應用於雷射模切的前端軟體

2020-11-26 OFweek維科網

  近日,在美國標籤展上,數碼印刷機製造企業賽康公司(Xeikon)最近推出了一款Xeikon X-800數碼前端軟體的插件——Xeikon Vectorizor,這個軟體可以消除雷射模切過程中不良的操作者人為影響,它可以減少操作時間、減少浪費並提高生產效率。

  Xeikon Vectorizor只能和Xeikon X-800兼容使用,它可以接收來自MIS或者ERP系統的JDF或PDF文件,生成用於模切的矢量文件。這種矢量文件可以包含標籤外形、結構等數據,並自動傳遞給雷射模切系統。

  之後,標籤的空白處還會列印含有相關信息的條碼,雷射模切設備會讀取這些條碼中的數據,解讀標籤模切的形狀和結構。

  據悉,Xeikon Vectorizor目前還處於測試階段,預計2013年一季度可以上市銷售。

相關焦點

  • 印刷行業又出新高 大族冠華LC340S雷射模切雕刻機
    雷射模切廣泛應用於包裝打樣、防偽噴碼、標籤模切、摺疊包裝盒模切、不乾膠模切,紙質、木質、皮革藝術品以及有機玻璃製品和其他材質製品的模切雕刻製作等領域。雷射模切技術不僅適用於包裝印刷,還適用於商務印刷和標籤印刷。日化用品、化妝品、日常用品、電子電器、醫藥行業、食品行業、酒水飲料對雷射模切的需求尤為明顯。
  • 雷射數字模切技術優點
    雷射數字模切即利用雷射使材料蒸發,以完成各種產品的模切加工,雷射數字模切技術正以高效率和靈活引起傳統模切領域的關注。  一般的雷射模切系統由二氧化碳雷射器、電源裝置、冷卻裝置、軟體、排煙系統組成,如不把雷射模切系統連接到已有的印刷機上,則還需要捲筒紙輸紙系統。
  • 新一代雷射模切技術滿足實際應用
    由於從初始點上移動雷射頭時間較長,舊系統常常在切割初始留下針孔(雷射反射鏡引導雷射束)。而先進的模切系統可以切割出更好的邊緣,切割初始不留針孔,在尖角轉彎處也無燒穿。這並不只是因為運用了更好的雷射,還在於控制雷射移動的反光鏡採用了更高級的軟體算法。
  • Spartanics公司推出L-500雷射模切系統
    Spartanics推出了L-500雷射模切系統,它採用雷射模切工藝,可以模切捲筒材料或者是單張材料,主要用於標籤、包裝、瓦楞紙和砂布的生產。  該設備專門為印後材料加工設計,可以與寬幅印刷機配套,其最大加工幅寬為500-600mm,可以省去繁冗的加工設備和工藝設計。
  • 雷射模切技術的優點與發展
    雷射模切的工作原理    雷射模切的工作原理與雷射照排的原理相似,由稜鏡的轉動決定雷射落在哪一點上。模切時,承印物要停滯一下,這時能夠看到一股青煙冒出,這個過程雖然很短,但雷射已經按照事先設計好的路徑走了一遍。目前雷射的運動速度已能達到1000m/s。
  • 雷射模切技術亮相Drupa 2012
    不同於其它模具切割工藝,雷射切割用非熱能的雷射束對客戶指定的材料進行成型,從而達到定製的形狀和尺寸。雷射模切刀頭按CAD生成的預設路徑進行切割,適於大批量生產。  當切割的精確度和速度要求很高時,雷射模切是理想的方案。
  • 淺談雷射數位化蝕刻加工術對傳統模切術的挑戰
    雷射數位化蝕刻加工技術相對於傳統的模切加工有著明顯的優勢,是雷射技術用於「模切加工」的又一次飛躍。雷射數位化蝕刻加工,是指根據數位化信息,以雷射束蝕刻加工材料(雷射所照射處的材料氣化),代替傳統的模切加工。
  • 雷射模切系統助NolaPlus產品升級
    俄羅斯莫斯科市的標籤印刷企業NolaPlus日前安裝了CartesHS353SHL雷射模切系統。該公司的CEOIvanPasecnik表示:「我們希望為俄羅斯市場提供採用絲網印刷、熱燙金並且採用雷射模切的標籤產品。我們這次購置的這種設備,可以實現我們的預期目標,可以滿足很多客戶的需求。
  • 雷射加工技術的應用
    雷射加工技術的高速高精度低耗等優勢使得其被大範圍推廣應用,現已廣泛應用於微電子電器、汽車、航空航天、機械製造、印刷包裝等國民經濟的重要領域,對於提高勞動生產率、提高產品質量、實現自動化生產、保護環境、減少材料資源消耗、降低生產成本等起著十分重要的作用。
  • 極耳雷射切割機十大品牌供應商_澤誠自動化
    極耳雷射切割機十大品牌供應商, 與傳統模切相比,極耳雷射切割作為新工藝,具有無耗材、速度快、靈活性高、適應性強等特點,可以降低製造成本、提高生產效率、大幅縮短新產品模切周期,同時可適用不同種類、不同規格型號的產品。可以預見,極耳雷射切割作為動力電池設備前段工序生產的主流技術必將得到廣泛推廣和應用,開啟極耳成型技術的新時代。
  • 中海達:公司三維雷射類產品可應用於高精度地圖數據採集等領域
    請問子公司海達數雲已有三維雷射雷達測繪產品,有沒有繼續研發自動駕駛汽車用低成本、小型化雷射雷達,以完善公司自動駕駛的產品矩陣,提供系統解決方案?公司回答表示,謝謝你的建議,公司目前在自動駕駛領域的技術開發及產品主要涉及:車載高精度傳感器,組合定位模塊/天線/算法,以及適用於自動駕駛的高精度地圖前端數據採集系統、眾包採集裝備及後端數據處理軟體平臺和數據採集加工服務。
  • 模切材料|各式各樣的泡棉雙面膠
    泡棉雙面膠是常見的模切材料,因為發泡泡棉的基材可細分為EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、丙烯酸泡棉;膠粘劑體系分為:油膠、熱熔膠和丙烯酸膠。1. EVA泡棉雙面膠EVA泡棉雙面膠是指通過在EVA泡棉基材的兩面上塗布粘合劑形成的雙面膠。粘合劑包括油膠、熱熔膠和橡膠膠。
  • 簡述導熱石墨片如何進行模切加工
    因此,熱石墨已廣泛應用於電子,通信,照明,航空,國防等諸多領域。石墨導熱材料為熱管理行業提供了高性能和獨特解決方案的獨特組合。熱石墨片模切工藝適用範圍:導熱石墨材料通過一系列不同的熱管理應用為日益廣泛的工業散熱需求帶來了新的技術解決方案。
  • 雙面膠模切加工常見問題解決和方法
    雙面膠貼在模切時出現的問題及解決方法 雙面膠貼模切常常會出現的問題有:3M雙面膠帶切邊不光亮或者起毛的現象,出現這些問題的原因是因為在膠帶模切合壓時,雙面膠貼模切版上的膠條對3M膠帶產生了一定的拉力,雙面膠貼在未被徹底切穿時被發生的拉力拉斷呈現了毛邊。
  • 【乾貨】離型紙對平刀模切及圓刀模切質量產生哪些影響
    相信模切一線工作的朋友們都知識離型紙的質量是模切質量的關鍵。離型紙的厚度,平整度,纖維結構和強度直接影響模切質量。 目前,常用的離型紙分為不透明的離型紙和半透明的離型紙兩類。不透明的離型紙壓敏膠粘材料通常具有90g /㎡的基重並且具有一定程度的剛度。
  • 雷射切割可被哪種切割工藝替代,為什麼?
    儘管雷射切割可以生產出高公差、複雜和精密的零件,但它可能並不適合每種製造應用,並且其他切割工藝可能更適合且更具成本效益。下面說明的是雷射切割和其他切割工藝之間的一些比較。與機械切割相比,雷射切割具有多個優勢。它允許更高的精度和更高的公差,並提供更少的材料(例如,更少的浪費)和維護成本。然而,由於昂貴的雷射切割設備以及設備的高功率和能量消耗,與機械切割相比,雷射切割通常還需要高得多的初始投資和運營成本。模切零件生產是一種製造應用,雷射切割可作為機械切割工藝(例如平板模切或旋轉模切)的替代解決方案。
  • 模切材料|常見防塵網材料品牌及特點分類
    普通防塵材料的特點:無紡布:無紡布是由粘合聚酯和特殊原料製成,傳統厚度為0.10毫米-075 mm不同,無紡布可與雙面粘合模切割結合,廣泛應用於筆記本電腦液晶顯示屏、鍵盤、麥克風、液晶電視顯示屏、麥克風、數位相機、攝像機顯示屏、汽車隔聲墊、內吸聲襯裡等。根據客戶要求,無紡布還可阻燃、防水、背膠等.
  • 【工藝】導熱石墨片如何進行模切加工
    因此,熱石墨已廣泛應用於電子,通信,照明,航空,國防等諸多領域。石墨導熱材料為熱管理行業提供了高性能和獨特解決方案的獨特組合。五.熱石墨片模切工藝適用範圍導熱石墨材料通過一系列不同的熱管理應用為日益廣泛的工業散熱需求帶來了新的技術解決方案。
  • 模切材料|導熱石墨片的適用範圍和具體應用介紹
    上一期給大家介紹了模切材料導熱石墨片,今天小編再詳細介紹下它的性能和應用。因此,導熱石墨已廣泛應用於電子、通訊、照明、航空、國防、軍事等領域。石墨導熱材料為熱管理行業提供了一種獨特的、綜合的、高性能的解決方案。導熱石墨片的適用範圍:通過一系列不同的熱管理解決方案,導熱石墨材料為日益廣泛的工業散熱領域帶來了新的技術解決方案。
  • 模切材料導熱石墨片及鐵氧體用膠帶解析
    在日常生活中,我們可以看到不同行業會使用各種不同的膠帶,這些圓刀模切機使用的模切材料都有自己的特點和功能。導熱石墨膜是一種新型的導熱散熱材料,其導熱散熱效果十分明顯,已廣泛應用於各種電子產品中,也是目前流行的手機散熱薄膜之一。導熱石墨膜是一種新型的導熱散熱材料,它可以在兩個方向上進行均勻的熱傳導,在改善消費電子產品性能的同時,還能屏蔽熱源和元件。導熱石墨膜具有導熱係數超高、操作方便、熱阻低、重量輕等特點。