每天花2分鐘，學習各種產品模具結構設計思路，相信你會有不一樣的收穫！
15個滑塊同步圓弧抽芯，我們先看下運動仿真
產品尺寸：30.7mmX12.2mm,出1穴
冷流道轉大水口進膠，利用頂水口把產品順帶一起頂出，底是周圈圓弧滑塊，沒有空間下頂針，這個設計思路值得借鑑
產品分析：產品側面一共是15個孔，每個孔的出模角度都不一致，這就需要出15個滑塊，正常的滑塊設計，顯然是很難實現。
模具圈牛人也很多，沒有你做不到，只有你想不到的，巧妙設計了15個圓弧滑塊抽芯脫模，仔細研究發現裡面還有挺多值得學習的思路。
圓弧滑塊結構分類圖
設計思路：
用油缸驅動齒條，齒條帶動齒輪轉動，齒輪帶動拔銷沿斜槽運動，圓弧滑塊在拔銷驅下沿圓弧運動脫離產品，最後頂出產品
運動原理搞明白，那真正要自已設計那該怎麼做？
正確和大家一起從小滑塊開始一步步拆解設計原理，讓你下次遇到了，你也可以設計。
第一步畫圓弧滑塊
這步是最難的，產品一共是15個滑塊，那每個滑塊旋轉的角度就是360度除以15等於24度，360/15=24，這樣每個滑塊同聯運動時就不會幹涉，理解這一步，下面看下具體設計步驟。
01確定滑塊最大外徑，前面提到產品直徑是30，封膠面留20mm,滑塊最大外逕取70mm,這個尺寸沒有絕對，每個人畫的會不一樣02將圓分做4塊，留1/403以圓心和末端畫圓弧線，用拉伸-草繪功能，圓弧R根據產品孔大概取，目的是能包住行位碰穿孔04圓弧線畫好後，以圓心為中心複製旋轉24度，得到滑塊另一個面05 以2個面求差得到滑塊體
第一次畫出來的滑塊，可能不是在產品孔的中間，可以通旋轉角度調整，以得到比較理想的效果，以單個滑塊旋轉24度，複製14個就得到所有的滑塊了
第二步畫圓弧滑塊運動導軌
先求出滑塊中位面，也就是運動導軌，用插入-曲面-中面-按面對的中面-生成曲面，以曲面用加厚功能生成導軌
以中位面加厚畫出圓弧滑塊運動導軌
第三步計算圓弧滑塊脫扣距離
也是就是圓弧滑塊要轉多少度，直接模擬下就知道了，例如通過模擬圓弧滑塊轉10度，就脫離了扣位。
下一步計算圓弧滑塊周長，原因是拔銷斜槽的長度是通過計算周長確定的，如圖圓弧R是39，圓弧滑塊旋轉取20度（10度周長齒條行行程太短）周長計算：39*2*3.1415/（360/20）=13.6，注（圓弧R也是通過中位面畫出）
最後一步畫拔銷槽，前面已經知道轉20度周長是13.6mm,那長拔銷槽長度要比周長長2mm以上，銷槽長度取15.5mm,留點安全距離。角度取30度，擺向是在運動方向的對側。
補充一點：拔銷角度a不能小於30度，角度相對圓弧大於90度，如果太小，拔塊在對圓弧滑塊復位時容易卡住（詳細說明可以參考《塑料注塑模具經典結構180例》中的淋浴露升降蓋圓弧抽芯機構，結構設計思路是一樣的
第四步畫齒輪
直徑應大於圓弧滑塊的旋轉行程，同時拔銷行程夠，滿足這2點大小基本確定，接下來畫齒,模數選擇M2 壓力角用20度，可以直接調用（燕秀UG外掛-滑塊斜頂-齒輪），不用自已畫。
第五步畫齒條
畫齒條也可以直接調用（燕秀UG外掛-滑塊斜頂-齒輪），不用自已畫。裝配時用分度圓對齊，(紅色線)
那齒條長度如何確認呢？
圓弧滑塊是旋轉20度脫離產品，同樣齒輪也是需要轉20度，這樣齒輪轉20度的周長就可以計算出來，周長等於齒條抽動距離，例如齒輪分度圓直徑是140 計算方法：周長=140*3.1415/（360/20）=24.42
齒輪 齒條畫完後，單個滑塊旋轉24複製14個，整個結構就設計出來了。
第六步注意事項
01圓弧滑塊兩側需往運動側拔模3-5度，運動時兩側鬆開，與普通滑塊原理一樣。
02圓弧滑塊兩側周圈定位，用2個齒條驅動，受力平穩，齒輪不會擺動。
小結：
模具結構原理與沐浴露升降蓋圓弧抽芯一樣，相比而言多了一個齒輪油缸驅動，不得不說這個結構開拓了視野。