1、冷卻水系統清洗服務標準
1.1檢查系統各閥門和傳感部件儀表的完好性。清洗前應拆除或隔離能受清洗液損害而影響正常運行的部件和其它配件。拆除後的管件、儀表、閥門等可單獨清洗。
1.2檢查各水泵是否正常，是否滴漏。
1.3取水樣進行水質檢測。
1.4通過檢測及實驗結果配比各類清洗藥劑。
1.5將系統水放出10%，從冷卻塔處將高效粘泥剝離劑加入，開泵循環4~8h，使藥劑充分發揮作用，消除附著在系統的菌類和藻類並將生物粘泥剝離下來。在清洗過程中可每隔1~2h測定一次冷卻水的濁度。當濁度曲線趨於平緩時，即可結束清洗。
1.6放水漂洗1到2次，將水系統過濾器拆下清理剝離的汙物。
1.7將系統水放出一部分，開泵，從補水處將高效除垢劑緩慢加入，使冷卻水的ＰＨ值緩慢下降並維持在２.５~３.５之間。每３０分鐘測定一次ＰＨ值，隨時調整藥劑的投加量。循環4~24h，將系統內的浮鏽，垢質清洗去除，直至到達乾淨的金屬表面，以總鐵曲線趨於平緩為酸洗終點。濁度曲線可作為輔助終點判斷手段。在清洗過程中，將水處理試片掛在監控點以監測設備結構材料的腐蝕率和腐蝕量，試片的選擇應該水系統的材質保持一致，試片型號以方便掛片操作為準，其腐蝕率指標應不大於標準的規定。
1.8清洗的除垢率和洗淨率應不小於75百分之規定。
1.9排汙到濁度小於15PPM，將Y型過濾器的過濾網拆開清洗。
1.10開泵，從補水處將鈍化預膜劑加入，循環24~48h，在預膜過程中，將水處理試片掛在監控點以監測設備的鈍化預膜效果，試片的選擇應該與水系統的材質保持一致，試片型號以方便掛片操作為準。
1.11預膜後的掛片表面應有明顯成膜，成膜質量檢測時用點常青鈍化膜測試滴液點滴鈍化表面，碳鋼材質點滴液由藍色變為紅色的時間不小於5秒為合格。銅材質點滴液覆蓋的面內變成粉色時間不小於10秒合格。奧氏體不鏽鋼材質點滴液覆蓋的面內變成藍色時間不小於10秒合格。
1.12更換新水，轉入日常運營。檢查系統各處閥門和傳感部件儀表以及設備的完好性，各連接部位無滴漏現象。搞好現場衛生，做到人走地淨。
2、冷凍（溫）水系統清洗服務標準
2.1~2.4參見1.1~1.4
2.5從補水處加入高硬度水緩蝕阻垢劑循環48小時或加入5%高級除垢劑循環4~8
小時進行清洗。加常青高級除垢劑操作時與1.7同。
2.6排汙到濁度小於15PPM，將Y型過濾器的過濾網拆開清洗。
2.7鈍化預膜與1.10~1.11同。
2.8更換新水，轉入日常運營。檢查系統各處閥門和傳感部件儀表以及設備的完好性，各連接部位無滴漏現象。搞好現場衛生，做到人走地淨。
3、驗收標準：
腐蝕率及腐蝕量指標設備材料腐蝕率Kg/(m2/h)腐蝕量Ag/m2碳鋼類672不鏽鋼類224紫銅224銅合金224鋁及鋁合金224運行中的設備除垢率及洗淨率指標質量百分數％
4、水系統清洗項目：
項目名稱內容說明
水系統清洗 冷卻水系統清洗 殺菌滅藻處理風冷機組無。水冷機組水處理包含。
包括拆除垢去汙處理洗機房主管道水過濾器。預膜鈍化處理緩蝕阻垢處理
冷凍水系統清洗 殺菌滅藻處理包含。包括拆洗機房主管道水過濾器。
除垢去汙處理 預膜鈍化處理 緩蝕阻垢處理 可選
配套服務 提交水質檢測報告
濁度\酸鹼度\電導率\硬度 可選，單獨計費
冷卻塔清洗
清洗底盤、填料、噴淋、外壁
可選，根據流量單獨計費，如有多臺，應按多臺計算
補水箱清洗、刷漆、水箱除垢除鏽、刷漆、可選，單獨計費、主機清洗
物理清洗(通炮)可選，單獨計費。主機進出水溫差在2.5度以下，說明主機系統銅管水側結垢嚴重，必化學清洗須先進行主機清洗。客戶可選全套服務也可自選其中一項或幾項服務。
汙垢類型除垢率N洗淨率B碳酸鹽垢9095硫酸鹽垢和矽酸鹽垢8580鏽垢9595油垢9595其它垢型8580
註：其它垢型是指除碳酸鹽、硫酸鹽、矽酸鹽、鏽垢、油垢以外的其
他各類垢型，如：積炭、垢、聚合物垢、物料垢等。
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