十步解析:模具斜頂的設計原則與思路

2020-12-14 青桐不是青銅

1:斜頂設計思路:

1).首先計算出斜頂的脫扣行程,根據頂出行程,再計算出斜頂的斜度;

2).再做出斜頂的側向運動方向的封膠位,封膠優先用水平封膠,也可以垂直封膠,使用垂直封膠需注意,產品扣位的膠位是否會跟著斜頂往側向方向變形,如果斜頂側向運動的空間有限,可以採用垂直封膠

3).再做出斜頂的加工基準位,加工基準位是以膠位的脫出方向為準;

4).從加工基準位處,向下做出斜頂的斜度面

5).調整好斜頂側向運動方向的厚度,當斜頂總長低於100mm時,斜頂的厚度最低保證有6mm厚,如果總長超過100mm,斜頂的厚度最低要用8mm,如果做不到這個厚度,就把斜頂的總長做短.

6).做斜頂的兩側面封膠,封膠可以根據斜頂的強度及位置,是否需要超出膠位的側面,如果強度不夠,可以超出斜頂的側面,做好封膠要求就可以了

7).做斜頂穿過模板的避空孔;

8).做斜頂的管位塊

9).做斜頂座設計

10).需注意儘量避免出現尖角

B.頂針選用原則

(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。

(2)選用頂針的規格應儘量少。選用頂針時,應調整頂針的大小使尺寸規格最少,同時儘量選用優先的尺寸系列。

(3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力,為避免小頂針彎曲變形,當頂針直徑小於2.5mm時,應選用有託頂針。

行位、斜頂

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膠件側壁有凹凸形狀、側孔和扣位時,模具開模頂出膠件前則須將側向型芯抽出,此機構稱行位。如圖 3.2.8 所示,膠件外側孔,需後模行位抽芯。如圖 3.2.9 所示,膠件內側凹槽,若用斜頂出模,頂部開距不夠,須採用內行位。

另外,利用斜向頂出,頂出和抽芯同時完成的頂出機構稱斜頂。對膠件上需抽芯的部位,當行位空間不夠時,可利用斜頂機構完成。斜頂機構中,斜向頂出距離應大於抽芯距離( B > H )如圖3.2.10所示,防止頂出幹涉。

如圖3.2.11所示,膠件內、外側壁都有凹形,內側有骨位阻礙和高度不夠原因,須對外側壁前模行位,內側壁斜頂出模。

如圖3.2.12所示,膠件側孔周圍不能有夾線,側孔須前模行位抽芯,扣位斜頂出模。

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