PPS材料突出的性能特點是耐高溫、耐腐蝕和優良的機械性能,在材料上大多數的也通過長玻纖等進行改性,使得其在工業領域的應用更加的廣泛。對PPS材料噴漆表面處理對於生產來說,是裝飾及保護性能提升的又一大領域,那麼為什麼PPS材料噴漆工藝中出現的掉漆不良現象該如何解決呢?

工件噴漆出現難以上油且出現掉漆或百格附著力測試通不過的問題一般都跟油漆與底材之間的附著力差有著密不可分的關係。附著力是保障油漆牢固塗覆於材質表面的關鍵因素,因此解決PPS材料噴漆掉漆現象,就得通過提升附著力來達到。

關於增進PPS底材附著力的傳統的就是火焰處理及噴砂,火焰處理是通過強氧化火焰使得PPS塑料表面氧化,從而增加底材表面的活性和改變其表面張力,提高達因值。噴砂處理方法則是將底材表面進行粗化,增加其與油漆的接觸面積,由於表面外形的改變達到優化機械性能的目的。但是火焰處理和噴砂處理都難以控制效果,穩定性差,而且需要有設備,工藝的完整性和效率低,安全也是一個大問題。

相對於火焰處理劑噴砂處理方式的局限性和劣勢,PPS塑料附著力處理劑則融合塗裝工藝,採用底塗方式,工藝簡單,通過分子間作用力和機械結合力等,作用於底材與油漆兩者之間,相互串聯,形成有效的連結作用。在實際的噴塗生產中,例如PPS底材的直發器、護髮器、捲髮器等噴漆(UV漆、PU漆、機殼漆、色漆等)工藝中,其增強附著力的穩定性和效果以及施工的便捷高效得到有效的印證。