航空工業製造院聚焦主責主業、突出質量效益，將2020年定為「質量效益年」，制定製造院2020年度「兩金」壓控專項行動具體方案，幫助基層單位出主意、想辦法，加強過程監督，加強績效考核，通過一系列舉措，全面、有序、有效推進「兩金」壓控相關工作。
強化組織，落實責任。成立「兩金」壓控專項行動領導組和工作組，制定製造院及院本部「兩金」壓控工作方案，設置與績效直接掛鈎的「兩金」壓控考核標準，形成以計劃財務部牽頭、主管業務部門配合的上下聯動機制和銷售、研發、採購、生產、財務、考核、合同等部門協同配合的「兩金」壓控工作機制。按照「業務誰主管、壓控誰負責」的原則，確定各單位行政正職為「兩金」壓控工作的第一責任人。製造院總會計師多次帶隊赴成員單位展開實地調研，指導督查工作開展，助力製造院「兩金」壓控工作全面推進。
識別重點，精準施策。製造院結合資產清查工作，對「兩金」構成逐項、逐條、逐筆進行甄別，確認壓控工作重點及難點，將壓控工作由財務壓「兩金」轉為業務壓「兩金」，切實提高專項行動的有效性。加大應收款項催收力度，採用抵帳、置換、折讓等靈活的收回方式，避免國有資產流失；編制應收款項回款進度表，設置考核節點，各責任部門按照時間節點確保收款進度。建立存貨「電子身份證」系統，制定外協任務標準工作包，測算工序價值，實現存貨狀態顯性化。從全業務流程實時監控存貨的實物及成本，形成業務流、實物流、價值流緊密結合的產品管理模式。
持續健全管控，完善長效機制。製造院以梳理業務疏漏點、優化管理流程為著重點，系統完善「兩金」全流程管理體系。全價值鏈著力，多部門協同，建立全覆蓋、中樞式的經營計劃管理模式；藉助AOS技術手段構建供應鏈網絡，以經營計劃為導向，制定中長期採購計劃，匹配契合的倉儲物流，形成高速運轉的供應流轉鏈條；組織搭建BI綜合管控平臺，通過精準識別、精準分析和精準預測，實現精準化計劃管理、費用管控和風險管控，直觀反映「兩金」管理流程的疏漏點，為應收帳款精細化管理和存貨計劃性管理提供數據支撐。
專項壓控目標較2019年下降50%，「兩金」佔比同比下降10%，製造院「兩金」壓控工作成績顯著，提質增效工作進展良好，為順利完成集團公司「兩金壓控年」工作部署和實現決戰決勝2020的衝刺目標提供了有力支撐和堅實保障。