切削60度淬火鋼件選立方氮化硼刀片比陶瓷刀具更耐磨抗崩效果好

2020-12-15 超硬材料與工具

隨著超硬刀具——立方氮化硼刀片的應用普及，尤其是國產立方氮化硼刀片的發展崛起，越來越多的硬料加工問題得以高效解決，最常用的應用領域就是淬火鋼，由於鋼材零件的強度、硬度要求高，所以需要進行淬火，而淬火工藝或多或少會產生變形，影響精度，而超硬立方氮化硼刀片可以對淬火鋼件直接進行切削加工，效率高，高精度和高光潔度也能達到工件要求。

相比較硬質合金刀片和陶瓷刀具的市場，立方氮化硼刀片的市場佔有率還比較低，一方面由於其應用領域集中在高硬度難加工材料，另一方面就是其單價成本高，其實這是一種誤區，單價高，並不代表就是成本提高，因為綜合效率提升、加工效果提升帶來的人工成本降低、設備耗材成本降低、高效率高效果帶來的訂單量增多等等，這些都綜合對比下來，立方氮化硼刀片加工淬火鋼件是非常划算的。

精加工切削淬火鋼件的刀具材質選擇對比

在實際生產中，能夠替代磨削硬切削淬火後鋼件的車刀刀片，又稱為熱後硬車刀片，材質主要為陶瓷刀具（以進口京瓷刀片為主要代表）、立方氮化硼刀片（如BN-H10和BN-H21）。

1、切削淬火鋼硬度比較

陶瓷刀具：適合淬火後硬度在HRC40度到55度的淬火鋼件加工；

立方氮化硼刀片：適合淬火後硬度在HRC55度以上，甚至60度到70度的淬火鋼件切削加工。

2、切削淬火鋼的工況對比

陶瓷刀具：精車工序，應避免斷續-間斷車削工況；

立方氮化硼刀片：粗精車工序均可，適用於多種工況，如BN-S20粗車淬火鋼件（包括鑄鋼件），BN-H10連續精車淬火鋼件，BN-H21強斷續精車淬火鋼件（如齒輪端面）。

切削淬火鋼件的立方氮化硼刀片型號選擇

淬火後鋼件根據加工工件的餘量選擇立方氮化硼刀片。

留有餘量≥1mm（單邊），計劃一刀車完的，選擇整體立方氮化硼刀片BN-H200 RNGN090300；BN-S20 SNGN090404，CNGN120708，RCMX120700。

留有餘量＜1mm（單邊），計劃分幾刀車完的，選擇鑲嵌式立方氮化硼刀片BN-H11 DNGA160404，CNGA120408；BN-H20 VNGA160404。精度和光潔度要求更高（尋求替代進口精密PCBN刀片的）選擇複合式立方氮化硼刀片BN-H05 CNGA120408 TNGA160404；BN-H10 CCGW09T304 VNGA160408；BN-H21 WNGA080404，CNGA120408。

立方氮化硼刀片切削淬火鋼件的牌號及應用工況推薦

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