做過工程的應該都會了解，碳纖維加固可能會出現空鼓問題，產生這種情況的原因是什麼呢？詳細解說：
一般，引起空鼓原因有5個：
1、粘貼前混凝土打磨不平整；
2、碳布粘貼不平整，且刮板沒有把空氣排出；
3、刷碳纖維膠時厚薄不一不均勻；
4、碳布粘貼完成後，面膠塗刷不均勻；
5、碳纖維布的質量問題，比如太硬，織造不緊密等。
既然了解了碳纖維起泡原因，就可以對症下藥了。多數是由於刷膠不均勻造成的，我們可以根據控股大小來處理。
第一，如果空鼓面積較大，可以把空鼓地方割掉，再用修補膠修平整，再進行碳纖維黏貼；刮板要來回滾壓確保排出裡面的空氣。
第二，如果空鼓面積小，可以用針頭注射，這樣也可以去除空鼓。
碳纖維加固適用範圍
纖維類材料（碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維）加固修復混凝土結構技術是採用配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼於混凝土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。廣泛適用於建築梁、板、柱、牆等的加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。
碳纖維加固施工工藝：表面處理塗刷底膠修補找平膠料配製粘貼碳纖維表面防護檢驗
碳纖維加固施工方法
一、施工準備
1、施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。
2、應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
3、應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
二、混凝土表面處理
1、應清除被加固構件表面的剝落、疏鬆、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
2、被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油汙等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理並打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小於20mm。並用修復材料將表面修復平整。
3、應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4、表面打磨後，應用強力吹風器或吸塵器將表麵粉塵徹底清除，並保持乾燥。
三、配製並塗刷底層樹脂
1、應按產品生產廠提供的工藝規定配製底層樹脂。
2、應採用滾筒刷將底層樹脂均勻塗抹於混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸乾燥後，儘快進行下一工序的施工。
四、粘貼面找平處理
1、應按產品生產廠提供的工藝規定配製找平材料。
2、混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。
3、轉角處應採用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小於20mm。
4、用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5、宜在找平材料表面指觸乾燥後，儘快進行下一工序的施工。
五、碳纖維布（板）剪裁
1、按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，並防出現拉絲現象。
2、保證剪裁後的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3、剪裁成型的碳纖維注意保護潔淨不受汙染。
六、配製並塗刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1、配製粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2、按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
3、嚴格按重量比計量使用配製。
4、按廠家配合比和工藝要求進行配製，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，並應防止灰塵等雜質混入。
5、調製好的粘結劑抓緊使用。
七、粘貼碳纖維材料