佛山中窯窯爐有限公司

    在全球經濟一體化大背景之下，「環保、低碳」已經成為經濟發展的主流。進入今年以來，原材料上漲、人力成本不斷上升給全球陶瓷業的發展都提出了新的課題。尤其是近段時間，我國許多省份出現「電荒」，以高能耗為特色的陶瓷行業受到極大的衝擊——湖南停產一半以上，江西大部分產區的企業停產1/3以上。

在陶瓷裝備業，一直有句俗話，生於壓機，死於窯爐。作為陶瓷生產過程中，消耗能源最多的環節——窯爐，一直是所有陶瓷企業的生命線。如何環保節能，窯爐製造企業必須走在整個行業的前面，事實上，我們也一直在為清潔生產、節能降耗的生產方式竭力探索。早在90年代末期我國陶機裝備企業已經完全掌握了陶機裝備的核心技術，陶機裝備技術也幾乎全部實現了國產化。以陶瓷窯爐設備為例，在脫硫、脫氟技術的研究和應用上，陶瓷生產的精細化、標準化、智能化、自動化及窯爐延長設備壽命上取得了長足的發展。

由於中國佔據了世界陶瓷生產的絕大份額，在製造規模上與其他陶瓷生產先進國家有著非常大的不同，國外陶瓷企業大多採用「小線」模式，而中國陶瓷生產線則以產能巨大而聞名。在這種實際的狀況下，如何製造出產能高、質量穩定、佔地面積小、能耗低的設備，成了當務之急。因此，寬體窯的研製開發成為了中國窯爐的未來發展主流方向。僅以中窯的超級節能輥道窯為例，就使煤耗降低了21﹪、電耗降低了19%、產能提高33﹪以上。值得指出的是，寬體窯不但節能降耗，還從提高陶瓷行業的土地利用率方面，緩解了陶瓷產業用地壓力。

5月25日，中國建築衛生陶瓷協會窯爐暨節能技術裝備分會在佛山正式宣布成立。這也是中國窯爐企業們團結起來，共同積極研究行業的節能減排課題，並承擔組織相關培訓幫助下遊企業完善熱工設備的使用和管理水平的一個開始。