端子壓接全過程的一些問題、原因和解決方法

2020-12-04 微言攻玉

一、電線的準備

1、絕緣外皮切割不規則

原因：①刀具磨損②外皮切割深度過淺

解決方法：①更換刀具②調整切割深度

2、切斷或切傷芯線

原因：①工具損壞②切割深度過深③在電線中芯線束未居中

解決：①更換工具②調整切割深度③聯繫電線供應商

3、切割絕緣外皮時，把芯線不規則的拉出

原因：①工具磨損②外皮切割深度過淺

解決：①更換刀具②調整切割深度

4、剝皮長度偏差太大

原因：①電線驅動輥/皮帶磨損②絕緣外皮太硬③電線拉直裝置太松或太緊

解決：①更換皮帶/驅動輥②增加驅動壓力/手動工具間距③調整電線拉直裝置

5、剝皮長度錯誤

原因：①設置不正確

解決：①重新設置工具

二、喇叭口和切尾長度

1、低拉力

原因：①喇叭口過度敞開，無切尾②喇叭口過度敞開，切尾合適

解決：①調整軌道位置，解決無切尾問題②檢查並更換磨損或不正確的衝壓模具

2、切斷和切傷芯線

原因：①無喇叭口，切尾太長

解決：①調整軌道位置②檢查端子帶的彎曲度

3、切尾太長

原因：良好的喇叭口，切尾太長

解決①檢查磨損的端子切割裝置，必要時更換②檢查磨損的衝壓模具，更換並重新調整軌道

三、導體刷位置和絕緣外皮末端位置

1、絕緣外皮壓入芯線壓線框中，導體刷良好

原因：①剝皮長度太短

解決：①檢查規範，通過調整來延長剝皮長度

2、絕緣外皮壓入芯線壓線框中，導體刷太長

原因：①臺面壓接：芯線停止位置不正確②線加工：壓接機位置不正確

解決：①調整芯線止檔，使其在過渡區間居中②調整壓接機位置，增加壓接機與導線的位置

3、絕緣外皮壓入芯線壓線框中，導體刷太短或未露出

原因：①剝皮長度太短

解決：①檢查規範，通過調整來延長剝皮長度②若在臺面壓接，則請重新調整芯線止擋位置若採用線加工，則請重新調整壓接機位置

4、絕緣外皮末端在過渡區間居中，但導體刷太長

原因：①剝皮長度太長②芯線切割的不規則或某些芯線絲被從芯線束中拉出

解決：①檢查規範，通過調整來縮短剝皮長度②若在臺面壓接，則請重新調整芯線止擋位置若採用線加工，則請重新調整壓接機位置③檢查剝皮工具的磨損情況

5、絕緣外皮末端在過渡區間居中，但導體刷太短

原因：①剝皮長度太短

解決：①檢查規範，通過調整來延長剝皮長度②若在臺面壓接，則請重新調整芯線止擋位置若採用線加工，則請重新調整壓接機位置

6、絕緣外皮末端處於絕緣外皮壓線框之下，導體刷良好或太長

原因：①剝皮長度太長

①檢查規範，通過調整來縮短剝皮長度②若在臺面壓接，則請重新調整芯線止擋位置若採用線加工，則請重新調整壓接機位置

7、絕緣外皮末端處於絕緣外皮壓線框之下，導體刷露出太短或未露出

原因：①臺面壓接：導線停止位置不正確②壓接機：壓接機位置不正確③檢查操作人員防止導線的技能

解決：調整導線停止位置使其在過渡區間居中②調整壓接機位置，延長壓接機與導線的距離③培訓操作人員，降低壓接速度

四、絕緣外皮壓接

1、端子僅僅環抱住了大直徑電線的不到88%

原因：①端子壓接的過松，端子絕緣外皮壓接框不夠大

解決：①減低絕緣外皮壓接高度②評估端子

2、端子僅僅接觸到小直徑電線的50%

原因：①端子的絕緣外皮壓接框太大

解決：①評估端子

3、絕緣外皮壓接框切入絕緣外皮接觸到芯線

原因：①壓接得過緊

解決：①調整絕緣外皮壓接的高度（*注意）

4、絕緣外皮壓接框未牢牢箍住絕緣外皮，彎曲試驗失敗

原因：①壓接的太松

解決：①通過調整來降低絕緣外皮壓接高度

*注意：廉價的手動工具不具備絕緣外皮壓接調整功能。手動工具是用來壓接為數不多的端子。你無法在手動工具上調整絕緣外皮的壓接，不過，在許多壓接場合，刺穿絕緣外皮的絕緣外皮壓接仍可被視為合格的壓接。該標準僅適用於手動工具，因為其壓接循環速度慢。若絕緣外皮壓接刺穿了絕緣外皮，則芯線傾向於朝兩邊移動，但並未受損。

五、壓接高度

1、壓接高度不符合指標

原因：①更換了電線類型、供應商或芯線股數②更換了絕緣外皮色標，即硬度③更換了壓接工具④更換了壓接機（閉合高度）⑤更換了不同類型的壓接機（製造商）⑥更換了端子帶卷（批次編號）⑦更改了模具設置⑧工具破損或磨損

解決：①調整工具以符合指標要求②更換工具

2、壓接高度偏差太大

原因：①電線偏差②端子偏差③工具損壞、鬆動或磨損④測量誤差⑤端子回彈量過大，壓接過度⑥切斷或切傷芯線絲

解決：①檢查電線②檢查端子③更換或緊固工具④分析儀表性能⑤調整壓接高度⑥調整剝皮過程

六、拉力

1、芯線壓接處前面出現斷線現象 - 抗拉強度低

原因：①（一部分）芯線被切斷或切傷②壓接高度太低③沒有或喇叭口太小④絕緣外皮壓接刺破絕緣外皮

解決：①檢查剝皮過程②調整壓接高度③調整工具軌道④增加絕緣外皮壓接高度

2、導線被從導體壓接框中拽出 - 抗拉強度低

原因：①壓接高度太高②導體刷露出太短或未露出③導體壓線框的喇叭口太大④採用了鍍金端子⑤端子材料厚度不夠⑥端子的鋸齒過淺

解決：①調整壓接高度②增加剝皮長度③調整工具軌道④評估端子應用⑤聯繫當地銷售工程師

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