陝北礦業紅柳林公司智能煤礦入選國家首批智能化示範煤礦建設名單

2020-12-18 人民網陝西頻道

「這既是一種認可,更是一種挑戰。我們將站在新的起點上,在空白領域攻關,在關鍵技術突破,扛起國有企業的擔當,繼續科學謀劃智能煤礦建設。」紅柳林礦業公司黨委書記、董事長張宏說。11月25日,國家首批71處智能化示範煤礦建設名單公布,陝西入選的9個礦井中,陝煤集團陝北礦業紅柳林礦業有限公司(以下簡稱紅柳林礦業公司)位列其中。

十年探索實踐:智能化採煤率高達97.7%

2011年,紅柳林礦業公司與天地科技股份有限公司合作,率先開展「煤炭綜採成套裝備智能系統」項目研究,拉開了建設大採高智能化綜採工作面的序幕。

2012年,完成了綜採成套裝備智能系統,初步實現遠程控制自動化割煤,建成了全國第一個7米大採高智能化綜採工作面。榮獲「中國煤炭工業協會科技成果一等獎」,取得了發明專利5項,實用新型專利10項,形成了2項國家標準和2項行業標準。

2014年,伴隨著大採高智能化綜採工作面建設持續推進,實現了採煤機、液壓支架等單機自動化,機頭機尾超前支架已全面應用。這些都獲得同行業高度評價,紅柳林礦業公司成為「全國煤炭行業『兩化』深度融合型智能礦山現場會」的主會場之一。

目前,紅柳林礦業公司已先後建成了9個智能化綜採工作面,單面日產高達3.5萬噸。單個工作面單班生產人數由14人降至最低5人,降低了員工勞動強度,改善了作業環境,提高了工作效率,保障了安全生產。

在智能化綜採工作面建設過程中,通過技術攻關,紅柳林礦業公司將工作面移變智能控制功能加入智能化工作面供電狀態監視模塊,實現了對順槽供電系統的監視及遠程控制功能,有效降低了作業人員勞動強度,同時提升了設備安全管控水平。實現了支架自動跟機噴霧、收打護幫板、移架、推溜一系列舉措簡化了工序。通過崗位兼併代,合併了馬蹄爾司機、控制臺司機、泵站工「三崗合一」,減少了2名崗位工。通過智能化綜合作業,實現了智能化減人,生產班富餘人員可機動調崗,採用「三班兩運轉」的勞動組織模式,確保了更加人性化的輪休模式。

智能協同生產:智能化建設跨入新階段

2020年,紅柳林公司的智能化建設邁入了新階段。

通過完善大採高智能化綜採控制程序,實現了採煤機根據運輸機實時運行負荷情況的智能協同生產和採煤機的精準定位,解決了大採高智能化工作面煤機運行過程中,採煤機速度與護幫動作不匹配時,逐架收護幫速度慢、成組一次性收護幫煤牆片幫的安全隱患,減少了運輸機斷鏈事故的發生,增強了系統的可靠性。

目前,紅柳林礦業公司三個綜採工作面全部實現了常態化、全作業循環的智能化採煤,工作面所有設備實現智能化控制,膠帶運輸機遠程控制,地面一鍵啟停。通過高速網絡和高清視頻技術支持,在現有綜採工作面結合乙太網基礎上建立統一通信協議平臺,實現設備數據高速上傳和控制信號實時下達,控制延時不超過200毫秒。

「技術的成熟確保了智能化綜採工作面的全面推廣,實現了從3米—6.3米不同採高、不同設備型號、不同生產條件下的綜採工作面常態化智能化生產,滿足了全礦井綜採工作面智能化生產需求。」紅柳林礦業公司生產副總經理郭奮超欣喜地說。

智能裝車系統:高效便捷暢通安全

2019年9月11日,紅柳林礦業公司智能化裝車系統正式投入運營,實現了預約排隊、叫號放行、無人司磅、遠程裝車的功能。一部手機、一個APP、一套系統讓礦方、客戶、運輸公司、司機四方智能聯動起來,煤炭銷售工作從此更加高效便捷。

「過去一個班下來,不僅滿身煤黑,而且需要扯著嗓子和司機交流,口袋裡必備金嗓子喉寶。如今,我們從裝車現場狹小的操作間,搬到了乾淨、整潔、明亮的集控室,只需要輕點滑鼠,開啟漏煤鬥,就能實現精準裝車。」裝車工韓偉哲感慨道。

對於拉運司機而言,以前礦方員工手動操作放煤時,一不留神就會導致放煤超出噸位,拉運司機需要返回煤場手動卸煤,來回折騰,既費時又費力。現在遠程電腦精準控制放煤量,裝車司機也更加方便省心。曾經銷售結算是一件龐大的工程,多人同時核算客戶拉運量、競拍量與競拍價格,既費時又費力。現在,結算人員通過智能運銷系統導入客戶成交信息,確定結算規則,一鍵生成結算數據,總用時不超過十分鐘。

智能洗選系統:「七化」成就行業領跑

紅柳林礦業公司智能化選煤廠通過安裝智能視頻分析系統、機電設備狀態在線監測系統、智能巡檢機器人、遠程分合閘系統、專用手持終端,實現了對選煤廠所有重要崗位的視頻監控全覆蓋;重要設備的溫度、振動狀態實時監測和分析;巡檢環境噪聲、煙霧、溫度及主要設備重點部位的溫度;停送電流程的電子審批,停送電的遠程操作;配備了專用的手持終端,可在專網覆蓋範圍內實現視頻通話。

在洗選配煤方面,對運行期間的重介密度閉環控制、自動配煤、濃縮自動加藥等重點環節實現了系統的自動控制,保證了洗選效果和煤質穩定以及循環水質量。

在內部精細化管理方面,開發了生產調度管理系統、煤質管理系統、設備管理系統、物資管理系統、運銷管理系統等,實現了選煤廠各業務數據的實施更新和在線共享。

同時,建立了數據分析系統,通過數據分析實現各環節不斷優化,提高了選煤廠的洗選效率,合理控制選煤廠運行期間的各項能耗,使選煤廠的運行始終保持在最佳狀態。

紅柳林礦業公司將加快推進煤炭生產方式變革,嚴格按照國家八部委聯合印發的《關於加快智能化發展的指導意見》,創建「智能協同」標杆礦井,把人工智慧、物聯網、雲計算、大數據、機器人、智能裝備等與煤礦建設深度融合,形成智能感知、智能決策、自動執行的煤礦智能化體系,為煤炭行業高質量發展貢獻紅柳林礦業公司的力量。(當地供稿 焦亮)

(責編:任志慧、吳超)

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