近日，由中科院天津工生所和河北紡聯物資供銷有限公司共同研發、推介的印染前處理退煮漂一體生物酶試生產取得成功。根據我國紡織印染業綠色、可持續的未來發展趨勢，根據紡織市場低附加值、低成本運行的特點，經過對新型紡織酶製劑的不斷研發、復配試驗和工藝改進，終於在今年下半年取得了突破性進展，研製出我國紡織印染前處理目前急需的系列環保生物前處理酶製劑及配套工藝，該工藝對於國內紛繁複雜的坯布品種及現行設備具有很好的匹配性。
經實際應用測算，印染企業使用酶法前處理工藝，從能源、時間、汙水處理、助劑成本價格上將大幅度的降低，從而提升印染企業市場競爭力。在試生產過程中，我國的部分大型紡織企業都給予了鼎力支持，包括天津天紡集團、河北寧紡集團、魏橋創業集團、魯泰紡織集團、青島即發紡織集團、山東濱州三元家紡、無錫前洲偉達針紡織品有限公司等。
並於今年7月26日在河北寧紡集團舉行了技術成果新聞發布會，在人民日報、新華社、中新社、中國紡織報、中國紡織導報等主流媒體進行了專題報導，在我國紡織業引起巨大反響。
生物酶法前處理實現了退漿精煉一步一浴完成，可縮短處理流程，提高處理效率；同時與鹼法工藝相比，生物酶法前處理工藝：節省蒸汽50%，節電40%，節水50%,廢水COD值降低30%。
綜上，通過中科院天津工生所研製的前處理生物酶及工藝在紡織企業的生產應用實踐，對比國內應用最廣的退漿酶，我們的複合酶製劑具有以下優勢：
一、退漿精煉一步完成，退漿後不需要再做鹼煉處理，節省鹼用量，降低鹼中和及廢水處理成本；
二、針對混合漿料、化纖布料等酶法前處理疑難問題，中科院酶製劑的處理效果更好，具有獨特優勢；
三、中科院複合酶對棉籽殼去除效果更好；
四、配套使用的環保氧漂助劑，在提升酶處理效果基礎上，可降低雙氧水用量、對坯布強力損傷極小、符合國際紡織業的環保標準。