要生產出令客戶滿意的矽橡膠製品，表面處理工藝就很重要，除了印刷之外，還有就是要做好防塵。因為矽膠含有靜電，這就使得產品很容易吸附灰塵、雜質和毛髮。那麼矽膠產品怎麼去除靜電，解決表面防塵問題呢？
理論上，矽膠表面存有氧氣原子，帶負極和靜電，塵粒則帶有正極，因此塵粒和矽膠靜電錶面可互相吸引，使表面沾塵難於清理，影響產品外觀。針對矽膠表面容易沾塵的問題，矽膠製品廠致力研究解決方案，結果發現，利用等離子表面改性技術可改善有關表現，最終成功以等離子體輔助化學氣相沉積(PECVD)技術，達到優化產品表面性質的效果。
受靜電影響，一般矽膠容易沾塵，廠商若以傳統化學塗層方法，防塵及潤滑塗層功效只可維持數個月。好的方法是以等離子能量將矽膠表面的氧氣原子改性，將負極矽膠表面改為正極，過程中使用無害的有機化學品，不會排出汙染廢料，因此是清潔生產工藝。其較低靜電量特質，防塵效用高，適用於手錶錶帶等，亦可用於醫療設備。
等離子體表面處理技術適用於纖維、聚合物和塑膠等物料，亦可應用於清洗、活化及蝕刻金屬、塑膠與陶瓷材料的表面部分，改變材料表面的物理特徵。矽膠產品防塵處理環保工藝，可有效解決矽膠靜電、容易沾塵問題，延長產品壽命，是一種矽膠表面處理工藝。它可應用於所有矽膠及相關產品。
高能量脈衝式等離子磁控濺射技術(HPPMS)是結合「高能量」和「脈衝式」兩大特徵的新型磁控濺射系統。在鍍層過程上，電源扮演重要的角色，採用「高能量」和「脈衝式」的放電方式，可於少於2微秒的短時間，發出高達1500V輸出電壓的強大能量，猶如閃電現象。由於過程中釋放大量的離子，消除鍍膜的內應力，因此可製成厚離子鍍層，無損產品或工件的表面。這種方式可提高離化率，即改善塗層在產品表面的附著力。
高能量脈衝式等離子磁控濺射技術，能超越傳統的磁控濺射方法，製作出高質量多於3μm的厚離子鍍層。由於高能量脈衝方式有利增加離子的密度，不但加強鍍層與底材之間的接合力，亦可減低表面粗糙度，在功能性部件上可進一步增強耐磨性能及減少替換次數。
對裝飾性強的矽膠產品來說，可保持外觀及更耐用，因此以高能量脈衝式製作鍍層，能有效利用等離子體，從而控制塗層的結構，其特點是可沉積在光滑緻密的微細結構，提升耐腐蝕性及表面光潔度。又或是可沉積在複雜的幾何工件之上，達致更均勻的塗層。
文章編輯：帝博矽膠製品