建成單線15萬噸/年再生纖維素纖維生產線,又一項目通過科技成果鑑定

建成單線15萬噸/年再生纖維素纖維生產線，又一項目通過科技成果鑑定

2020-10-16 09:06:04 來源：紡織服裝周刊

9月27日，中國紡織工業聯合會組織召開了由唐山三友遠達纖維有限公司承擔完成的「單線15萬噸/年再生纖維素纖維技術裝備集成開發及產業化」項目鑑定會。該項目來源於2018年河北省科技計劃自籌經費項目「超大型再生纖維素纖維生產線集成開發及產業化」的研究應用。

來自儀徵化纖股份有限公司、國家先進功能纖維創新中心、中國崑崙工程有限公司、河北科技大學、唐山師範學院、華北理工大學、陝西省石油化工研究設計院的7位專家組成了鑑定委員會，主任委員由儀徵化纖股份有限公司教授級高級工程師、中國工程院院士蔣士成擔任，副主任委員由國家先進功能纖維創新中心主任、教授級高工王玉萍擔任，會議由中國紡織工業聯合會科技發展部副主任張慧琴主持。

與會專家聽取了項目承擔單位的匯報，審查了有關資料，並派專家代表考察了生產現場，經過質詢和討論，對項目給予了高度評價。

項目針對再生纖維素纖維行業高性能設備少、技術升級和節能減排仍有較大發展空間、與合成纖維相比單線產能小、自動化水平相對較低等問題，分析研究了再生纖維素纖維大型設備的設計製造工藝、配套自動化控制系統、資源高效循環利用技術等核心問題，研製了雙面傳動紡絲機、工作幅寬4.5米精練機、4.6米鏈板式高效智能烘乾機，滿足單線產能15萬噸/年生產線穩定運行，開發了高效低耗16萬方/小時廢氣回收系統、多效液膜蒸發、高效能酸浴處理系統，節能減排效果顯著。該項目開發了15萬噸/年再生纖維素纖維生產線，填補全球空白，設備運行平穩高效，纖維產品各項性能指標均達到國家標準要求，整體技術達到了國際先進水平。

項目已在唐山三友遠達纖維有限公司成功應用了兩條單線15萬噸/年再生纖維素纖維生產線，並於2019年9月達產。集成開發的生產線設備自動化程度高、噸絲能源消耗低、單位產能大、生產效率高，在整體提高纖維單線產能、降低綜合成本的同時，大幅減少了資源、能源消耗，降低了汙染物排放，符合行業綠色環保發展理念，對推動行業生產技術水平的整體進步、提高行業競爭力具有極大意義，極具推廣價值。