塑膠底塗處理劑增強塑膠噴橡膠漆附著力

2020-12-06 炅盛處理劑

玩具、3C電子產品外殼等噴漆施工方法中,噴塗橡膠漆是比較常見的表面處理方式。橡膠漆也稱之為手感漆,其表面可以呈現細膩、平滑的觸感體驗。但是在塑料表面噴橡膠漆的噴油加工時,掉漆問題的出現,導致不良率問題,因此炅盛塑膠底塗處理劑被普遍用於增強附著力解決掉漆問題。

塑膠材質中表面噴塗橡膠漆的底材有很多,例如PP塑料噴橡膠漆、尼龍噴橡膠漆、PC噴橡膠漆、ABS噴橡膠漆等等,通過表面的噴漆的裝飾作用以及油漆具有的保護性能,增加工件表面的外觀和耐用性。在實際的噴漆生產中,塑膠底塗處理劑在滑鼠、平板電腦外殼、玩具、吹風筒、電飯煲外殼等等噴漆工藝中發揮其附著力提升作用。

塑膠工件噴油加工出現掉漆問題的主要原因是由於油漆與基材之間的附著力不足所導致,底材與油漆兩者極性基之間的相互引力的產生是以油漆對被塗基材表面的良好溼潤為前提的,基材表面附著力不好以及潤溼性差都會影響附著性能,因此改善塑膠表面附著力是解決掉漆問題的行之有效的方法。

炅盛塑膠底塗處理劑在塑膠噴橡膠漆工藝過程中的作用就是通過底塗的形式,一方面改善基材表面的附著力性能,同時又增強其潤溼能力,另外一方面則是與油漆之間的化學鍵合作用,進一步增強油漆的粘附牢固度。在使用之前需要對基材表面進行清潔清理,因為底材表面的水或油汙等髒汙物質會使得漆膜與基材間弱界面層的出現。

相關焦點

  • 塑膠底塗處理劑增強SBS+SEBS材質墊腳噴橡膠漆附著力
    SBS+SEBS噴漆掉漆問題解決方法問題需求:以SBS+SEBS材質混合注塑成型工藝的墊腳在注塑成型之後表面處理需要噴橡膠漆,且要求墊腳噴塗橡膠漆後進行百格附著力測試及手扣、耐磨等測試時,不出現掉漆現象。
  • TR90塑膠鈦眼鏡架噴UV漆底塗劑輔助增強油漆附著力
    那麼在工業塗裝領域中,TR90塑膠鈦底材噴UV漆出現附著力差導致噴塗不良問題又是如何解決的呢?首先我們需要分析TR90塑膠鈦材質表面為何難以上漆?從材質的結構和物理屬性來看,其分子排列緊密、分子間的作用力強,但是表面張力低、表面能也較差,油漆在其表面難以牢固的附著,所以就導致了噴不上油,在附著力測試方面也難以通過,且TR90眼鏡框噴漆基本都需要通過百格、折彎以及高低溫等測試。
  • PET附著力促進劑底塗增強PET材質噴橡膠漆附著力
    PET材質化妝品瓶噴橡膠漆應用案例PET噴漆案例: >PET底材的化妝瓶身噴橡膠漆,為了獲得良好的觸感體驗,使瓶身的塗裝效果更加高貴典雅、整潔大方,凸顯化妝瓶瓶身的價值。客戶PET瓶身噴橡膠漆出現掉漆問題,需要解決掉漆現象,並通過百格附著力測試。PET材質噴漆掉漆原因分析:底材的前處理除油處理需要做到位,但是PET噴塗掉漆重要的原因是PET及PET改性底材極性低,油漆噴塗上之後,難以形成牢固的塗層,所以在進行百格等測試時,出現掉漆問題。
  • 尼龍加玻纖處理劑底塗增強附著力使用方法說明
    尼龍加玻纖材料是通過尼龍樹脂中添加玻纖進行改性的塑料,其跟尼龍底材相比進一步的提升了材質的綜合性能,例如優良的機械力學性能、耐性性、尺寸穩定性、耐磨及著色性能都有大幅度的增強。表面處理工藝通常採用噴漆,但是常出現油漆脫落問題,通過底塗尼龍加玻纖底塗處理劑的方式增強附著力達到解決掉漆問題的目的。那麼尼龍加玻纖底塗處理劑的在噴漆工藝中是如何使用的呢?首先我們得了解尼龍加玻纖處理劑的原理是什麼?
  • 塑料底塗劑增強塑料與油漆或膠水附著力的作用
    炅盛塑料底塗劑也就是塗裝行業常用的附著力處理劑,在塑料材質表面噴漆及膠粘工藝中起到重要的作用你,其通過底塗後改善基材的表面附著屬性,增強附著力,在整個塗裝的工藝中起到輔助解決因附著力問題導致的掉漆或者膠粘脫膠問題,因此對於不同的材質,不同的塑膠底塗劑,起到的作用都是提升附著力的用途
  • 尼龍處理劑增強尼龍噴油加工漆膜附著力的方法
    尼龍塑料增強附著力的需求在其表面噴油加工工藝中較為常見,需要使得油漆能夠牢牢的粘附在尼龍材料表面就需要有足夠的層間附著力支撐,否則附著力差就會導致油漆噴塗上去之後出現脫落或附著力測試掉漆的情況。噴塗行業普遍使用的解決方法是通過底塗形式,噴塗尼龍處理劑,增強附著力。
  • UV真空鍍膜前處理電鍍油汙處理劑應用實例
    電鍍油汙處理劑在UV真空鍍膜工藝中適用於電鍍前處理除油,同時對油漆具有增強附著力的用途。在工業生產領域,手機殼、化妝品瓶蓋、塑膠玩具、手機中框等在成型時,主要工藝為注塑成型,難以避免脫模劑以及其他油汙粘附在基材上,導致噴UV漆之後起油窩,所以除油需要好用且適合電鍍噴塗線體的除油方法。
  • 塑膠件噴UV油漆前處理工藝需要注意的事項
    塑膠件UV噴油加工工藝中,對於噴油的要求以及對素材的要求與一般的噴油加工相對來說要嚴格。對於UV噴油廠家來說任何一個操作的失誤都會造成品質的不良。在UV噴油加工中經常會因為操作不到位而造成產品的不良。UV油是一種透明油,對塑膠件遮蓋能力相對較差,無法改變產品的顏色,這就要求來料素材顏色必須保持一致,如果素材有色差、氣紋,則不能接受。同時素材上有髒汙、異物、披鋒、嚴重刮傷等問題也難以遮蓋。
  • PPS塑料附著力處理劑增強附著力過百格等測試
    PPS塑料附著力處理劑的應用案例工件噴漆出現難以上油且出現掉漆或百格附著力測試通不過的問題一般都跟油漆與底材之間的附著力差有著密不可分的關係附著力是保障油漆牢固塗覆於材質表面的關鍵因素,因此解決PPS材料噴漆掉漆現象,就得通過提升附著力來達到。
  • 提高塑料表面噴UV光油附著力的用的附著力處理劑
    塑料底材表面噴塗UV光油時常會出現UV光油與被塗底材的附著力低,再加上UV光油的光固化原理等,導致油漆塗層出現不良問題,直觀的表現就是掉漆等其他塗層缺陷。塑料附著力處理劑能夠在基材與UV光油形成中間層,改善基材附著力的同時,增強與UV光油的鍵合作用,達到解決塑料噴UV光油掉漆現象。
  • PP水增進PP塑膠護膚品容器噴UV光油附著力
    PP料涉及領域廣泛,汽車、電器、辦公、家用生活中許多組成部分都含有PP塑膠,今天我們來聊一聊生活中的那些PP塑膠,家用生活中大到洗衣機,小到一個臉盆、衣架,還有像平常護膚或者藥膏一類的容器也是PP塑膠,現在我們收到一份PP護膚容器噴UV光油的素材,提到附著差的問題,希望我們提供方案,幫助解決問題
  • PPS塑料附著力處理劑的應用案例
    不過同時要通過高溫測試的還有附著在PPS材質上的塗料,溫度過高塗料漆膜的附著力則要更強,否則容易有掉漆、脫漆的現象,為了讓PPS材質得到更好的運用,有效的解決方法是可以通過將靜川PPS塑料附著力處理劑通過底塗的形式噴塗於基材表面再噴油漆,保證塗層的保護及裝飾性能能夠發揮有效穩定的效果。
  • 促進漆膜與基材附著力的附著力處理劑的作用原理是什麼?
    附著力處理劑常由於與塑料、金屬以及其他類型材質表面噴漆工藝中,通過底塗的方式施工於基材上,促進油漆漆膜與基材之間的附著力。其實際解決的塗層問題主要為掉漆或塗層脫落等,為提升噴塗良率及生產效率發揮了重要作用。
  • PPS處理劑改善基材附著力增進油漆結合力解決PPS噴漆掉漆問題
    通過PPS加玻纖塑料底材筆桿噴PU漆的案例我們可以了解下PPS加玻纖噴漆掉漆時,PPS塑料附著力處理劑是如何增強附著力解決掉漆問題的。 PPS底材的剛性強,在噴油時附著力差難上油,易出現掉漆的現象。通過添加玻纖改性之後的底材附著力更難處理,在表面噴塗處理時,塗層的牢固度更加不理想。
  • POM處理劑打底法解決聚甲醛POM賽鋼噴漆掉漆問題
    但是POM賽鋼表面結晶性強,導致在POM表面噴油或者噴塗的時候,往往很難附著,例如噴塗手感漆、橡膠漆、導電漆、彈性漆等等。POM賽鋼處理劑解決POM噴漆掉漆問題聚甲醛POM賽鋼料增強附著力解決掉漆問題的方式除了對其表面進行噴砂處理之外,通過POM處理劑打底法使用,將POM處理劑噴塗在底材上,促進基材與油漆之間的層間附著力,解決掉漆問題的方式更加簡單且附著力好
  • 改善尼龍或加玻纖尼龍表面附著力的附著力處理劑
    在工業生產中,底材為了彌補屬性上的不足或適應在使用環境的應用,會通過添加其他的材質進行共混來增強材質性能。尼龍通過加15%玻纖共混形成加玻纖尼龍底材,通過玻纖增強之後的尼龍材質具有良好的機械力學性能、尺寸穩定性、耐熱耐低溫及耐磨等屬性。
  • 塑膠模具中熱塑性增強塑料的分析
    塑膠模具熱塑性增強塑料一般由樹脂及增強材料組成。增強材料一般為無鹼 玻璃纖維(有長短兩種,長纖維料一般與粒料長一致為2~3毫米,短纖維料長一般小於0.8 毫米)經表面處理後與樹脂配製而成。塑膠模具玻纖含量應按樹脂比重選用最合理的配比,一般為 20%~40%之間。由於各種增強塑料所選用的樹脂不同,玻纖長度、直徑,有無含鹼及表面處理劑不同其增強效果不一,成型特性也不一。
  • 附著力處理劑提升極性塑料噴漆附著力的作用原理
    如何提升非極性塑料噴漆附著力呢?從表面性能方面去分析極性材料,它的化學惰性非常強,噴漆油漆上去以後,油漆沒辦法與極性塑料表面的鍵相結合,咬合不住,此時需要通過附著力處理劑來提升極性材料表面的活性,從而將閉合的功能鍵打開,極性慢慢調整,再去噴塗油漆以後,油漆能功能鍵很好與極性材料的功能鍵結合,從而提升附著力,形成穩定的塗層。
  • 加玻纖尼龍處理劑增強尼龍表面噴塗油漆的附著力的原理及使用方法
    加玻纖的尼龍材質附著差問題是因為本身的分子結構以及在尼龍料中添加玻纖等原因,導致其表面能低、附著力性能差。而傳統塗裝行業是通過電暈、火焰等方法來提升材質表面的附著力來解決,但是安全性能不高,而且質量和效率以及效果不受控制,良率低,生產的成本也高。
  • 塑膠表面噴漆塗層5類測試標準
    塑膠表面通過噴漆獲得保護及外觀的塗飾的性能,但只有牢固的塗層材質油漆能夠得到應用的基本因素。所以在噴漆生產中,測試塑膠噴漆後塗層的附著力一般是通過百格附著力測試方式進行測試,常見的標準是ASTM等級。但是除了基礎的百格之外,根據不同的使用環境會有例如硬度測試、耐手汗測試、水煮測試、彎折測試等等,我們一起來了解下塑膠附著力測試的不同方式測試標準。