【案例】德龍鋼鐵:環保累計投資27.25億元

走進德龍鋼鐵，很難想像這是一個正在生產的鋼鐵企業。門前最顯眼的是國家3A級景區標誌，門內是鮮花盛開，綠意盎然。在德龍鋼鐵文化休閒體驗區，獨具創意的德龍鋼鐵博物館、鋼鐵《心經》園、變形金剛園，將堅硬的鋼鐵生產與中華文化、現代藝術緊密連接在一起，讓人感嘆其構思之精妙、設計之美觀、效果之震撼。

走進德龍鋼鐵，很難想像這是一個正在生產的鋼鐵企業。門前最顯眼的是國家3A級景區標誌，門內是鮮花盛開，綠意盎然。在德龍鋼鐵文化休閒體驗區，獨具創意的德龍鋼鐵博物館、鋼鐵《心經》園、變形金剛園，將堅硬的鋼鐵生產與中華文化、現代藝術緊密連接在一起，讓人感嘆其構思之精妙、設計之美觀、效果之震撼。

更為獨特的是，德龍鋼鐵持續運行的生產現場，也是德龍鋼鐵文化園的一部分，為遊客們提供現代鋼鐵生產工藝流程實景參觀，將自己的生產過程毫無掩飾地對外開放展示。這樣的底氣，源於德龍鋼鐵對環保、綠色的不懈追求，而正是這種追求，讓鋼鐵生產變成了藝術和風景。

環保投入「不設上限」

2000年4月，德龍鋼鐵的創始人——丁立國董事長率領150人進駐了負債2.4億元的邢臺新牟鋼廠。投入6000萬元啟動資金，只用了8個月就扭虧為盈，當年納稅60萬元。

地處環保任務艱巨的河北省邢臺市，德龍鋼鐵從一開始就確立了環保優先的發展方略。2005年3月，德龍鋼鐵在新加坡上市。同年，德龍鋼鐵明確提出「綠色鋼鐵」發展理念。2007年，德龍鋼鐵跨入400萬噸鋼廠行列。而到了2008年，為了從根本上實現環保升級，德龍鋼鐵開始主動淘汰落後產能，拆除高爐。

 

2008年至2014年，德龍鋼鐵先後淘汰3臺36m²燒結機，2座205m³高爐、2座410m³高爐，1座20t轉爐、2座35t轉爐，5座70m³白灰窯，自我壓減100萬噸產能，使邢臺生產基地產能由400萬噸下降到現在的300萬噸。

2017年，德龍鋼鐵響應邢臺市大氣汙染治理號召，主動拆除了2座符合當時國家產業政策的10m²豎爐。

德龍鋼鐵有限公司總經理助理肖然（左）和德龍鋼鐵有限公司黨群工作部部長楊勝敏（右）接受中國工業報採訪

德龍集團信息化部部長祁俊青向中國工業報介紹企業信息化情況

同時，德龍鋼鐵提出「瞄準世界一流，環保投入不設上限」，按照國家最嚴格的環保治理標準，對生產全工序、全流程、全方位進行深度環保治理和改造。

他們遍訪日本新日鐵、韓國浦項、德國蒂森克虜伯等世界頂尖鋼鐵企業，尋找國際最先進環保技術。2013年至今，德龍鋼鐵環保累計投資27.25億元，噸鋼環保運行成本達到300元左右，為全國最高。

2017年8月，德龍鋼鐵被工信部認定為第一批「綠色工廠」。2019年，德龍鋼鐵同首鋼、寶鋼、河鋼等一起，先於國家標準一年半達到全廠超低排放要求。

做行業「永久性標杆」

在環保治理上，德龍鋼鐵已達到世界鋼鐵企業一流水平，成為了全國公認的標杆，僅2019年就接待對標、考察、參觀等8萬多人。

但是，德龍鋼鐵的目標是「打造世界級潔淨鋼廠、行業內永久性標杆企業」。因此，他們不斷自我加壓。

德龍鋼鐵的環保治理標準是：有組織排放標準——優於最嚴標準；無組織揚塵控制標準——全封閉；水處理標準——直接飲用；廠區美化標準——園林化；建築標準——藝術化。

在燒結工序，原、燃料轉運及成品礦的輸送均採用封閉通廊、密閉皮帶等封閉式輸送裝置；皮帶輸送機的卸料點、受料點均設置密閉罩，並配備除塵設施。

230m²燒結機項目總投資5億元，僅環保投資就達到2.5億元，建成了世界先進的燒結機煙氣脫硫脫硝一體化裝置。該裝置集脫硫、脫硝、脫二噁英、脫重金屬、除塵、消白六位一體。經富集、淨化後的SO2引入製鹽系統，製成工業原料亞硫酸鹽，從根本上消除了燒結煙氣汙染。SO2、NOx、顆粒物排放均達到超低排放要求，同時延伸了循環經濟產業鏈。

在煉鐵工序，德龍鋼鐵對高爐出鐵場進行全封閉及平坦化改造，顛覆了人們對傳統煉鐵「鐵花四濺、熱浪滾滾、煙氣燻人」的認識，所有排放數值均達到超低排放限值。

煉鋼工序建成11套除塵系統，兩套消白系統，也實現了超低排放。

在軋鋼工序，850軋機採用世界上最先進的塑燒板除塵工藝，1250軋機採用溼法渦流式除塵工藝，將顆粒物排放控制到3mg/m³以下。

為控制無組織排放，德龍鋼鐵建成國內首個、世界最大跨度單體異形PE膜結構封閉料場，料場內配備霧炮、霧簾抑塵。鐵精礦、煤、焦粉等各類原燃、輔料全部進入全封閉料場；料場出口配備車輪和車身清洗裝置，清洗廢水循環使用。

類似的創舉還有很多。比如，在國內鋼鐵行業率先投用室外抑塵系統——環保霧樁，實時監測PM2.5、PM10，自動噴霧改善空氣品質；應用智能洗車機；廠區內原燃料全部採用密閉皮帶輸送；內部所有裝卸車輛使用LNG新能源車；25輛清掃車、霧炮抑塵車、灑水車，每天24小時對廠區及周邊道路不間斷清掃、灑水、抑塵。

 

投資1.2億元實施的循環水池和軟水系統改造工程，使工業廢水、生活汙水全部回收處理、循環利用，達到國家一級水質標準，可直接飲用。應用節水技術，噸鋼耗新水下降到1.7噸，達到國內先進水平。

要做「永久性標杆」，就要永久投入。2020年，德龍鋼鐵計劃再投資14億元以上，開展6項環保治理。

讓生產變成藝術和風景

現在的德龍鋼鐵，不僅是一家具備年產鐵、鋼、材各300萬噸生產能力的鋼鐵聯合企業，更是一個集清潔生產、科普教育、文化體驗、趣味遊覽為一體的經典工業主題景區。

2017年7月，德龍鋼鐵被批准為「國家AAA級旅遊景區」，成為全國唯一被列為旅遊景區的在產鋼鐵企業；2019年9月30日，德龍鋼鐵通過4A景區景觀質量評審。

走在德龍鋼鐵的廠區，處處都是景觀。道路兩側的建築外牆、設備、管廊支架、料場、圍欄等，都利用廢舊鋼板封閉並進行了美化。太行山水、千米萬朵牡丹圖、南海風光、百鳥圖……員工們繪製的系列繪畫作品，達到了近10萬平方米。

目前，德龍鋼鐵廠區綠化率達到近40%，累計種植各類樹木37萬餘株、灌木42萬餘株、草坪18萬平方米；廠區周圍種植可吸收重金屬、改善土質的德龍柳20餘萬株，形成200米寬的環廠綠化帶，真正成為園林化鋼廠。 

廠區內有世界最大的鋼鐵版《心經》，世界最大的鋼鐵「笙」雕塑，世界最大的鋼鐵「象」形雕塑，鋼鐵金剛園內有世界最多的自製鋼雕機器人。

利用拆除的老舊廠房，德龍鋼鐵建成了酒店、辦公區和獨特的走廊；德龍鋼鐵博物館講述著鋼鐵生產的歷史和變革；員工們用廢舊鋼鐵、邊角料做成一件件藝術品；2012年拆除的五座白灰窯區域，現已成為鋼鐵金剛園……在德龍鋼鐵，處處可見匠心獨運的文化和藝術。

現在，德龍鋼鐵還在建設煉鋼生產主題體驗、青少年戶外活動營地、實景安全教育等遊覽項目。伴隨著4A級景區的逐漸落成，德龍鋼鐵正在兌現自己「與城市共生共榮」的承諾。

編輯：李丹