在近期發布的《建材工業智能製造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》，國家明確提到要加快水泥行業的信息化建設，以促進產業結構調整和轉型升級。同時，隨著水泥生產自動控制水平的提高，水泥廠向控制智能化、系統集成化、管理信息化的方向發展已是必然趨勢。
科遠智慧水泥解決方案 ，助力「灰姑娘」華麗蛻變
科遠智慧深耕水泥行業多年，積累了豐富的解決方案及工程經驗，可以為用戶提供完整的水泥生產自控、經營管理、智能管控解決方案，包括DCS控制系統、批次管理系統、MES製造執行系統，同時也提供包括安裝實施、GMP驗證等一整套專業成熟的解決方案，助力水泥「灰姑娘」實現華麗
科遠優勢
設計優勢
根據客戶的生產工藝，結合生產與設備的實際情況，在安裝走向、自控程序、儀表設置上可進行針對性設計。
工程優勢
擁有完善的信息工程、自動化控制、管道安裝工程實施隊伍。
技術優勢
工程實施符合GMP規範，滿足客戶特性要求。
01 自動化技術平臺提供「美麗手段」
科遠在水泥自動化技術方案中應用堆取料機無人駕駛控制、專家優化控制系統、多變量模型預測控制等技術為客戶節約經濟，實現智能自動化控制。
取料機無人駕駛控制
堆取料機至中控的控制信號，採用無線通訊方式堆取料機定位系統把整個堆場網格化，定位精確度0.001米PLC採用無線網絡通訊堆取料機防碰撞系統，通過軟體連鎖、硬體連鎖、位置連鎖、視頻監控多種方式，保障堆取料機運行的安全性無線視頻監控系統，將皮帶、料耙、刮板、下料口等重要位置，進行中控遠程視頻監控水泥專家優化系統
通過卡邊操作尋找最佳效益運行點，保證質量同時提高產量和降低單位能耗，提高盈利能力減少幹預和波動，穩定生產安全運行良好自動化和現場執行機構是前提多變量模型預測控制技術
Adaptive 自適應功能Fuzzy Logic 模糊邏輯控制Neural Network 神經元網絡Inferential 軟測量Non-linear 非線性
02 智能製造方案打造「美麗內核」
智能製造方案融合了新一代信息通信技術與先進位造技術，貫穿設計、生產、管理、服務等製造活動的各個環節，具有自感知、自學習、自決策、自執行等功能。
智能控制
科遠NT6000智能控制系統（ICS）採用晶片級自主可控軟硬體，滿足水泥廠各工段控制需求，是實現水泥生產線智能控制的核心基礎。
智能生產
實現生產—管理—計劃的全過程閉環管理，優化生產資源配置，確保計劃完成。
智能物流
針對原材料的採購及成品水泥、熟料、骨料等的銷售及廠區物料的倒運等環節進行數據分析，同時考慮與採購、銷售、財務、質量、控制的綜合關係，提供決策依據。
智能分析
基於網際網路+的智能供應鏈管理一體化平臺，打破企業內控與電子商務的銜接壁壘，實現需求分析、採購分析、價格分析、交易分析等多種需求。
03 智能管控方案確保「美麗常駐」
智能管控方案依靠自動化技術和信息技術，實現企業管控營一體化，覆蓋人、財、物、產、供、銷各項經營活動動，提升系統的接入能力和擴展性。
生產監控
通過物聯網平臺獲取實時數據及歷史數據，使用組態畫面、歷史曲線、綜合報表等功能進行數據展示，運用高級報警和對標模塊對數據進行分析應用。
高級報警
對指標異常、狀態異常、參數異常進行實時預警，可根據報警時長確定報警等級推送至不同責任人。
質量監控
以質量臺帳為基礎，對企業質量檢驗數據進行全面管理，覆蓋生產全過程所有化驗數據。對生產過程中的原料、半成品、成品按批次抽檢，記錄質檢結果。
安全、環保管理
安全管理：將安全管理要素融合在生產過程中各個業務活動中，統籌管理安全、健康與環境管理的組織機構、職責、程序和資源等要素，建立先進、科學、系統的運行模式。對於輸送設備、礦山爆破和礦車進行管理，實現安全礦山。
環保管理：對窯頭、窯尾粉塵、NOx和SO2等排放物的實時監測分析，全面掌握電廠生產對生態環境的破壞情況，及時採取有效措施，對各項指標進行綜合治理。
物聯網平臺
通過協議庫管理、網關控制臺、邊緣計算、數據轉發和規則引擎等功能，建立統一的設備接入方法，實現數據的集中化和共享化。生產車間的迴轉窯、水泥磨，礦山的礦車，乃至分析儀和視頻監控，都可以實現設備接入和數據採集。
為優化市場布局，提高產業集中度，實現水泥行業轉型升級，科遠將積極探索多種兼併重組模式，整合資源，發揮自身在智能製造、環境保護、智慧物流等方面的領軍作用，推動水泥行業自動化、信息化、智能化建設，助力「灰姑娘」完成「智慧」蛻變！