12月1日，海南「禁塑令」正式實行，拉開了一次性塑料逐漸退出歷史舞臺的序幕，可持續、綠色環保的包裝產品正式企業與消費者的剛需，成為自從相關法令頒布至今，相關企業不斷在探索後一次性塑料時代之路應該如何前行，「包裝材料可替代」成為解開這道難題的關鍵之一。在政策要求、市場需求、企業尋求與風口浪尖上，植物纖維模塑包裝以其日益成熟的工藝，不斷優化的顏值，越加高端的質感，成為不少企業與消費者眼裡的新寵兒。
植物纖維模塑包裝之所以可以滿足可持續、環保綠色的一大原因，來自其取之於天然的原材料：甘蔗渣等植物基廢棄物，即食用蔗糖生產中的「廢棄物」。植物漿模塑包裝產品的誕生另它們的「變廢為寶」，繼續產生商業價值。因此，作為原料端的供應巨頭，不少糖廠、甘蔗漿廠近年來紛紛開展植物漿模塑產業，「自產自銷」模式逐漸火熱。
另一方面，海內外一些商業嗅覺靈敏的印刷包裝集團也早早嗅到了植物漿模塑產業的商機，紛紛進軍紙漿模塑產業，在可持續之風不斷席捲的當下，準備迎接更大的商業新機遇。其中兩次以上採購過歐亞設備的知名企業有：韶能集團廣東綠洲生態科技有限公司、裕同科技-崑山裕錦環保包裝有限公司、裕同科技-宜賓市裕同環保科技有限公司、泰國EPPCO公司、Hurtmaki公司、深圳普聯技術公司、河北澤恆紙塑包裝製品有限公司、二十五度加（廣州）科技發展有限公司等。
令人驚奇的是，無論是世界領先的糖廠，亦或是海內外龍頭包裝企業，當他們在布局植物纖維模塑包裝生產線時，竟然都不約而同，選擇了它——浙江歐亞輕工裝備製造有限公司以高端全自動紙漿模塑成型切邊一體機為代表的包裝成型機。究竟是怎樣的魅力，牢牢抓住了這些行業「大佬」的心？
破除三大傳統行業困局
1、一機一用VS一機多用
根據產品外觀、用途、尺寸等不同維度，植物纖維模塑包裝的種類成百上千，但傳統生產設備往往只能兼顧某一細分品類下不同規格的產品。而歐亞的全自動紙漿模塑成型切邊一體機能夠實現在同一設備適用於生產「環保餐具」、「倒扣熱飲杯蓋」、「精品小角度工業包裝」、「精品蛋盒蛋託果蔬託盤」等不同種類、不同造型、不同規格的植物纖維模塑包裝，助力企業生產事半功倍。
2、佔地面積龐大VS佔地面積更小
傳統植物漿模塑生產設備往往由於其複雜工藝流程，相較於其他種類包裝機械設備需要更大的佔地面積，而在同樣面積的生產車間內，歐亞的全自動紙漿模塑成型切邊一體機不僅在產能上能做到同類機器2~3個車間的產能，且大大降低了土建成本、廠房租金、管理成本等隱形成本。
3、低產能、高能耗VS高產能、低能耗
植物纖維模塑包裝生產中的另一大痛點在於其生產過程中，為了保證品質，需要耗費大量電力成本，而在後端檢測「缺陷」、「雜質」、「汙點」等質量問題時，導致的出廠時間延後又會增加人工成本。針對「電老虎」這一難題，歐亞的全自動紙漿模塑成型切邊一體機能通過其製造方法和結構上的優化，在保證成品率的同時，降低30%生產成本，且操作環境乾淨舒適，便於人工操作，運行流暢、穩定、高產、低成本，是歐亞高端機的顯著特點。
多項專利，創新硬實力值得認可
歐亞多款設備的整機和關鍵部件已獲得一系列中國發明專利、美國發明專利、歐盟發明專利。歐亞公司是國家行業標準主要起草單位，率先在國內同行中制定了植物纖維模塑餐具設備及高檔工業包裝設備的國家行業標準，在行業內具有領先優勢。
責任編輯：任九
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