精益六西格瑪培訓的級別提高素養，匯鑫科技技術嫻熟，運營團隊中文化學歷層次分布包括：碩士學歷6人，本科學歷30人，大專學歷32人。
精益公益培訓在學員們的掌聲中走向結束，衷心希望參與培訓的學員們能學有所獲，提升個人價值。高勝課堂，用簡便實用的工具和精益的理念，實現企業再騰飛。
然而，超市有一些不同於普通倉庫的特點。精益生產，在當下的企業製造中非常盛行。績效管理，是為了讓企業各個環節精益化，就如同社會變革一樣。企業實行精益管理，主要是對利益進行有效的博弈，讓相關的人員的思想改變固化。
TPS適用範圍；精益思想與傳統思想的區別；精益生產 管理導入九環節 未來2至3年，中國經濟整體洗牌。企業優者存之，劣者去之，外資亦然，中國不再是世界的廉價工廠品種多，交期緊，成本高，利潤低，壓力大！
精益生產管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業效益的有效手段，但目前企業的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業管理者專業知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰性，其次還有一個非常重要的原因是企業管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統性角度全面講解精益化生產方式推行中所需運用之工具方法。結合自己企業的實際情況擬定精益運營管理實施方案。破解在推行過程中所面臨的種種問題與困惑。掌握與獲得更多降本增效、精益改善的機制、方法與工具。採用小班制公開課模式，全國滾動開班。公開課時間和地點請諮詢客服。
精益六西格瑪培訓的級別提高素養， 如何編寫ts16949中的控制計劃？5 從製造業的系統出發，認識價值流和浪費，並持續改善的方法；5 使現場管理者系統掌握髮現問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現場異常；5 幫助現場管理者掌握精益生產的方法，全面提升員工素養與技能；5 建立精益生產模式，提升製造節拍，提高企業製造價值流高效實現；
曾在ABB負責PS集團中國戰略管理；在殼牌，根據集團整合價值鏈方針，制定精益推廣戰略，連結各層級與業務部門，改善業務方法，降本增效，成為殼牌亞太每年度的標準精益工作。建立殼牌亞太全流程質量管理模式，推廣至全球。實現12小時接單發貨。指導服務過企業（部分）：長城汽車底盤，鐵道部開關，聳生製冷，天津手錶廠，諾和諾德，津西鋼鐵等服務內容包括戰略與方針管理，精益生產，精益物流，拉動系統，TS16949質量系統，FMEA，TPM，計劃與庫存管理，標準化，精益領導力等。
精益六西格瑪培訓的級別提高素養， 以總裁的視角解析企業發展之路，從願景，核心能力，戰略，到運營能力的建設。以豐田方針管理，介紹戰略方針的編制套路；以成功的經驗，介紹實戰型象限戰略分析法。以500強扭虧為盈建立全價值鏈精益系統的案例，詳解企業戰略的分析，制定與實施。以打造精益工廠的經歷，和多年一線，中高層的精益管理經驗，解析戰略成功實施的必備要素---精益領導力。從實地參訪慧魚太倉標杆工廠中找到各自企業改善的突破口。24年製造業工作經歷，精益學習實踐近20年，曾擔任Danfoss中國區變革經理， ABB廠長，殼牌亞太區質量經理，事業部總經理，某跨國集團副總裁等職位。
精益思想識別價值流的含義是在價值流中找到哪些是真正增值的活動、是應該消除的不增值活動。識別價值流就是發現浪費和消滅浪費。則是精益思想實現價值的中堅。精益思想要求創造價值的各個活動（步驟）流動起來，強調的是不間斷地「流動」。部門間交接和轉移時的等待）、大批量生產（工具機旁邊等待的在制品）等等阻斷了本應流動起來的價值流。如果價值不流動了，則停滯將為企業帶來損失。即「淤（停滯）則痛（損失）」。等方法在任何批量生產條件下創造價值的連續流動。必須具備必要的條件。