廊坊某啤酒公司精益生產管理通過天行健公司的理論與實踐指導，取得了質量管理和成本控制的雙豐收。
天行健公司指出精益化管理的啤酒企業，首先要建立適合自己的管理體系和制度。
1、精益化管理制度建設
①第一類制度為以工廠命名的管理文件，制定財務管理制度，採用的工具是全面預算管理和管理報告體系；
②第二類制度是各部門和各崗位的職責，通過工作分析消滅部門和崗位職責上的空白點；
③第三類制度是企業在經營過程中所有的流程管理，其內容是規定質量活動或過程的目的和範圍，規定完成某項活動或某個過程做什麼事、誰來做、如何做，用什麼方法、工具、材料、設備、文件，在什麼時間、地點做，以何為標準去做，應形成哪些記錄。通過建立清晰明了的工作流程，將人為誤差降到最低，提高實物質量和工作效率；
④第四類制度是標準化操作規範，推行崗位標準操作SOP，確保每一個人、每一天、都用相同的標準程序操作，使每一瓶、每一罐、每一個批次啤酒口味一致，並能帶動生產線效率的提高。
2、基礎設施管理
精益化管理的前提條件是設施精益化，在該啤酒工廠設計中，實現「優化」、「改進」用先進工藝、設備，一次投資，終身受益。有了好的設施，必須有保持良好設施狀態的管理。實施TPM是使設施經常保持良好狀態的基礎。
3、減少庫存
在組織生產過程中，完全可以根據營銷預測，準備一個周期的生產物料，通常情況以每個月為基礎。從物料標準到檢測標準、物料使用標準，完全在可控範圍內。這樣的流程是降低現金成本最有效的方法，當生產的啤酒進入市場的時候，工廠生產的物料剛剛履行付款程序，這一環節的流程現金成本幾乎為零。
4、合理化建議
精益化管理需要將合理化建議活動形成制度化、經常化，對生產技術、質量管理、設備改造等方面提出具有創新因素的改進、完善辦法和措施，經實施後對企業提高管理效能和經濟、質量、社會效益等有明顯作用的，都可以界定為合理化建議項目，每月進行評定。通過群眾性的合理化建議活動，把企業精益化管理不斷推向深入。
文章來源：天行健諮詢