壓鑄循環生產泵管的適宜溫度

2021-01-20 混凝土泵管

泵管溫度。每一個壓鑄循環中鑄件向模具傳遞的熱量和模具因吸熱而升高的溫度是確定的，因此，當初始模具溫度較高時，在壓鑄循環中模具溫度也更高，鑄件因緩慢冷卻而減小壁厚不均造成的收縮熱應力；另一方面，較高模溫使鑄件冷卻速度降低，鑄件晶粒粗大，強度、塑性下降導致熱裂形成，因此，壓鑄模具溫度對鑄件形成熱裂的影響是綜合的，模具溫度需控制在一定的範同內。A11方向盤骨架批量生產證明，模具工作溫度控制在200~230℃最合理。

合金液溫度。泵管當合金液溫度較高時，增加了鑄件凝固時的收縮量，同時，液體金屬因具有更大的過熱度而使模具升溫更高，降低了鑄件與模具的溫度梯度，鑄件冷卻速度降低，晶粒粗大導致強度和塑性較差，因此，鑄件容易形成裂紋。 鎂合金方向盤骨架壓鑄時的合金液溫度控制在670~690℃，能穩定獲得符合要求的壓鑄產品，鎂液溫度偏上限時模具溫度則需偏下限，反之亦然。

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