2020年新冠病毒全球大流行，給製造業帶來了巨大的改變，對科技進行研究時，可以得到一些啟示：
1、強大的遠程訪問和功能操作環境已經到來。
2、機器人和自動化，靈活性和適應性超出人們想想像。
3、增材製造在當今的製造業中佔有非常重要的地位，走向了新的歷史舞臺。
知名雜誌industryweek舉辦了線上圓桌會議，探討2020年增材製造行業，得到了許多行業領導者的見解。
SCRAT3D
創始人
賈小卜
2020是充滿挑戰的一年，然而當處在上升期的3D列印行業遇到新冠，反而迎來了機遇。這隻#未來科技#是一個爆發點，傳統製造的劣勢早已為3D列印打開了大門。無論是工業還是民用，醫療還是運動，各個領域都出現了3D列印應用的趨勢。我們聚焦於此，致力於將3D列印產品端的應用拓展到更廣闊的領域，真正意義上去解決問題，服務大眾。在不斷降低的成本和優化的材料性能的加持下，相信3D列印將大有可為。
GE Additive
工程和技術總經理
Chris Schuppe
3D列印和更廣泛的增材製造行業，在全球對COVID-19的響應中所扮演的角色，無論是列印口罩、呼吸器部件、開門器還是拭子，主流媒體和公眾都看到了，在供應鏈遭受破壞時，3D列印體現出深刻而積極的影響。
3D列印在太空應用中更加普及。幾乎每個主要的火箭製造商都在使用某種形狀或形式的金屬3D列印。隨著太空競賽越演越烈，3D列印會繼續擴大應用。
航空發動機GE9X引擎，代表了通用航空第二代3D列印技術的應用。使用金屬材料（CoCr，Al-Si-7Mg，TiAl等），通過DMLM和EBM金屬3D列印技術，製造的300多個零件顯示了應用於開發產品的潛力。
3D Systems
行業應用開發副總裁
Patrick Dunne
2020年關鍵裡程碑是，傳統製造的工業廠商，加速應用3D列印技術來製造零件。現在，我們可以看到噴氣發動機、火箭發動機、戰鬥機和一級方程式賽車的關鍵零件，包括其他任何重視最大化性能的行業。另外，包括整形外科植入物、矽晶片工具以及高精度科學儀器，例如CT掃描儀，甚至是用於CERN大型強子對撞機的低溫冷卻迴路。增材製造引發了設計和產品優化方面的一場革命。
Velo3D
執行長兼創始人
Benny Buller
Covid-19大流行，讓人們發現，供應鏈靈活性方面存在很大差距，特別是在敏捷和本地化製造上。它還強調了金屬增材製造作為生產解決方案的優缺點；缺陷主要是由於它無法生產非3D列印設計的零件。正如這場疫情所表明的那樣，很多情況下沒有時間為3D列印重新設計零件。在沒有太多準備的突發情況下，快速啟動直接生產零件變得尤為重要。人們有這樣的認識，是一個重要的裡程碑，它將引領將來採用功能更強大、更可靠的金屬增材製造解決方案。
Desktop Metal
首席技術官兼聯合創始人
Jonah Myerberg
首先是速度和生產。現在，粘合劑噴射技術的速度和生產率遠遠優於其他金屬3D列印技術，可以與傳統的基於工具的壓鑄和金屬注射成型（MIM）相媲美。當增加零件的複雜性和設計靈活性變得至關重要時，從成本效益的角度來看，粘結劑噴射是製造的唯一解決方案。此外，客戶直接從數字工具而不是物理工具製造零件的能力，以及在質量控制和設計變更上閉環的能力，一旦客戶開始為3D列印設計零件，就再也不會回去過去的老路了。
第二，質量和可重複性。當今的3D印表機更具可重複性和可預測性。通過使用數字孿生和精確的過程建模，我們現在能夠很好地模擬3D列印的物理過程，讓我們完全理解並可以預測。閉環3D列印，可以調整並交付規模生產所需的公差。我們看到，與同等的壓鑄或砂鑄零件相比，性能有所改善，公差要比從模具工藝的公差要好。
Stratasys
美洲區總裁
Rich Garrity
由於新冠大流行，從技術上講，今年可能有所放緩，但從市場上說，我們確實向前邁進了一步。尤其是，全球3D列印行業共同聚集在一起，生產超過100萬個面罩，對於實現3D列印分布式製造具有巨大的裡程碑意義。為了人類的利益，同行和競爭對手之間進行合作，也表明該技術具有大規模應用的真正價值。
就我們自己而言，我們最近宣布的對Origin的收購是3D列印業務增長的關鍵裡程碑。這家初創公司的軟體驅動和雲連接3D列印系統，可以幫助我們實現成千上萬個零件的製造。2021年，將P3技術大規模推向市場將是一件大事。對於工業設計師而言，能夠直接從3D渲染軟體轉換為完整、準確的顏色和紋理的3D列印。過去通常需要1-3周的時間才能獲得高度逼真的最終原型，現在到了晚上，你可以在家裡或者辦公室裡列印。改變了遊戲規則。尤其是對於消費品公司來說，要把產品快速推向市場面臨著很大壓力，Stratasys和KeyShot使得它變得容易得多。
最後，令人驚訝的是，美國空軍第一次為2020年10月舉行的先進位造業大賽提供了100萬美元的獎金，以關鍵任務方式使用3D列印來改善他們的生產能力。
EOS
北美總裁
Glynn Fletcher
坦率地說，大家都很討厭2020年。儘管如此，增材製造行業確實已經實現了重大創新、行業整合和增長，支持新冠大流行的救治工作。出現不少新材料、軟體改進以及數十個業務和技術聯盟。這些創新使3D列印成為主流，不僅從快速的原型角度，而且從完整的生產角度向世界展示了技術的潛力。
「分布式生產」，人們對此概念有了更加普遍的認識，並增加了這種方式的使用。這是企業使用地理分散的製造設施網絡（由IT協調）進行分散生產的一種形式。分布式生產已成為大流行期間3D列印的一種重要手段，具有提高供應鏈透明度、提高生產靈活性、降低倉儲和運輸成本，輕鬆適應產品以滿足個人或地區需求的能力。隨著綠色可持續性的趨勢，由於3D列印減少產品的碳排放，將繼續成為2021年的熱點話題。
惠普公司
3D列印技術、運營和金屬主管
Ramon Pastor
COVID-19大流行，是3D列印的分水嶺。通過與全球合作夥伴和客戶網絡的合作，我們迅速開展工作，交付了超過500萬個個人防護設備（PPE）零件，以滿足緊急需求。隨著行業的合作，我們獲得了很多經驗教訓，並期望隨著經濟的重新開放，社會環境發生好轉，3D列印將加速發展。危機時期常常可以刺激創新並促進行動。我們預計，數位化製造將在未來會越來越火。另外，我們還看到了跨行業的跨越式發展。例如，眼鏡蛇高爾夫 通過向產品個性化的快速轉變以生產同類產品中的第一個3D列印推桿，來釋放運動的新紀元。SmileDirectClub使用3D列印定製產品來數位化製造價值120億美元的牙齒矯正行業，加速了大規模定製的應用。
新的數字製造軟體創新，正在提供工具和基礎架構，以實現大規模生產，從而提高生產率。正如我們在2020年10月宣布的那樣，惠普在複雜3D列印工作流程和大規模增材製造車間的管理和自動化方面取得了重大進步。
最後，這種大規模的轉型，將讓製造業更具可持續性，因為本地化製造，減少了運輸和運輸相關的二氧化碳，減少了塑料的使用，提高了可回收性，以及對更多創新材料的需求，這些使公司能夠以更高效、更有效的方式進行製造。
Holo
聯合創始人，總裁兼首席戰略官
Arian Aghababaie
2020年是充滿挑戰的一年，全球範圍內的製造和供應鏈系統受到影響，並引發了關於製造業作為多元化經濟支柱重要性的辯論。COVID-19危機，使突出了3D列印技術在增強供應鏈彈性；並在危機時刻為從呼吸機零件到鼻拭子的生產，創造全新的生產途徑。2020年，3D列印在工業界和政治領袖中引起重視，進入了更多的行業應用，並提升到國家製造業戰略的一部分。2021年的發展會更加快速。
2020年，全球3D列印上市公司中，普遍出現大漲。
關於SCRAT3D
北京斯克萊特科技有限公司 | 斯克萊特3D創新實驗室，以創新為手段，產品為媒介，應用於可批量化智造的行業創新產品，致力於設計和智造人類真正需求的產品，為更多企業創新加速和賦能。
致力於用技術和創新力創造一個更有想像力的世界，打破傳統製造方式對於產品創新的禁錮，使得設計、生產更具有自由度，以3D列印這一新型製造方式，構建無限可能的未來。實現3D列印的規模化應用，打造兼具定製化和批量化的新型製造模式和生態。www.scrat3d.com