硬車削淬火鋼硬度HRC60以上用什麼刀片？淬火熱處理後的鋼件硬度高，HRC55，HRC58-62，HRC60度以上都是常見的硬度，普通合金刀片本身硬度跟這差不多，所以很難進行高效率的車削加工，PCBN刀片硬度高，能採用硬車削工藝高效加工淬火鋼，但是淬火鋼零件的加工工況不一，有車削、銑削、鏜孔、車槽、鉸孔、攻絲等工序；連續、斷續、重斷續等惡劣工況；粗加工、精加工、尺寸精度、光潔度等等不同的需求，選擇的PCBN刀片也不相同，本經驗就根據常見的幾種工序、工況、加工需求的PCBN刀片進行分享。
第一部分：硬車削工藝加工淬火鋼PCBN刀片選擇
加工淬火鋼的PCBN車削刀片
CBN車削刀片是最常用的超硬刀具，機夾可轉位，數控機夾刀片的型號表示方法是ISO標準，與合金刀片也通用尺寸型號標準，第一位字母為形狀代號，用於表示刀片的形狀，包括正方形、三角形、菱形、桃形等；第二位字母為后角代號，表示刀片的后角等等。如BN-H10 CNGA120404，就表示菱形刀片、邊長厚度尺寸為1204。
加工淬火鋼的CBN鏜孔刀
高硬度淬火鋼件的內孔加工相對外圓加工較麻煩一些，尤其是小孔細孔、深孔、盲孔的加工。針對鏜孔加工工序，華菱超硬刀具工程師根據不同的孔徑大小，有不同的CBN刀具選擇，如孔徑大於10mm以上的孔徑鏜孔，可以用機夾鏜孔刀片，如BN-H10 CCGW/TCGW/DCGW型號CBN鏜孔刀片；如果是10mm以內的小孔徑鏜削，則用CBN小鏜刀，如1.5mm-10mm小孔鏜刀。
車槽加工淬火鋼的CBN槽刀
高硬度淬火鋼件的車槽/切斷加工就更加麻煩了，尤其是窄槽、深槽等加工，針對切槽加工工序，華菱超硬刀具工程師根據不同的內孔槽、端面槽、外圓槽、退刀槽、螺紋槽等車槽加工，推薦不同的CBN槽刀刀具，如果是寬槽加工，可選用機夾切槽刀片，如BN- VNGA型號槽刀片，如果是窄槽、深槽加工，可選擇1.0-6.0mm專用切槽刀片，也可根據具體複雜情況定製切槽刀具。
第二部分：連續/斷續/重斷續加工淬火鋼PCBN刀片選擇
連續加工淬火鋼PCBN刀片
連續加工淬火鋼推薦選擇BN-H05立方氮化硼刀具，可高速連續切削淬硬鋼件。
斷續加工淬火鋼PCBN刀片
斷續加工淬火鋼推薦選擇BN-H10立方氮化硼刀具，如齒輪內孔加工（帶有鍵槽），可承受微斷續工況。
強斷續加工淬火鋼PCBN刀片
強斷續切削淬火硬鋼推薦選擇BN-H21立方氮化硼刀具，如齒輪端面加工（帶有群孔），可承受強斷續工況，不崩刃。
第三部分：粗/精加工淬火鋼PCBN刀片選擇
粗加工淬火鋼用PCBN刀片
粗車加工淬火鋼推薦選擇BN-S20立方氮化硼刀具，整體式CBN刀片，可大餘量粗車加工淬硬鋼件。
精加工淬火鋼用PCBN刀片
精車加工淬火鋼推薦選擇複合式PCBN刀片，可滿足尺寸精度、表面光潔度（Ra0.2）的要求。