新華社東京5月26日電(記者劉春燕)走進位於日本和歌山縣高野山腳下的日本著名小企業岡田織物，在一間僅幾十平方米的接待室兼產品展示廳，記者很難想像，這家更像「鄉間作坊」的人造毛皮面料生產商是國際時尚界的新寵，是香奈兒、路易威登和古馳等國際品牌的供貨商。
這家企業僅有4名員工，卻能生產幾百種人造毛皮。當記者觸摸著這些絨毛長短不一、花色繁多、光澤各異，卻全都蓬鬆順滑的產品時，才不得不相信這家企業有獨到優勢。
岡田織物所在的高野口町一帶，從江戶末期就已興起了紡織產業，明治時期吸收歐洲紡織技術後，拉毛布料的生產一度非常繁榮。但隨著價格競爭力下降和產業向海外轉移，紡織廠數量已從歷史全盛時期的數百家銳減至目前的60家，銷售額也降至全盛時期的十分之一。
1991年，岡田織物也陷入嚴重的經營困境。這一年，現任社長岡田次弘繼承了祖業，開始致力於通過創新和打造精品拯救岡田織物。
岡田次弘挑選人造毛皮產品。(新華社記者杜瀟逸攝)
岡田次弘首先要解決的就是人造毛皮的毛從毛根到毛尖沒有變化、粗細均勻的問題。他從基礎布料所用的纖維入手，通過與三菱化學公司纖維素材事業部協作，不斷試驗，最後將截面原本是圓形的纖維改造成三叉形。這個重要改變，加上拉毛紡織後期的分毛技術，使岡田織物出品的人造毛皮每一根毛根部粗壯結實、梢部纖細柔軟，成功再現了真毛皮的質感。
而要讓國際品牌接受岡田織物的產品，岡田次弘還必須克服另一個問題，即人造毛皮在裁剪中會傷及絨毛，導致產品在使用中會不時「掉毛」。
為此，他找到日本著名紡織機廠商島精機製作所，一起研發出專門用於裁剪人造毛皮的裁剪機。操作過程中，針一樣的裁刀像畫畫一般順著投影圖的邊沿輕輕走過，一塊塊形狀各異的面料就可以從裁剪臺上揭下，乾淨利落，沒有任何浮毛。
岡田次弘介紹說，從2002年在歐洲市場遭冷，到2010年路易威登主動找上門來，岡田織物用了8年時間，不僅在纖維改造和裁剪環節進行創新，還發明了感光發熱毛皮、超輕仿狐狸毛皮等新產品，並在日本註冊了商標。
隨著全球動物保護和可持續發展意識的日益深化，時尚界遠離動物毛皮的趨勢越來越明顯，岡田織物也日益成為歐美高級時尚品牌青睞的供貨商。在高峰年份，岡田織物四成產品用於出口。2018年，這家小企業的銷售額達到1.2億日元（約合101萬美元）。
岡田次弘堅持創新，不僅拯救了祖業，也帶活了周邊很多企業。拉毛紡織是一個非常複雜的工程，涉及40多道工序，岡田織物的高仿真人造毛皮面料正是由高野口町一帶約20家企業分工協作、共同完成的。
採訪結束，告別高野口町的時候，記者深深體會到，順應時代需求變化，堅持創新，堅持精品路線，將傳統製造優勢與現代科技完美結合，應該就是岡田織物這個小企業的生存之道。