起重機廠家選用滑輪及滑輪組的技巧方法有哪些？
時間： 2020-03-07 11:13:31 來源：浙江協成起重機械有限公司
1、滑輪及滑輪組的特點
1）滑輪按用途分為定滑輪、動滑輪、均衡滑輪和導向滑輪。定滑輪可以改變力的方向；動滑輪可以省力；均衡滑輪可以均衡兩根鋼絲繩的拉力；導向滑輪可以改變力的方向。
2）把動滑輪和定滑輪組合在一起使用時，就構成滑輪組。它既可以省力，又可以改變力的方向，也可以作為減速或增速的裝置。
3）滑輪組分動滑輪組和定滑輪組，動滑輪組和吊鉤組裝在一起，定滑輪組安裝在小車架的下方。滑輪組按其作用分為省力滑輪組和增速滑輪組；按其結構分為單聯滑輪組和雙聯滑輪組。
4）滑輪組的倍率就是省力的倍數。
倍率（m）=起升載荷的重量/鋼絲繩拉力 =鋼絲繩線速度/起升載荷速度
由此可知，單聯滑輪組的倍率等於滑輪組中支持吊重的鋼絲繩的分支數（等於從動滑輪上繞出的鋼絲繩根數）；雙聯滑輪組的倍率等於滑輪組中支持吊重的鋼絲繩分支數的一半（等於從動滑輪上繞出的鋼絲繩根數的一半，也等於動滑輪的個數）。
2、滑輪對鋼絲繩使用壽命的影響
1）對鋼絲繩疲勞的影響。滑輪直徑對鋼絲繩的使用壽命有直接的影響。鋼絲繩在工作過程中，經受反覆彎曲，彎曲的次數越多，損壞就越快。當滑輪直徑約等於鋼絲繩直徑的10倍時，鋼絲繩的使用壽命將縮短40%左右。
2）對鋼絲繩磨損的影響。合理選擇滑輪的形狀、尺寸和材質是延長鋼絲繩使用壽命的重要環節。鋼絲繩在滑輪槽內除受擠壓和摩擦外，還受滑輪槽形狀和尺寸的限制。如：滑輪槽形狀、尺寸不符合滑輪有關標準要求或轉動不靈活時，將加速滑輪槽與鋼絲繩的磨損。
3、選用滑輪及滑輪組的方法和技巧
1）省力滑輪組廣泛用於起重機的起升機構和普通臂架變幅機構，它能用較小的鋼絲繩拉力吊起數倍於鋼絲繩拉力的重物。
2）增速滑輪組主要用於液壓或氣動驅動的機構中，如輪式起重機起重臂的伸縮機構。
3）臂架型起重機多採用鄣聯滑輪組（門座起重機採用雙聯滑輪組）。
4）橋架型起重機多採用雙聯滑輪組。當雙聯滑輪組的倍率為單數時，均衡滑輪布置在動滑輪（吊鉤架）上；當雙聯油輪組的倍率m≥6時，則採用平衡槓桿來均衡兩根鋼絲繩拉力的布置形式。
5）一般情況下，大起重量選用較大倍率的滑輪組，可避免選用直徑較大的鋼絲繩；雙聯滑輪組選用較小的倍率；起升高度較高時，選用較小倍率的滑輪組，可以避免繞繩量過大。
6）保鋼絲繩的使用壽命，須合理的選擇鋼絲繩直徑，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應符合規定。
7）在要求滑輪重量很輕的地方，如臂端滑輪可採用鋁合金滑輪。
8）鋼絲繩圓周與滑輪的接觸角一般在135°左右（120°- 150°）。
9）應有防止鋼絲繩脫槽的裝置、其間隙為鋼絲繩直徑的20%，且可靠有效。
10）要使拉力方向和重物移動方向一致，滑輪組的引出繩頭應從動滑輪引出；要使拉力方向和重物移動方向不一致，滑輪組的引出繩頭應從定滑輪引出。倍率為單數時，鋼絲繩的固定端一定在動滑輪上。
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