原標題：SLA 光固化3D列印樹脂白料有多少雷區，你踩過幾個？
南極熊導讀：下文是一個手板廠老闆，經歷過的一些3D列印材料往事。字句間充滿江湖氣息，十分接地氣。
作者/張老闆，某3D列印手板服務商
進入SLA 3D列印行業6年，我見過、用過的材料不說上百也有幾十了，也算是見證了光敏樹脂材料的發展。其中白料作為使用量最大的材料，更是每天都不能少的，但是白料的這幾個雷我是踩了又踩，忍無可忍！
雷區一：不好清洗
本來SLA 3D列印就是以節省時間和效率為突出的，但是有的白料，它就是把你列印節約的時間轉移到了後處理上，正常的清洗流程之後，樣件表面還是黏糊糊的，沾手不說還影響最後的成品手感。要清洗乾淨只能再洗一遍，這樣一來，人工和酒精設備的投入都是雙倍的。用這種白料真的感受到了事倍功半。
雷區二：表面細節差
這和不好洗的材料是一體的，不好洗的白料就不用再想它的表面細節能有多好了。看一看細節處，那叫一個粗糙，表面的紋理堪比老叟臉上的皺紋，再上手摸一下，我們後處理師傅的手都比它細膩。
雷區三：白料不白
無語的還有身為白料，但是有的白料它不白？！打出來樣件發黃、發灰就是不發白，放置越久越黃，完全沒有白料應有的高級感。
雷區四：耐熱差
這些年因為樣件在快遞運輸途中過熱變形，我重打了多少樣件，說了多少句對不起，我已經記不過來了。普通白料耐高溫最好的不過50出頭，更多的是40多，很容易在溫度高的時候變軟變形。也因為這一點，很多樣件客戶不敢用白料打，就是打了，大概率情況下也是要重打的。
雷區五：韌性差(耐低溫性能差)
對於手板服務商，對材料的力學性能是最關注的，最理想的白料當然是韌、強、硬兼備，但是實際使用上僅僅韌性一項就夠頭疼的了。有些白料在夏天的韌性已經不算是好的，耐低溫性能還差，到了冬天氣溫變低，韌性變得更差，樣件很脆。不要說攻螺絲、驗證工業原型，就是用力捏一下也不行。
（文章來源：OFweek）
(責任編輯：DF142)