工程師飛燕 發表於 2018-06-16 05:20:00
火車跑得快，全靠車頭帶。
這個比喻用在CNC數控工具機上，一點也不為過。
可以說工具機切得快，全靠主軸帶。
足以見證主軸是CNC數控工具機非常重要的核心零部件之一，它決定了CNC加工中心的轉速和切削力度乃至加工效率。
根據形式的不同分為皮帶式主軸、齒輪式主軸、直結式主軸和電主軸四種，下面具體介紹下這四種主軸。
1.皮帶式主軸
CNC加工中心皮帶式主軸用途很廣泛，從小型到大型加工中心都可以使用，轉速不會超過8000，其優點為易組裝，振動較齒輪式小，缺點為轉速越快噪音越大，皮帶張力不易控制。
2.齒輪式主軸
大、中型數控工具機採用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速，擴大輸出轉矩，以滿足主軸低速時對輸出轉矩特性的要求，主要優點是有力，缺點是噪音和震動大。
3.直聯式主軸
CNC加工中心直結式主軸轉速都能達到12000轉，轉速越大切削力越小，直結式主軸切削力不如皮帶式主軸，不做重切削，所以使用直結式主軸的加工中心基本上以加工小型零件為主。
其屬於剛性連結，對於馬達輸出之POWER較能完全表達於主軸特性，機械效率較高，於主軸運動時，連軸器扮演著不可或缺的角色，連軸器校正好或壞足以影響主軸運動精度，若連軸器校正不良對主軸產生下列影響:
1主軸溫升急劇升高
2主軸震動過大
3主軸偏擺過大
4加工精度不良
4.電主軸
電主軸是最新型的主軸，主軸轉速非常高能達到50000轉，轉速越大切削力度就越小所以電主軸轉速是最快的，內裝電動機主軸傳動結構，大大簡化主軸箱體與主軸的結構，有效提高主軸部件的剛度。
這樣減輕了CNC數控工具機立柱的承重，從而減輕了主軸頭的重載荷，減少了工具機立柱的變形，同時簡化了傳動鏈，大大提高了主軸的響應時間。
技術精要：
電主軸具有靈敏度高，低振動，無背隙等其它傳動主軸形式所不具有之特點。但其對主軸的密封性提出了苛刻的要求，據統計，有80%的主軸損壞都是由主軸的密封引起的。
工具機轉軸的潤滑一般採用潤滑油潤滑，轉軸軸承一般採用潤滑脂潤滑，在實際工作中轉軸潤滑油、切削液、灰塵等混合雜質會流入到轉軸軸承內，造成轉軸軸承內的潤滑脂流失或變質，在軸承運轉時對軸承造成損壞。
[高精高速：電主軸4軸聯動加工]
問題對對策：
一種在內環法蘭蓋與轉軸之間設有外環隔套，內環法蘭蓋上設有內凹槽，外環隔套上設有環形凸臺一，環形凸臺一嵌裝於內凹槽內配合形成迷宮式的密封，有效的提高了密封效果和密封能力。
軸承座兩端為迷宮密封結構，擋油隔套兼有甩油的功效，有效的提高了密封效果和密封能力，即使有少量的潤滑油及切削油進入到迷宮內部，也能通過排油孔流出，不會進入軸承內部，擋油隔套與轉軸之間設置有密封圈，更加提高了密封效果，有效隔絕了外來雜質的入侵，很好的保護了轉軸軸承，提高了主軸軸承的使用壽命。
總結：
優秀電主軸是怎樣的？
1.在低速運轉時具有高切削剛性，在高速運轉時可抑制高轉速振動，不同轉速下皆可保持切削精度。
2.高加減速能力，最短時間內到達主軸工作轉速，響應時間接近為0。
3，主軸靈敏度高，且無噪音，低震動，無背隙。
4，能夠快速維護，減少停機帶來的損失。
優秀電主軸是怎樣煉成的：
1.這是一款「臺灣綺發」研發的具有自主產權的內藏式主軸（電主軸），從扭力-功率圖可以看出S1曲線具有較大大扭力區間，在1300r/min時可達到大扭力切削。
2.這款「臺灣綺發」研發的的內藏式主軸（電主軸）採用鼻端迷宮式密封和主軸氣幕防塵，徹底防止雜物進入，這樣從根本上保護了主軸的精度與壽命。
3.這款內藏式主軸（電主軸）前端採用快速拆卸設計，這樣大大降低了主軸的維護成本和由此帶來的工具機停機損失。
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