8
電氣科
2
12
14
9
儀表科
2
12
14
10
倉庫
2
30
32
11
安保科
2
18
20
12
汙水處理站
2
12
14
13
化驗室
2
24
26
14
研究所
10
10
15
後勤
3
9
12
16
司機
9
9
合計
89
270
359
分攤到本項目上的管理人員為30人，本項目生產和輔助性崗位工作人員90人，合
計120人。
13.3 職工來源及培訓
13.3.1 職工來源
本項目是無錫百川化工股份有限公司在如皋港經濟開發區精細化工園區裝置的完
善項目，職工的來源由幾部分組成：公司的部分幹部和技術工人由無錫百川化工股份有
限公司選派，大部分職工在如皋港當地招聘，少量企業必須的技術和管理人員通過人才
市場招聘。
企業上崗人員的總體要求是責任心強，具有一定的文化素質。
13.3.2 職工培訓
為適應企業現代化管理的要求，本項目對管理人員及操作人員的素質要求都較高，
新進公司人員及換崗人員均需接受培訓，包括入廠培訓、專業培訓和管理培訓等，以進
一步提高職工的知識和技能。培訓和考核均要有記錄並存檔。具體的培訓方式如下：
1） 新進人員先參加公司的入廠培訓和安全知識講座，了解公司的基本情況，懂得
所接觸化學品的基本特性和防護要求。通過入廠培訓考試。
2） 上崗人員分配到相應崗位上，在人力資源部的組織下，由各單位的負責人組織
進行兩個月左右的崗前培訓，既包括理論知識，也包括操作培訓，然後參加上崗考試。
考試合格者予以正式錄用。
3） 特殊崗位的人員，如：電工、焊工、分析工和壓力容器的操作人員、危險品的
押運員等還要參加有資質單位組織的培訓，取得響應的上崗證以後方可上崗。
14 項目實施進度安排
本項目的建設周期擬分為前期申報、勘察設計、施工安裝和試車考核四個階段。
項目的前期申報階段包括可行性研究報告、環境預評價報告、安全預評價報告和勞
動安全預評價報告的編制、審批，以及技術交流、詢價、合同談判及籤約等工作；勘察
設計階段包括建設場地的鑽土、勘測、工程總體設計、初步設計和詳細設計；施工安裝
包括廠界圍牆的施工、生產裝置的施工和安裝、公用工程和輔助設施的施工、機械試車
等；試車考核包括對生產裝置進行化工投料到生產出合格產品，投料運轉穩定後進行各
工藝裝置性能指標的考核、三同時驗收等。
各階段具體的時間安排如下：
1）2010年11月－12月 項目可行性研究及前期申報階段；
2）2011年1月－5月 完成安評、環評和職業衛生預評價；
3）2011年3月－2011年6月 項目詳細設計和設備選型階段；
4）2011年7月－2011年9月 項目施工、設備安裝調試階段；
5）2011年10月－ 試生產、三同時驗收階段。
15 投資估算和資金籌措
15.1 投資估算
15.1.1 建設投資估算
a）項目概況
無錫百川化工股份有限公司為加速企業自主發展，實現企業做大做強、領軍行業、
實現跨越式發展的戰略目標，同時也為了響應省委、省政府的號召，積極支持蘇中地區
的經濟建設與發展，經詳細考察和科學論證，百川化工正式決策在如皋港區精細化工園
區新建百川化工（如皋）有限公司。百川化工（如皋）有限公司是無錫百川化工股份有
限公司的全資子公司。
百川化工（如皋）有限公司本項目年產1萬噸三羥甲基丙烷、副產6千噸甲酸鈉和
3百噸雙三羥甲基丙烷，總投資約10900萬元。
b）編制依據
1）國家石化局（1999）第195號文《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》、
化計發（1997）426號文《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定》和其他有
關規定，按固定資產、無形資產、遞延資產和預備費進行編制。
2）設備申購費中部分根據百川化工以往購買設備時的價格，其他按現行市場的詢
價估算。
3）安裝與建築工程費參考類似工程指標估算，並依據現行材料價格及費用水平予
以調整。
4）無形資產和遞延資產按《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》，根據項
目的具體情況計取。
c）建設投資估算
本項目按照各主產品細分的建設投資估算列於下表（單位：萬元）：
產品名稱
生產1萬噸三羥，副產6000噸甲酸鈉、300噸雙三羥甲基
丙烷
建築工程、廠房
2000
設備購置費
4000
安裝調試費
300
公
用
工
程
道路等分攤
770
倉庫儲罐區
1390
循環水及綜合樓
450
勞動安全衛生
50
供水及消防
450
汙水處理
490
公用工程小計
3600
建築及公用工程
5600
建設投資
9900
建設期利息
0
流動資金
1000
其中：鋪底流動資金
300
總投資
10900.00
15.1.2 建設期投資
本項目的建設期投資總計為10900萬元。
15.1.3 建設期利息
建設期為兩年，本項目所需資金全部由企業自籌，所以沒有建設期的資金借貸利息。
15.1.4 固定資產投資
固定資產投資為建設投資和建設期利息之和，所以本項目的固定資產投資為8800
萬元。
15.1.5 正常生產年份的流動資金估算
本項目流動資金按分項詳細估算法估算，正常年份流動資金估算為1000萬元，其
中鋪底流動資金為300萬元。擬考慮每年向銀行借貸700萬元，主要用於三羥系列產品
的流動資金補充。按目前銀行一年期貸款的基準利率為6.40％，以企業實際向銀行貸款
時只能得到得到比基準利率上浮10％的利率來考慮，企業貸款的實際利率是7.04％。
每年貸款700萬元的話，年利息為49.28萬元。
15.1.6 報批項目總投資
報批項目總投資為固定資產投資與流動資金之和，為10900萬元。
15.2 資金籌措
本項目所需建設投資為9900萬元，總投資為10900萬元。
本項目正常生產年份所需流動資金為1000萬元，其中300萬元由企業自籌解決，
剩餘部分700萬元，按銀行貸款考慮，貸款實際年利率為7.04%，年利息為49.28萬元。
流動資金按生產負荷逐年投入。
16 財務經濟評價
16.1 成本及費用估算
16.1.1 成本及費用估算依據和說明
百川化工提供原輔材料、燃料動力消耗及現行市價、工資水平的數據，按國家有關
規定進行編制。
16.1.2 成本費用估算主要參數
1） 工資及福利費：本項目各崗位員工共計100人。其中，主要管理人員8人，他
們的工資從管理費用中支取；銷售及押運人員10名，他們的工資從銷售費用中支取；
其他82名生產性和支持性崗位上的員工的平均工資及福利費按5.5萬元/人·年，年工
資及福利費總額為451萬元。生產和支持性崗位上的員工分攤到該系列產品上的人數為
100人，按單產定的工資及福利成本為500元/噸。
2） 固定資產折舊採用平均年限法，建築物和公用工程中有1219.50元的折舊年限
按20年計，1280.50萬元的折舊年限按10年計，設備投資和安裝調試的綜合折舊年限
按10年計。淨殘值率均按5％計。按照各主產品細分後的折舊情況見下表（單位：萬
元）：
產品
按10年折舊的貨值
年折舊
按20年折舊的貨值
年折舊
三羥系列產品
6625
629.38
3275
155.56
3） 年修理費用按年折舊費的40％計，其他費用為銷售費用、其它製造費用和管理
費用之和，其中銷售費用按銷售額的2％計取，其他管理費用按年工資及福利總額的
70％計，其他製造費按年折舊和修理費總額的2％計取。
4） 攤銷費
攤銷費用是指本項目在申報、設計、審批和評價等過程中發生費用，獲得行政許可
後，形成的遞延資產和無形資產等，在今後年份中的攤銷費用，一般攤銷到生產期的第
七年，本項目每年按50萬元估計。
無錫百川化工股份有限公司已經形成的商標和專利權等無形資產，可以無償供子公
司百川化工（如皋）有限公司使用，所以不再考慮這部分資產的攤銷費用。
5）銷售稅金和附加
本項目的產品增值稅率按17%計，城建維護稅按增值稅額的5%計，教育附加費按
增值稅額的4%計。
6）所得稅
本項目從盈利年度起所得稅稅率按25%計。
7）投資利稅率
利稅總額
投資利稅率= ×100％
總投資
8）投資利潤率
利潤總額
投資利潤率= ×100％
總投資
9）盈虧平衡點
年固定總成本
盈虧平衡點= ×100%
年產品銷售收入—年可變總成本—年銷售稅金及附加
16.2 財務評價
16.2.1 評價依據
1）發改投資[2006]1325號文《建設項目經濟評價方法與參數》第三版
2）其他有關法規和規定。
16.2.2 財務分析主要參數
a）產品規模及價格
本項目達產後的產品規模和產品的當前價格見下表。
序
號
主產品名稱
年產量
/t
平均價格/
（萬元/t）
年銷售額
/萬元
稅
率
無稅單價/
（萬元/t）
年銷售收入
/萬元
備註
1
三羥
10000
1.68
16800.00
17%
1.44
14358.97
2
甲酸鈉
6000
0.295
1770.00
17%
0.25
1512.82
副產
3
雙三羥
300
2.50
750.00
17%
2.14
641.03
副產
合計
16300
19320.00
16512.82
b）三羥及其副產品生產的成本和損益分析
每生產1噸三羥的成本和收入情況見下表：
項目
名稱
單耗數量
單
位
含稅單
價（元）
稅
率
無稅單價
（元）
無稅總價
（元）
原材料
正丁醛
0.63
噸
12000
17%
10256.41
6461.54
甲醇
0.9092
噸
3200
17%
2735.04
2486.70
結晶銀
0.01
公
斤
7500
17%
6410.26
64.10
32%液鹼
1.215
噸
1000
17%
854.70
1038.46
辛醇
0.03
噸
13200
17%
11282.05
338.46
85%甲酸
0.03615
噸
4200
17%
3589.74
129.77
活性炭
0.02075
噸
4000
17%
3418.80
70.94
氮氣
25
M3
2.50
62.50
水
4.956
0.33
1.64
外購原材料小計
10661.80
動力
電
800
度
0.737
17%
0.63
503.93
蒸汽
6
噸
200
13%
176.99
1061.95
水煤漿
0.15
噸
750
13%
663.72
99.56
地表水
冷卻水
9
噸
0.33
2.97
真空用水
5
噸
0.33
1.65
自來水
生活、試驗用水
0.31
噸
3.32
6%
3.13
0.97
廢水處理
藥劑費
13.8
噸
3.00
41.40
廢水排放
交費
13.8
噸
2.40
33.12
燃料及動力小計
1745.55
可變成本
12407.35
單產人工工資和福利
500.00
十年綜合折舊
629.38
二十年綜合折舊
155.56
維修費用
313.98
攤銷費用
50.00
利息支出
建設期貸款
流動資金貸款
49.28
其他費用
銷售費用
386.40
其他製造費用
21.98
管理費用
350.00
固定成本
2456.57
總成本費用
14863.92
經營成本
13979.70
產品
三羥
1
噸
16800
17%
14358.97
14358.97
甲酸鈉
0.6
2950
17%
2521.37
1512.82
雙三羥
0.03
25000
17%
21367.52
641.03
產品銷售收入
16512.82
生產期達產後，年產1萬噸三羥及其副產品的損益情況等見下表：
項目
單位重量產品的損益/（元/噸）
滿產時的損益情況/萬元
銷售收入
16512.82
16512.82
銷售稅金和附加
25.23
25.23
其中：城建稅
14.02
14.02
教育基金
11.21
11.21
總成本費用
14863.92
14863.92
補貼收入
0.00
0.00
利潤總額
1623.67
1623.67
彌補以前年度虧損
0.00
0.00
應納所得稅額
1623.67
1623.67
所得稅
405.92
405.92
稅後利潤
1217.75
1217.75
利稅總額
1929.21
1929.21
正常生產期達產後，生產該產品及副產品的投資利稅率為19.69％，投資利潤率為
16.57％，盈虧平衡點為60.21％。
c）項目全部建成後十二年內總的成本和損益情況分析
為了全盤分析本項目產品全部建成後總的成本和損益情況，要作如下一些假設：
1）項目各主產品全部達產後的正常生產期為10年，連同2年建設期，項目計算期
為12年。
2）生產負荷：建設期開始後，第二年三羥等產品沒有產出，第三年各產品的產量
均達設計能力的80%，第四年開始各產品均按設計能力滿負荷生產。
根據上述解釋得出的投產期和生產期的總成本費用估算表和損益表分別見下兩頁
表。
總成本費用估算表
單位：萬元
序號
年份
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
項目
建設期
投產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
合計
年均
生產負荷
80%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
（一）
外購原材料
0.00
8529.44
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
10661.80
104485.64
9498.69
（二）
燃料及動力
0.00
1396.44
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
1745.55
17106.39
1555.13
（三）
工資及福利費
250.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
500.00
5250.00
477.27
（四）
修理費
0.00
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
313.98
3139.76
285.43
（五）
折舊費
0.00
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
784.94
7849.40
713.58
（六）
攤銷費
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
300.00
27.27
（七）
利息支出
0.00
39.42
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
482.94
43.90
1
建設貸款利息
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2
流動資金利息
0.00
39.42
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
49.28
482.94
43.90
（八）
其它費用
175.00
681.10
758.38
758.38
758.38
758.38
758.38
758.38
758.38
758.38
758.38
7681.50
698.32
1
銷售費用
0.00
309.12
386.40
386.40
386.40
386.40
386.40
386.40
386.40
386.40
386.40
3786.72
344.25
2
其它製造費用
0.00
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
21.98
219.78
19.98
3
管理費用
175.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
350.00
3675.00
334.09
（九）
總成本費用
475.00
12295.32
14863.92
14863.92
14863.92
14863.92
14813.92
14813.92
14813.92
14813.92
14813.92
146295.64
13299.60
（十）
經營成本
425.00
11420.95
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
13979.70
137663.29
12514.84
(十一)
可變成本
0.00
9925.88
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
12407.35
121592.03
11053.82
(十二)
固定成本
475.00
2369.44
2456.57
2456.57
2456.57
2456.57
2406.57
2406.57
2406.57
2406.57
2406.57
24703.61
2245.78
損益表
單位：萬元
序
號
年份
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
項目
建設期
投產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
生產期
合計
年均
生產負荷
80%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
1
產品銷售收入
0.00
13210.26
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
16512.82
161825.64
14711.42
2
銷售稅金和附加
0.00
14.00
25.23
25.23
25.23
25.23
25.99
25.99
25.99
25.99
25.99
244.88
22.26
3
總成本費用
475.00
12295.32
14863.92
14863.92
14863.92
14863.92
14813.92
14813.92
14813.92
14813.92
14813.92
146295.60
13299.60
4
補貼收入
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5
利潤總額
(475.00)
900.94
1623.67
1623.67
1623.67
1623.67
1672.91
1672.91
1672.91
1672.91
1672.91
15285.16
1389.56
6
彌補前年度虧損
0.00
-475.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
7
應納所得稅額
0.00
0.00
1623.67
1623.67
1623.67
1623.67
1672.91
1672.91
1672.91
1672.91
1672.91
14859.22
1350.84
8
所得稅
0.00
0.00
405.92
405.92
405.92
405.92
418.23
418.23
418.23
418.23
418.23
3714.81
337.71
9
稅後利潤
0.00
0.00
1217.75
1217.75
1217.75
1217.75
1254.68
1254.68
1254.68
1254.68
1254.68
11144.42
1013.13
10
利稅總額
(475.00)
1070.48
1929.21
1929.21
1929.21
1929.21
1987.71
1987.71
1987.71
1987.71
1987.71
18250.89
1659.17
16.2.3 總成本費用估算
通過總成本費用表可以看出，生產期內年均生產總成本費用為13299.60萬元，年
均經營成本為12514.84萬元，可變成本為11053.82萬元，固定成本為2245.78萬元。
16.2.4 財務分析主要評價指標
由損益表可知，本項目年均銷售收入14711.42萬元，年均銷售稅金及附加22.26
萬元，年均所得稅337.71萬元，年均利稅總額1659.17萬元，年均利潤總額1389.564
萬元。
總的投資利稅率為19.69%，投資利潤率為16.57%。
16.2.5 財務評價結論
本項目建成達產後，年均銷售收入為14711.42萬元，年均利稅總額1659.17萬元，
年均利潤總額1389.56萬元。總的投資利稅率為19.69%，投資利潤率為16.57%。
綜上所述，本項目財務評價上是可行的。
17 結論與建議
17.1 簡要結論
1）產品方案合理
本項目採用無錫百川化工股份有限公司自主的智慧財產權，擴建三羥系列產品的生
產裝置，從技術上來說是完全可行的。
百川化工這次在如皋港區精細化工園區準備搬遷加擴建1萬噸三羥甲基丙烷、6千
噸甲酸鈉和3百噸雙三羥甲基丙烷，從工藝技術儲備到工業化生產經驗，均具備成功
把握這一系列產品的經驗，並且具有成本優勢，也符合國家要求企業節能降耗、就地
延伸產業鏈的政策要求。
2）產品市場前景廣闊
從市場情況來看，目前這幾種產品均處於產品生命周期的成長期，有著較好的市
場空間和發展前景。
3）選址合理、建設條件優越
該項目建設在化工集中區——如皋港區精細化工園區，符合省政府的產業發展導
向，減少了政策上的風險。該園區地理位置優越，交通、運輸方便，投資環境好，具
有完善的公用工程、通信、汙水處理等配套設施。
4）項目建設「三同時」、資源綜合利用
本項目工程的建設將嚴格實行安全、衛生、環保的「三同時」，充分考慮汙染物的
綜合利用和治理，措施合理，效果明顯，具有良好的環境效益和社會影響。
5）經濟效益顯著
本項目建成達產後，年均銷售收入為14711.42萬元，年均利稅總額1659.17萬元，
年均利潤總額1389.56萬元。總的投資利稅率為19.69%，投資利潤率為16.57%。
從這些數據可以看出，項目的經濟效益較好，具有一定的抗市場風險能力，在財
務上是可行的。
根據可行性研究，該項目是可行的。
17.2 問題及建議
百川化工有著良好的發展前景，可以預期將這些產品的生產裝置在百川化工（如皋）
有限公司搬遷加擴建以後，將對提升園區的經濟總量和品位、促進如皋地方經濟建設
與發展，發揮積極作用。因此，園區應在能源、環保、公共設施等方面與相關單位及
企業進行協調，加大支持力度，給予必要的政策扶持，實現園區、百川與相關企業的
互惠互利、共同發展。
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