化纖行業制氮機又名化纖制氮設備，化纖氮氣機，用於自產高純氮氣。
制氮機主要用於：
1、常將高純氮氣作為保護氣體，以防止化纖產品在生產中被氧化而影響色澤。高純氮氣純度愈高，化纖產品的顏色愈漂亮。
2、化纖生產中，用於粉末或者其他原料（有粘度，或顆粒狀原料）的輸送。
如今，我國一些新建的化纖廠都設置了高純氮氣的裝置。
化纖行業制氮機設備的組成
1、壓縮空氣淨化系統
碳分子篩是決定製氮機生產能力的關鍵材料，由於空壓機提供的壓縮空氣通常含有油和水，油和水會降低碳分子篩的吸附能力，所以壓縮空氣在進入氧氮分離系統之前必須除油除水。首先由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa進入空氣淨化系統，由管道過濾器除去大部分水、油和機械雜質，然後由冷凍式乾燥機冷卻除水使壓力露點達到2℃-10℃，再次經精過濾器、超精過濾器、活性炭除油器，得到壓力為0.75-1.0MPa、壓力露點為2℃-10℃、含油量≤0.01PPm的潔淨壓縮空氣。 壓縮空氣淨化系統由管道過濾器、冷凍乾燥機、精過濾器、超精過濾器、活性炭除油器、自動排汙閥、球閥等組成。
2、空氣儲罐系統
空氣儲罐系統的作用保證氧氮分離系統用氣平穩，在氧氮分離系統切換時防止瞬間氣流流速過快，影響空氣淨化效果，提高進入吸附器的壓縮空氣品質，有利於延長分子篩的壽命。空氣儲罐系統由空氣儲罐、安全閥、截止閥、球閥、壓力表等組成。
3、氧氮分離系統
氧氮分離系統是空氣分離的核心部分，其主體是兩個裝滿碳分子篩的吸附塔，當潔淨壓縮空氣進入一吸附塔時，O2、CO2和微量H2O被碳分子篩吸附，氮氣從出口端輸出。當一塔在吸附制氮時，另一塔通過減壓使吸附在分子篩中的O2、CO2和H2O從微孔中排出，實現分子篩的再生脫附。兩塔交替進行吸附和再生，連續輸出氮氣。氧氮分離系統由吸附塔、塔內裝填的碳分子篩、氣動閥、消聲器、節流閥、壓緊氣缸、壓力表等組成。
4、氮氣緩衝系統
氮氣緩衝系統主要作用在於均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣。同時，在吸附塔進行再生到吸附切換時，它將存儲的部分合格氮氣回充吸附塔保護床層，另外也有幫助吸附塔升壓的作用。 氮氣緩衝系統由緩衝罐、流量計、粉塵過濾器、調壓閥、節流閥、安全閥等組成。
5、電氣控制系統
電氣控制系統的主要作用是設備啟停操作、工作狀態指示燈顯示、故障聲光報警指示、純度顯示和按設定程序驅動氣動閥。電氣控制系統由可編程序控制器CPU、氣源三聯件、電磁閥、指示燈、微氧儀等組成，主要集中安裝於電控櫃。
化纖行業用制氮機越來越普遍，成本低，運行穩定，投資回收快，做出來的產品很漂亮，更減去了瓶裝氮氣更換的麻煩。