來源：經理人雜誌
我們允許的是創造性的失誤，而不允許反覆發生低級的錯誤。
大家都知道著名的精益生產七大浪費，而事實上，如果管理工作不到位，也會造成極大的浪費！
浪費1：管理工作「等」在管理工作中，等待的浪費主要表現在以下幾方面：
等待上級的指示、等待下級的匯報、等待對方的回覆、等待生產現場的聯繫。
這些「等待」在工作中是大量存在的，主要是中層管理人員缺乏責任心和主動精神，不願意承擔責任。對於這種浪費，我們認為，根據不同企業的文化氛圍，如果不能用Y理論激勵員工去消除等待的浪費，就需要用X理論去加強管理，例如對於較重要的工作，可以用5W1H來進行計劃分解，然後進行控制、檢查和考核。實際上，X和Y理論都不能從根本上解決問題，X+Y相輔相成也許更好一些。
浪費2：管理工作無序「沒有規矩，不成方圓」，這句古語說明了秩序的重要性。缺乏明確的規章、制度、流程，工作中容易產生混亂，這是眾所周知的。但如果有令不行、有章不循，按個人意願行事造成的無序浪費，更是非常糟糕的事。
管理工作無序包括職責不清造成的無序、業務能力低造成的無序、有章不循造成的無序、業務流程的無序。
這些無序出現的頻次多了，就會造成企業的管理混亂。管理者應該分析造成無序的原因，努力抓住主要矛盾，思考在這種的無序狀態中，如何通過有效的方法，使無序變為相對有序，從而整合資源，發揮出最大的效率。這是中高層管理者應該注意和重點考慮的問題之一。
浪費3：協調不力企業喪失凝聚力所謂協調，就是指組織中的一切要素、工作或活動要和諧地配合，以便於組織的整體目標能夠順利實現。有了良好的協調，就會出現1＋1＞2的協同效應。因此法約爾把協調視為管理的一項基本職能。而如果在管理工作中協調不力，就會造成工作停滯等方面的浪費：工作進程的協調不力、上級指示的貫徹協調不力 、信息傳遞的協調不力、業務流程的協調不力。
協調不力是管理工作中最大的浪費之一，它使整個組織不能形成凝聚力，缺乏團隊意識、協調精神，導致工作效率的低下。
浪費4：生產經營要素閒置我們把管理工作中的庫存浪費稱之為「閒置」。機構重疊，職能重疊……形成人浮於事，使生產經營要素不能得到有效利用，造成了閒置的浪費。
包括固定資產的閒置、職能的閒置或重疊、工作程序複雜化形成的重疊、人員的閒置、信息的閒置。
扁平化管理、業務流程再造、組織再造、過程管理等方法，都是工作流程化、規範化、職責化的有效措施，可以從某種程度上減少閒置的浪費。但是，更重要的是思想不能閒置，流水不腐，如果能不斷地用新的管理思想去衝擊舊的思維，自然會採取有效的對策去消除因閒置而發生的浪費。
浪費5：應付顧名思義，應付就是工作雖然幹了，但是不主動、不認真，敷衍了事，不追求最好的結果，從而缺乏實際效果，是責任心不強的一種表現形式，這種浪費在工作中是經常見到的，包括應付基礎工作、應付檢查等，導致前松後緊、虎頭蛇尾。
應付的浪費主要是由責任心不強和素質低下等造成的。它實際上是工作中的失職，這種浪費對組織的損害是隱性的，將 逐步侵蝕組織的肌體，是一種慢性毒藥。對這種司空見慣的浪費現象，決不能麻木不仁，聽之任之，而應該建立健全以績效為中心的監督考核機制，以減少浪費。
浪費6：「低效」反覆發生低效的含義包括：
工作的低效率或者無效率：相對於管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費是非常大的；原來只要一個人承擔的工作，需要兩個以上人員來完成；應該按計劃完成的任務反覆拖期。
錯誤的工作是一種負效率：沒有一次把事情做好就是最大的浪費，應該正確完成的工作被做錯，會出現返工、重做、糾正等浪費，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯誤在某種程度上是被允許的，會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反覆發生，造成類似的浪費。
我們允許的是創造性的失誤，而不允許反覆發生低級的錯誤。
低效率是由什麼原因造成的呢？
管理者的低素質：學習能力的不足，危機意識的淡化，造成許多人員的素質滿足不了工作的需求。在每個組織中，人員的素質肯定參差不齊，抱怨是沒有用的，更不能把責任推到普通員工的身上，只有低素質的管理者，而沒有絕對低素質的員工。高素質的管理者能夠通過培訓指導，用人所長，人盡其才，有效地帶領員工完成任務。一頭獅子帶領一群羊和一隻羊帶領的一群獅子是完全不一樣的。因此，應該從中高層管理者身上尋找原因，而不能把責任簡單地推諉給下級。
方法不當：人員安排不得當，會導致低效率，計劃安排不合理，工作難以按期完成；順序安排有問題，會造成主次不分，重點工作無人做……
固步自封的僵化思想：過去的成功經驗、過去行之有效的方法，會使某些「成功」人沾沾自喜，沉湎於過去的輝煌之中，從而不思進取，不繼續提高自己，使用原有的一套來面對千變萬化的內部和外部環境，不僅導致了低效率，甚至會拖累整個組織的前進腳步，成為整個組織前進的絆腳石。只有不斷學習新知識，接受新思想，才有可能解決新問題。
浪費7：管理無 「理」可依管理成本是企業成本構成的一項重要組成部分，即各職能部門在生產、供應、設計、品質、財務、營銷等過程中產生的費用成本。管理必須依「理」行事，來控制成本，減少浪費，否則就會受到懲罰。「理」在企業管理中具體指「目標、指標、預算、計劃」，但是，如果「理」本身存在問題，則危害更大。不合理反映在目標指標不合理、計劃編制無依據、計劃執行不嚴肅、計劃檢查不認真、計劃考核不到位、投入產出不匹配。
這些問題在日常管理中是經常存在的，但是又是難以度量的，它不象出現廢品那樣直觀，因此而形成的管理成本的隱性浪費經常被忽視，甚至被視之為理所當然，難以形成消除浪費的動力。
管理工作中的「七種浪費」，要比豐田生產方式所指出的生產現場中的「七種浪費」嚴重得多，但是解決起來也困難得多。因為生產現場中的浪費大多數可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對困難；而且大家司空見慣，即使上級要求，也是緊一陣後松一陣，容易形成反覆，而如果不能對管理工作中的浪費形成共識，活動是很難持續有效地長期開展的。
因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
來源：領導者養成筆記