製造標杆要成為智造「優等生」
——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人產業調查（一）
浙江省寧波市近年來抓住全球機器人興起的新趨勢，依託自身良好的實體經濟產業基礎與優勢，加快由「製造大市」向「智造強市」轉變，趟出了一條獨樹一幟的智能經濟發展之路。
在沃土上開闢新天地
「當前，以機器人研發製造應用為代表的智能經濟正在蓬勃發展，作為中國先進位造業基地，寧波培育機器人產業，大力發展智能經濟，有著良好的基礎和廣闊的空間。」浙江省委副書記、寧波市委書記唐一軍認為，寧波製造業具有「以加工製造業為主體、專業化分工精細、特色塊狀明顯」的特徵，已形成了以石化、汽車、紡織服裝、電工電器為主體的優勢產業集群。
作為全國三大家電基地，寧波生產了全國1/3的小家電，在20多個細分領域擁有數千個小家電品種，電熱烘烤器具、洗衣機、吸塵器、飲水機等10多個細分行業小家電產量長期保持全國第一。
同時，寧波也是全國重要的裝備製造業基地，目前已形成了裝備製造、新材料、汽車製造、家用電器等8個千億級優勢產業集群，是全國九大工業行業之都。其中，注塑機、模具、氣動件、密封件、精密軸承等領域，在國內外均擁有舉足輕重的地位，擁有全球最大的注塑機製造基地，產量產值佔全國60%以上，是全球最大的微小軸承生產出口基地。
受國內外複雜嚴峻的經濟形勢和中長期結構調整諸多疊加因素影響，寧波也面臨著新興動力不足、增長速度放緩等短板，轉型發展的壓力較大。製造大市如何轉型升級走向「智造強市」，這是寧波面臨的新挑戰。
「正是基於寧波良好的產業基礎和轉型升級的迫切需求，寧波要抓住機遇，把大力發展機器人產業和智能經濟作為今後經濟的主引擎，積極建設機器人與智能經濟發展示範區，不斷優化政策服務和要素保障體系，努力培育創新轉型發展的新動能。」唐一軍表示，寧波機器人與智能經濟要強化智能引領，聚焦智能製造、智能港航、智能城市三大重點，廣泛運用智能技術改造傳統產業、培育智能產業，加快形成以「智能升級、智慧轉化、智力集聚」為特徵的智能經濟發展格局，走出一條工業2.0、工業3.0、工業4.0相偕聯動的機器人產業發展新路子。
風起雲湧的新技術革命，讓傳統企業自身也感受到緊迫的壓力。已有30多年歷史的舜宇集團是寧波民企的佼佼者，松下、三星、奧林巴斯等眾多國際知名品牌的光學產品出自這家企業。但在發展過程中，尤其是金融危機時，由於國外市場低迷、訂單需求銳減，外加企業OEM的生產模式、利潤直線下滑，舜宇集團創始人王文鑑說，在此關鍵時刻，我們決定加盟機器人產業，大力發展智能化光學產品，終於趕上了世界光學產品轉型的潮流。今年4月，舜宇為華為生產的雙攝像模組獲得全球首款萊卡認證，緊接著舜宇有聯手國際知名企業開發新型智能全景相機。現舜宇的車載鏡頭、手機攝像模組銷售居全球第一、光學鏡頭與手機鏡頭銷量居全球第二。舜宇集團董事長葉遼寧說，舜宇目標是要成為全球智能光學的風向標。
如今在機器人智能化生產基礎上，舜宇進一步向智能柔性化方向發展。「所謂柔性生產就是在一臺（套）設備上完成多任務操作。」舜宇智能科技有限公司總經理翁九星說，這是一套智能數字工廠管理系統。其中流水線能實現幾種產品共線生產：先由機器人用機器視覺被產品抓取到流水線上，再按照各自的規劃路徑實現自動生產，整條流水線包括上料、組裝、檢測、下料等四道生產工藝，根據不同的零部件，機械手可自動切換夾具，協同完成精密產品的組裝。據介紹，該產品的安裝精度可達5微米（1微米等於千分之一毫米），這樣高的產品精度既是人工操作無法做到的，也是普通機械手難以企及的。
立足長遠 培植新增長極
「借鑑國內外發展機器人產業的先進經驗，結合寧波實際，我們推出了機器人全產業鏈建設實施方案。」寧波市經信委主任陳炳榮說，方案提出，寧波將完善產業體系，突破關鍵共性技術，努力形成涵蓋機器人本體、核心零部件、集成機器人產品、集成應用創新、機器人配套服務的全產業鏈發展；建設國內一流的機器人產業園區，打造一批擁有自主智慧財產權和較強競爭力的行業骨幹企業；實施智能製造試點示範系列工程，加大機器人在工業領域的應用力度。到2020年，全市機器人產業總產值超過200億元，成為國內具有影響力和競爭力的國家級機器人產業基地。
「積極培育骨幹企業，發展自主品牌，是寧波發展機器人產業的一個重要方向。」陳炳榮說，寧波將大力扶持本土機器人產業企業做大做強，提高品牌影響力和市場佔有率；鼓勵寧波現有裝備製造業企業依託自身優勢，進入機器人及智能裝備領域，發展機器人產品及集成服務。快速培育一批競爭優勢突出、輻射帶動強的龍頭骨幹企業，爭創一批掌握核心技術和關鍵技術的市級、省級和國家級企業中心，培育一批機器人製造和配套產業的自主化品牌，帶動「寧波製造」機器人走向市場。積極引進國內外知名機器人產業企業和品牌團隊落戶寧波，加快產業發展。
今年初寧波市推出了智能製造工程三年攻堅行動計劃，聚焦五大智能製造工程實施攻堅行動，著力培育五大新型製造模式，加快打造國內一流的智能製造強市。到2019年，智能裝備產業規模將接近1000億元，形成年產7萬臺成套裝備、機器人整機的產能規模，智能核心技術裝備在重點行業、產業集群和塊狀經濟區域得到較廣泛應用。為加大企業智能化應用，三年內，寧波市每年將組織實施200項「機器換人」或智能製造示範項目，啟動建設10個以上智能工廠/數位化車間，組織實施5個以上自動化（智能化）成套裝備改造試點項目。
在寧波，一個以智慧機器人為切入點和突破口的智能經濟正在崛起。奧克斯集團董事長鄭堅江說，通過機器人改造項目投產，既減少了勞動力成本，又提高了產品合格率，空調的全檢合格率達到99.96%。來自寧波市經信委的信息顯示，目前寧波共有414個機器人換人技改專項完成竣工驗收。
寧波的機器人品牌戰略，引來「名星」輩出。作為全球最大的智能針織裝備解決方案的供應商，寧波慈星股份有限公司將紡織行業自動化技術向工業自動化領域拓展延伸，引入基於工業機器人的智能製造業務。慈星執行董事、副總裁李立軍說，近年來，公司在國內同行業中率先推行「製造業服務化」模式，實現企業自身及下遊企業的轉型升級。目前，慈星已成功研發出了全球首創機器人智能對目縫合系統，可以將毛衫門襟、領子的縫合效率提高300%，實現了毛衫縫合工序的自動化，解決了行業性難題。
寧波中億自動化裝備有限公司是一家專業研發製造中高端軸承及汽車零部件智能化裝配檢測生產線的高科技企業。公司總經理劉建軍介紹說，從製造技術水平來看，我國生產的不少軸承生產廠家仍在用傳統設備，自動化水平較低，而國內高端的軸承智能化裝備技術長期被德國、韓國、義大利、日本等國家所壟斷，進口一條汽車三代輪轂軸承智能裝配線成本在1000萬元-3000萬元之間。
在此形勢下，中億公司抓住機遇，深入開展技術攻關，自主研發了「智能裝配成套技術研發與產業化項目」，能夠在裝配、檢測等環節實現全智能化，減少用工80%以上，提高產品質量的穩定性，延長使用壽命，而價格只有國外同等產品的三分之一到四分之一。憑藉該項目，「中億裝備」成了軸承行業內小有名氣的自動化智能化方案解決商，並與哈軸、瓦軸、SKF、通用、福特等國內外知名廠家成為合作夥伴。劉建軍說，去年中億公司研製的「汽車頂燈智能裝配線」，使客戶順利通過通用公司SQE的考評，獲取了通用全球公司每年5000萬元的訂單；而中億公司研發成功的「汽車同步研發裝配線」，打破了德國隊這一項技術的壟斷，該項目申請發明專利12項、實用新型專利12項，填補了國內同步器裝配檢測技術的空白。
打造智能化「寧波兵團」
「機器人產業具有技術密集度高、創新力強的特點，以數位化、網絡化、智能化為核心特徵的智能製造模式正在成為產業發展和變革的重要方向。以機器人為代表的智能設備，將助推傳統製造向智能製造升級。」寧波市副市長陳仲朝說，我們之所以看重機器人產業，不僅因其是新的經濟增長點，更重要的是，寧波未來希望打造世界級的先進裝備製造產業基地，而智慧機器人作為機械裝備行業的「皇冠」，對整個傳統產業具有強大的提振引領作用。
寧波偉立機器人科技有限公司是國內最早從事工業機器人生產的企業之一。建廠之初，偉立發揮寧波塑料產業優勢，自主研發應用於注塑機上的機械手。兩年前，偉立測試出金屬加工機器人，成功將業務範圍拓展到金屬加工生產線，拓寬了機器人應用領域。偉立還與德國等國外機器專家聯繫合作，為國內多家知名公司設計研發具有國際先進水準的自動化應用系統，名聲鵲起，產品供不應求，連續兩年實現30%以上的高速增長。
與此同時，偉立在國內首創性地開發了「模內貼標」式生產工藝，並成功應用於食品包裝。偉立公司總經理裘洪立說，如給冰激凌盒貼包裝紙，一般是在盒外貼標籤，用我們的機械手能在模具內完成貼標，一次成型，大大提高了生產效率。裘洪立告訴記者，目前，除了塑料行業，偉立機械手還被廣泛應用於汽車配件、日用品包裝、食品包裝、醫療器械、3C電子行業、電腦手機配件等領域。在汽車行業，偉立機械手憑藉「模內埋入」等技術優勢，可以提供從保險槓到中控臺完整的自動化生產設備。寶馬排水槽嵌件埋入及產品取出系統、舍弗勒發動機缸蓋埋入檢測系統等國際大牌產品的生產線上都有偉立機械手的身影。
瞄準工業機器人行業，寧波集中優質資源，以機器人與智能製造為主攻方向，加快推動新一代信息技術與製造技術深度融合，加快推進以製造業為重點的智能化改造，智能裝備與產品不斷湧現，生產過程加速邁向智能化，為眾多企業找到了提質增效的一個突破口。均勝、慈星股份、韻升股份、大正電子等一批公司推出了服務於相關行業的工業機器人產品。一個集計算機、控制論、人工智慧、信息與傳感技術等於一體的工業機器人產品，正在寧波裝備製造業興起，成為面向未來的新興高科技產業。
在寧波中大力德開發出精密行星減速機產品之前，我國在這個領域幾乎還是空白，核心技術和定價權被日本、德國等國外企業所掌握。當時，日本的同類產品在我國銷售的單價為4000元。中大力德的產品出現後，售價僅為五六百元，逼得日本產品的市場佔有率直線下降，最後無奈降到相同的價格。
浙江大學陳婕教授介紹說，機器人智能製造可分為三個領域：一是自動製造，目的是提升效率，減少人員，平常所說的「機器換人」就是自動製造；二是數字製造，就是把每個生產節點的數據採集起來，形成一個大資料庫；三是智能製造，通過數據建模，用大數據分析方法，為產品生產找到一個最合適、成本最低的製造模式。陳炳榮表示，目前寧波機器人企業對此三個領域都有涉足，顯現出各逞所長、優勢互補的可喜局面。
陳仲朝說，工業機器人的研發、製造是當前國內裝備行業的一大熱點，寧波在這一領域已進入了第一梯隊。據了解，目前寧波從事機器人設計、研發、零部件製造與集成、應用服務的企業超過100家，其中，機器人本體製造和集成企業60餘家，包括偉立、柏同、大正等，零部件製造企業10餘家，菲仕電機、中大力德、海天驅動、新松機器人、華中數控等一批國內優勢企業相繼入駐寧波。
寧波市機器人行業協會會長施國平介紹，寧波機器人產業已初步具備減速器、控制器、伺服電機、應用軟體、系統集成的研發生產能力。形成了機器人零部件集成、安裝、維修、硬軟體集成、工程總包等一條龍服務，推動機器人應用者向機器人供應商轉變，行業年總產值超過50億元。
復旦大學中國經濟研究中心殷醒民教授認為，在未來20年，機器人行業仍是一個高速發展的行業。中國目前已是全球第二大機器人市場，在汽車機器人領域需求尤其強勁。此外，工具機加工、建築、計算機、通信等正成為機器人新的需求增長點。寧波依託自身優勢，大力發展機器人產業，可謂追趕潮流，潛力無限。（鄭黎
陸立軍 張萌）
搶佔制高點培育自主核心競爭力
——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人產業調查（二）
以機器人為創新發展契機，寧波加速推動機器人技術與先進位造業深度融合，努力培育本土機器人企業的創新能力和核心競爭力。寧波機器人產業從無到有、從弱到強，快速崛起，正成為這個傳統製造業重鎮的新名片。
頂層設計示範引領
寧波市委副書記市長裘東耀認為，推進智能製造是一項複雜而龐大的系統工程，難以一蹴而就，更不能急於求成，必須堅持頂層設計、整體推進與試點示範同向發力。政府、企業與高校、研究機構多方聯動，協同推進。
「除了積極做好頂層設計，在重點企業實現重點突破尤為迫切。」裘東耀說，前些年，寧波機器人產業起步時，由於不少企業長期依靠低廉勞動力成本形成的成本窪地，習慣於在國際國內市場上拼價格，許多企業使用機器人設備替代人工的動力不足，一些引入機器人設備的企業，也僅停留在初級應用階段，以智能製造整合價值鏈和商業模式的企業數量不多。對此，我們提出推進智能製造工程和機器人產業，首先必須在基礎條件好、改造需求迫切的重點行業、骨幹企業中先行先試，形成有效的經驗和模式後在同行業中加以推廣應用。
根據這一原則，寧波市以專項項目扶持方式，對部分改造需求迫切的重點行業和企業，圍繞流程型智能製造、離散型智能製造、網絡協同製造、個性化定製和遠程智能運維服務等五種模式，實施機器人與智能製造技術改造，著力打造細分行業的數位化車間和智能工廠標杆，形成具有自主智慧財產權和核心智造技術的機器人研發製造模式；同時，對部分勞動密集型傳統行業和特殊生產環境，鼓勵企業運用數位化技術、系統集成技術、關鍵技術裝備，並依託企業自身的生產經營、資金、技術等實際條件，實施不同層級的「機器換人」技術改造，提高精準製造、敏捷製造能力和生產製造自動化水平。
為做好示範引領，寧波在市級層面每年選擇若干個特色塊狀經濟行業，以行業骨幹企業的技術改造為切入點，聯合本地智能製造裝備（集成）企業、軟體和信息技術服務企業及科研院所等多方優勢，開展智能化成套裝備首臺（套）的研製和系統集成，並通過試點突破、典型示範，最終實現智能製造技術和裝備在全市特色塊狀經濟行業的廣泛應用。
寧波三星電氣有限公司是國內最大的智能電錶製造商，公司董事長鄭堅江說，我們率先引入機器人智能技術，使三星電氣在智能電錶、配電自動化設備等電力相關產品的研發生產和銷售上全面實現國內領跑。我們還積極拓展海外市場，加大投入智能系統集成，累計投資已超過8000萬元。在穩固智能配用電業務競爭優勢的基礎上，三星電氣進入醫療健康產業，逐步形成醫療服務與智能電錶雙主業格局。
據介紹，三星電氣通過集成先進的生產工藝、製造裝備、條碼技術，物流技術和實時信息互聯技術等，以高端智能生產裝備為基礎，閉環物流系統為架構，打造從零部件到模塊再到成品的智能配送和準時化製造系統，實現生產，信息，物流，倉儲等製造全過程的集成式、智慧型管理。
寧波伊澤機器人有限公司專注壓鑄行業線性機器人，由於線性機器人相對於其他工業機器人，其生產和研發門檻較低，同類企業較多，為尋求突破，伊澤研發團隊花費兩年時間，終於研發成功控制系統，改良運行界面，使操作更加簡潔，精準度更高、速度更快，上市後迅速得到市場認可。
「推進機器人產業需要服務平臺（機構）的支撐。」寧波市經信委主任陳炳榮說，寧波將建立和扶持一批智能製造技術研究和開發、產品檢驗檢測、工業網際網路技術開發和應用、工業大資料庫建設和應用、雲製造、工業核心軟體開發等智能製造產業服務平臺和機構，發展一批公共服務機構。同時面向特色塊狀經濟行業機器人產業的共性需求，寧波正在開展關鍵技術、行業標準與規範的研究，以及技術標準全過程的試驗驗證，引導企業和社會組織積極承擔各級專業標準化技術委員會具體工作，加速投入實際應用。
作為多項國家和行業標準的第一起草單位，也是全球最大的智能針織裝備解決方案的供應商，寧波慈星以全自動電腦針織橫機的研發和生產為突破口，實現爆發式增長，成為國內智能針織裝備的龍頭企業。目前，已擁有發明專利93項，國內市場佔有率遠超另外兩大全球品牌。慈星還在瑞士、義大利分別設有研發中心和針織控制技術研究中心，並與香港科技大學、美國加州大學伯克利分校、瑞士聯邦理工等高校院所建立產學研合作關係，通過向全球借腦，獲得源源不斷的創新動力。
機器人作為新興高科技產業，拼的是核心競爭力。寧波均勝集團於三年前收購了德國工業機器人領軍企業伊瑪公司，出資1.5億元設立寧波均勝普瑞工業自動化及機器人有限公司。此後，均勝又收購了美國工業機器人EVANA。通過系列併購和整合，均勝工業機器人產業完成了全球布局。依託德國普瑞、伊瑪等領軍企業數十年專注於自動化生產和研發累積的經驗，寧波均勝普瑞為國內一線整車企業提供高端定製全自動生產線，在業內日漸打響品牌，其產品技術處於世界領先水平，今年以來包括吉利新能源汽車電池電控系統，訂單額已超過1.5億元。
精心培育扶優扶強
「智能技術和裝備創新是寧波製造走向寧波智造的重要基礎。」寧波市經信委總工程師童鴻根說，其關鍵就是要突破一批機器人關鍵技術，培育發展一批智能技術裝備。
童鴻根認為，推進智能製造和機器人產業的關鍵在於創新模式、做大做強智能製造。
第一個層級是以「機器換人」提升企業生產製造自動化水平。寧波市提出要在重點發展行業以及勞動密集型傳統行業、特殊生產環境企業，大力推進「機器換人」技術改造，提高企業的精準製造、敏捷製造能力和生產製造自動化水平。
第二個層級是推進生產製造過程智能化。面向具備自動化、數位化生產條件的重點離散型製造、流程型製造行業，寧波圍繞智能感知（識別、控制）技術、作業系統基礎軟體、傳感系統、關鍵網絡設備等的研發和應用，努力構建完備的工業物聯網體系，實現關鍵技術裝備、成套裝備、智能製造技術的集成創新。
第三個層級是培育發展智能製造新模式。重點是培育發展基於網際網路的協同製造、個性化定製、遠程智能服務。
作為一家專業從事研發製造和銷售塑料注射成型機的高新技術企業，寧波海天塑機有限公司能夠為國內外客戶提供產品快速換線、注塑機工廠信息化聯網等應用方案，是我國乃至全球塑料注射成型裝備行業的龍頭企業和世界最大的塑料機械生產基地。海天塑機總經理張建國表示，正是機器人智能技術的實施，使海天塑機在產品研發、製造、質量、管理、售前售後服務等方面取得顯著的效果。如今，海天塑機通過採用三維計算機輔助設計、工藝路線仿真等手段，可縮短研發周期60%；柔性生產線、自動化生產線在智能運行軟體支持下，機器人生產線能夠實現24小時連續作業，大大下降製造成本，並且應用數據互聯使產品交付周期平均縮短50%。
童鴻根說，在關鍵技術裝備培育上，寧波市將大力推進關鍵智能基礎零部件的研發與產業化。在智能裝備重點發展領域，圍繞核心關鍵環節，重點突破和發展高端數控工具機和機器人、增材製造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、智能加工單元等關鍵技術裝備；發展基於關鍵技術裝備、核心支撐軟體、先進位造工藝集成的專用智能化成套裝備，實現工程化應用。同時，寧波市將充分發揮企業創新的主體作用和產學研用協同創新能力，通過實施重大科技專項和開展關鍵技術研發攻關，突破一批關鍵智能基礎零部件、工作母機先進設計製造工藝技術以及先進感知與測控等共性關鍵智能製造技術。同時大力推進科技成果孵化、產品中試和產業化應用，提高系統集成應用技術水平，形成智能製造關鍵核心技術體系支撐能力。
寧波摩科機器人有限公司專注於機器人應用解決方案，項目經理張朝西說，國內企業機器人換人處於起步階段，未來需要大量的系統集成供應商提供個性化定製服務，目前，國內系統集成商基本都是從機器人品牌商購買本體，再根據不同行業或客戶的需求，制定符合生產需求的解決方案。外國的本體製造商因為和國內的各類溝通障礙，基本不涉足這個行業，因此公司專注於這個領域，很受用戶歡迎。
提升核心軟體支撐能力是寧波發展機器人產業的重要抓手，寧波結合本土實際大力開展相關設計、工藝、仿真、管理、控制類軟體的研發和集成應用。寧波幫手機器人有限公司針對國外機器人大公司軟體產品功能較單一、不適應中國企業需求的問題，組織研發團隊、下力氣對數控軟體進行國產化自主研發。最近，公司軟體產品不僅被比亞迪等國內汽車業巨頭採用，還走出國門，銷售到日本、歐美等發達國家。
童鴻根介紹，近年來寧波不斷加大機器人與智能製造領域的精準招商力度，促成了中芯國際集成電路、百度大數據、華中數控機器人等項目的成功落地，推進浙大智能製造研究院浙江機器人產業集團和海爾、阿里、鳳凰網智能製造創新平臺等項目籤約。同時，積極推進一批重大項目建設，敏實集團工業機器人智能裝配產業園、柔性智能工業機器人及製造系統、中車電車新能源客車柔性製造智慧工廠、杭州灣新區數控等項目有序推進，海天中大型二板注塑機、菲仕伺服電機和伺服驅動器生產、寧海模具產業園一期等項目順利竣工，為全市寧波機器人產業發展提供了強大的發展後勁。
雙核驅動雙維拓展
著眼於國內製造業生產智能化和人民群眾生活智慧化的潛在巨大需求，以智能製造為主攻方向。寧波市經信委主任陳炳榮說，我們提出「雙核」驅動和「雙維」拓展戰略，重點實施技術創新、產品推廣、人才引培、企業引育、產業集聚和平臺建設等六大重點工程，推動機器人全產業鏈建設，形成資源共享、優勢互補的產業鏈生態系統。
據介紹，寧波市提出的「雙核」驅動，是以下遊機器人市場應用為牽引，以核心功能部件、本體及系統集成技術創新為動力，促進機器人產業快速發展；「雙維」拓展，則從縱向整合產業鏈優勢資源，著眼關鍵共性技術、關鍵零部件、應用軟體等重點環節，建設機器人核心技術鏈；橫向加強與傳統產業、其他新興產業和現代服務業的聯合，著眼集成應用和市場開拓，建設機器人核心價值鏈。
陳炳榮說，為做大做強機器人產業，我們積極引導和鼓勵規模型、實力型企業，以資本為紐帶，通過兼併、重組、參股等方式加速提升壯大自身實力，引導和鼓勵電子元器件、金屬加工、汽車零部件等傳統優勢行業企業發揮技術、市場優勢，加快向機器人領域轉型。在機器人全產業鏈領域，認定一批具有設計開發能力、核心製造能力、自主智慧財產權和較強市場競爭力的龍頭骨幹企業，對其實施的技改項目優先列入產業鏈龍頭企業專項計劃。認定一批機器人產業重點優勢企業，對其實施的技改項目優先列入智能製造及強基工程專項。大力開展高成長企業培育行動和初創企業培育，為高成長企業和智能製造初創企業提供相關政策扶持。
寧波中大力德智能傳動股份有限公司團隊自主研發的「永磁無刷電機行星齒輪減速機構」、「行星減速器」等分別被列入國家火炬計劃和重點新產品計劃，形成了微型直流齒輪減速電機、微型交流齒輪減速電機、小型減速電機等六大系列近千個品種。中大力德總經理羅躍衝介紹說，這些產品可廣泛應用於數控裝備、工作母機、醫療器械、辦公設備等工業和民用自動化幾十個領域，具有高性價比優勢，成為國內替代進口的產品和國外品牌的強勢競爭者。
為推動智能裝備（機器人）企業的快速發展，寧波加大扶持力度。2015年至2020年，在全市工業和信息化專項資金中每年統籌安排1億元用於智能裝備（機器人）產業發展，其它部門專項資金也要優先向智能裝備（機器人）產業傾斜。
陳炳榮說，寧波市對於認定的智能裝備產業重點優勢企業，；對認定的國內、省內首臺（套）產品給予各100萬元、50萬元的資金獎勵，給予成套產品首年度保險費不超過80%的補貼，給予部件和機器人前50臺首年度保險費不超過50%的補貼。目前寧波市機器人產業擁有國家及省、市級企業工程（技術）中心23家，寧波眾多企業還聯手清華、北大、中科大、中科院等高校、科研機構，開展機器人產學研相結合的科研攻關，寧波本地主要高校及科研院所，如中科院寧波工研院，寧波大學，浙江大學寧波理工學院和寧波工程學院等也相繼開展了機器人相關領域的研究，並形成各自特色，取得了一系列重大成果。
「儘管國外機器人大公司，實力雄厚，技術先進，但他們高高在上，對中國國情不夠了解，不接地氣，尤其是面對寧波這樣以塊狀經濟為主、千家萬戶的中小企業往往束手無策。」寧波展華公司總經理毛培民說，與此相反，本土機器人企業卻擁有更多的比較優勢，因為本土企業紮根當地產業沃土，了解熟悉用戶需要，可以根據用戶需求提供個性化、針對性服務。
寧波慈谿市擁有數千家小家電企業，在轉型升級中需要進行機器人和智能化改造，其中涉及到一個機器人生產線的核心環節——自動繞線傳感器，當時採用了很多包括國外大公司在內的先進技術，始終過不了關，毛培民說，我們聞訊主動上門請纓，承接這一攻關項目，我們公司的科研人員深入到車間一線，與用戶技術人員、生產員工一起切磋商議，將我們公司自主研發的八軸關節伺服系統，成功嫁接到自動繞線傳感器，從根本上解決了手工繞線質量不穩定的[改為「問題」。]問題並且機器人能夠24小時不間斷工作，功效提高了20多倍，這項技術還填補了國內空白。（鄭黎
陸立軍 黃瑞鵬）
編織產業鏈創新協同體系
——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人產業調查（三）
在推進發展機器人產業中，寧波市充分發揮機器人廣泛的應用性、技術的密集性和強有力的帶動性，努力延伸編織機器人產業鏈，完善機器人產業配套及服務，為寧波打造世界級先進位造業基地提供戰略支撐。
以產業鏈構建創新鏈
「製造業是國民經濟的主體，機器人智能產業日益成為驅動產業變革的主導力量，加快推動機器人產業發展是深化結構性改革尤其是供給側改革，發展新經濟，實現『中國製造』提質增效升級的重要舉措。」寧波市副市長陳仲朝說，寧波是製造業大市，推動製造業智能化自動化，有利於形成疊加效應、聚合效應、倍增效應，有利於激發「雙創」活力，培育新模式、新業態，有利於加快新舊發展動能、新舊生產體系的轉換。為此，我們將強化頂層設計，明確目標、重點任務、重點項目和具體工作舉措，建立制度化體系、項目化管理模式和網絡化支撐手段，確保取得效益。
據浙江大學楊勇英教授介紹，機器人產業鏈分為上遊共性技術研發、中遊製造、下遊集成應用三個層面，由研發機構、零部件企業、本體企業、代理商、系統集成商、終端客戶等組成。上遊共性技術包括部件技術、整機技術和集成應用技術。中遊包括零部件製造和本體製造，關鍵零部件有控制器，減速器、伺服驅動器、伺服電機、傳感器等，其中減速器佔機器人成本的35%左右，控制器、伺服系統各佔10%左右。
為更有效地編織機器人產業鏈，陳仲朝說，寧波建立了產學研用相結合的服務機器人技術研發基地與孵化平臺，依託寧波小家電產業研發創新基礎，加快發展具有自主智慧財產權的智能硬體技術和服務機器人。促進機器人領先企業加快在寧波組建高水平機器人研究院和實驗室，鼓勵有實力科研機構開展基礎研究和前沿技術攻關。依託寧波自身產業優勢，堅持自主研發，不追求高大全，專注專而精，做強做精機器人核心零部件，實現核心技術的創新突破，並開始向國際先進水平看齊。
寧波還通過科研院校，企業家協會等機構團體，定期舉辦各種類型的機器人論壇和專題會議等交流活動，邀請國內外機器人領域中的重點企業及行業專家來寧波交流學習。在寧波會展中心和寧波科學探索中心設立了機器人展館、科普館和體驗館，鼓勵各個學校組織學生參觀學習，從小培養對機器人學科的濃厚興趣，提高全社會對機器人產業的認識，形成良好的產業生態系統。
伺服電機、精密減速器、控制器和傳感器等部件是機器人產業關鍵環節，陳仲朝說，我們以企業為主體，積極引導和推進位造企業、應用企業、軟體和信息技術服務企業以及科研機構等開展產業鏈協同創新，整合全市機器人技術和產業資源，建立科學完善的機器人技術開發和產業化體系，合力開展核心技術攻關，加速提升核心功能部件的國產化率。
為適應企業發展需要，舜宇智能科技兩年前進入機器人製造領域，他們將當下最主流的新技術，如大數據平臺、雲計算等運用到傳統的智能製造系統上，在機器人關鍵領域擁有核心競爭力，其中自主研發的雷射振動測量項目被列入「科技部重大儀器專項」。憑藉在管理系統、機器設備物聯網系統等方面的專長，舜宇智能科技還研發了「智能數字工廠管理」系統，在軟體上實現了生產、檢測、倉儲、配送等產業鏈一體化管理。提出了精密機械、高精度電子產品領域的「智能製造整體方案解決」，其科研成果受到了國內外同行的高度關注。
推動建設協作體系
在優先扶持智能裝備領域產業鏈龍頭企業的同時，寧波還著力構建協作體系。面向產業鏈關鍵環節和薄弱環節開展定向精準招商，引進並落戶一批控制器、減速器等功能核心部件製造企業、機器人本體製造集成企業以及一批專、精、特、新的初創型服務機器人研發及製造企業，配套跟進一批「補鏈」，「強鏈」和「延鏈」項目。針對寧波企業普遍需要工業自動化改造以及加快機器換人的步伐，寧波在2015年引進國內工業機器人龍頭企業瀋陽新松的全資子公司，成立寧波新松機器人科技有限公司，致力於為寧波企業提供系統集成服務。
寧波將機器人產業作為重點發展領域，建立由經信委、發改委、科技局等市級部門和各地政府共同組成的緊密協助、合力推動的工作機制，做好產業發展相關統籌協調和行業統計、運行監測、信息發布、分析評估、風險預警等工作。加強統籌規劃，整合產學研用標準化技術力量，逐步制定既適用於本地實際，又與國內、國際接軌的行業規劃和技術標準。完善智慧財產權管理制度和保護措施，市級財政按照一定比例支持本地機器人及關鍵零部件製造企業進行智慧財產權維護。市級政府支持第三方中介機構面向本地機器人中小企業和初創企業，提供智慧財產權風險預警、價值評估、轉讓許可等相關服務。
寧波市經信委主任陳炳榮說，按照全產業鏈布局規則，寧波對細分行業和目標企業進行深入分析，繪製主攻方向清晰、產業鏈清晰、目標清晰的產業發展路線圖。對有助於提升機器人產業整體水平和完善產業鏈的重點企業、重點項目、重點機構、知名服務商等展開「一對一」、「點對點」對接，「一事一議」跟蹤服務，並在用地、能耗、汙染物排放等指標上予以重點保障。
寧波是我國第一個「中國製造2025」試點示範城市，陳炳榮說，大力推進機器人智能經濟是試點示範的主攻方向，近年來寧波大力推廣應用智能技術、智能裝備，著力再造傳統動能，讓傳統產業重新煥發活力。寧波慈星原是一家針織毛衫設備製造企業，通過率先啟動機器人智能設備技改，實現了智能化雲平臺的飛躍。客戶只要登錄這個「織可穿」雲製造平臺，挑選由多位優秀毛衫設計師設計的款式，在網站上下達訂單，智能化樣板工廠就立即用智能製版系統生成上機文件，由慈星電腦橫機織片、慈星自動縫合系統自動縫合、智能化熨燙成型，從平臺選樣下訂單到送到客戶手中，7天時間就能完成，且價格低於市場同款同質零售價。
寧波還鼓勵企業參與國家重大專項開發，引導企業把大力開發智能化新產品開發作為鞏固原有市場、拓展新興市場、佔據行業制高點的重要途徑。雅戈爾、韻升、江豐電子等企業多次承擔國家重大專項，並湧現出永磁醫用磁共振成像系統、柔性齒條升降裝置、M型機械手等一批具有自主智慧財產權的高端技術產品。
智能電機是機器人智能產業的「心臟」，日興電機公司在國際同行業享有盛名，其智能化電機產品可與世界名牌電機相媲美。寧波韻升集團為儘快趕超國際先進水平，抓住機遇，斥巨資收購了這家公司79.13%的股權。韻升集團董事長竺韻德認為，韻升旗下的正在開發的智能化電機產品，與日興電機有很強的互補性。韻升可藉助日興電機先進的管理經驗、核心技術和廣泛的國際品牌美譽度，借船出海，打開國際市場。此後，寧波韻升電機相繼開發了50多個系列、500多種型號的智能電機及相關產品，產品遠銷美洲，歐洲，中東和東南亞等地區，年出口量在國內同行中名列前茅。
作為中國最大的石油煉化企業，位於寧波市的中石化鎮海煉化分公司大力集成機器人技術，延伸智能產業鏈，被列入了工信部智能製造試點示範名單。鎮海煉化負責人說，我們將智能工廠建設與新技術的發展齊頭並進，通過不斷的融合吸納先進管理理念，促進新業態和新模式的集成創新，產生一批具有自主智慧財產權的軟硬體產品，反哺新型智能IT行業，實現石化智能製造業產業化的良性健康發展。目前，鎮海煉化「智能工廠」整體技術已達到國際領先水平，裝備與技術的國產化率達到80%以上，主要能耗、排放與產品質量指標、單位加工費用達到國際同類企業先進水平，生產現場作業的勞動生產率提高20%，盈利能力繼續保持國內領先。
應用牽引邁向全產業鏈
「通過產業配套及服務，可以最大限度地發揮機器人產業的牽引效能。」寧波市經信委副主任葉春華說，我們積極鼓勵機器人智能裝備龍頭企業和產業鏈上下遊企業協同合作，提升系統集成應用和關鍵零部件配套關聯水平。培育和引進系統集成商，引導和鼓勵寧波機械設備、工業自動化等相關行業領域企業向系統集成商轉變，提供面向主導產業的系統集成與總體解決方案，逐步實現由生產型製造向服務型製造轉型。鼓勵中小企業開展專業化協作配套，培育機器人細分領域競爭優勢，發展「專精特新」產品，探索創新機器人商業推廣和營運模式，積極發展機器人貿易代理、租賃、維修維護、培訓等業務。
寧波瞄準價值鏈高端環節，以應用需求為導向，促進本土機器人「製造」與「應用」的高效連結。葉春華表示，寧波市抓緊「機器換人」戰略契機，遵循政府引導、市場主導原則，重點圍繞金屬製品、塑料製品、紡織服裝、文體用品、電子通信器件、家電、汽車零部件等，勞動強度大、簡單重複勞動特徵明顯和具有一定危險性的行業領域，開展工業機器人對傳統生產線或生產系統的技術改造。同時，鼓勵有基礎的企業以數位化車間和智能工廠為最終發展目標，加快推動機器人核心技術在生產製造自動化、流程管理數位化、企業信息網絡化和智能製造雲端化過程中的應用。
近年來，寧波市連續組織自動化（智能化）成套裝備改造試點、智能製造技改專項。其中，高端裝備產業化和「機器換人」技改專項，加大對於應用於特色塊狀經濟行業，促進工業機器人等智能共性技術、智能部件應用，提高產品自動化、智能化、集成化開發製造水平的高端裝備生產製造技術改造項目，以及勞動密集型特色塊狀經濟行業應用工業機器人等智能裝備實施自動化（智能化）技改項目的扶持力度。近三年來，全市共有117個「機器換人」項目和10個智能裝備製造技改項目列入專項計劃，項目計劃固定資產投資總額39.8億元，截至目前已有103個「機器換人」技改專項項目和7個智能裝備產業化專項項目完成竣工驗收，下達市級財政補助資金1.2億元。
目前，寧波機器人產業正在向全球產業鏈大步挺進。慈星、均勝等部分傳統產業龍頭企業立足自身需求，利用企業較強的創新能力，成功研製了具有行業特色的工業機器人及配套單元，出現了由機器人應用者向機器人供應商轉變的趨勢。餘姚依託浙江「千人計劃」餘姚產業園平臺優勢，專門規劃建設了「千人計劃」機器人產業集聚園區，著力打造以「機器人、專業機器人系統、機器人柔性自動化生產線、智能雲工廠」為核心的機器人產業鏈。慈谿的慈興軸承、中大力德、江宸自動化、宏志機器人等領頭企業加緊建設，產、學、研、用、資資料庫，既有整機又有核心零部件的工業機器人產業鏈初具規模。
在前不久舉辦的慕尼黑工業機器人展和上海傳輸裝備展上，均勝電子推出了前瞻性的工業自動化技術，如「TIA」技術、最新CGM高效柔性解決方案等。均勝電子有限公司副總裁郭志明說，「TIA」技術，通過智能化的界面，實現對工業自動化流水線機機器人進行直觀操作。以前高深難懂的專業術語和數據，在這裡通過錶盤、開關和按鈕等常規環節實現最大化。均勝普瑞展示的這一技術，也是未來工業自動化和機器人發展的趨勢之一。
在機器人產業鏈中，寧波各個機器人企業圍繞各自的專長、優勢，也各有分工。葉春華說，如柏桐、均勝重點發展六關節工業機器人本體；偉力、問鼎重點發展三、四軸高精度機械臂本體；慈星、GQY視訊、廣強，重點發展用於救護、安防、教育、消防、市政等服務機器人本體；菲仕、海天驅動研製高精度伺服電機和驅動器；偉力、柏同、新松機器人研究院研製高性能特色化控制系統和控制器；中大力德研製RV高精度減速器……可以說，寧波已基本建成以市場為導向、企業為主體、產學研用緊密協同的機器人全產業鏈和良好的產業生態系統，企業核心競爭力不斷提升，未來有望迎來爆發式增長。
去年，全市智能製造裝備產業共有規上工業企業560家，實現工業總產值577.15億元。出口交貨值135.42億元。排名前五的模具、軸承、電梯及升降機、閥門（旋塞）和工業自動控制系統裝置，產值規模已佔到智能製造裝備產業總產值的70.8%。寧波還湧現了一批機器人智能製造領域的龍頭企業和隱形冠軍，其中產值超5億元的企業21家，產值超10億元的企業5家，產值超50億元的企業一家。海天塑機、寧波德鷹精密兩家企業還成功入選工信部單項冠軍示範企業，寧波均勝普瑞工業自動化及機器人有限公司等6家企業入選了省「隱形冠軍」示範及培育名單。（鄭黎
陸立軍 蔡俊）
搭建平臺提升聚變效應
——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人產業調查（四）
伴隨著眾多機器人研發生產企業的入駐寧波，逐漸形成機器人產業集聚區，寧波順勢而為，建立產業園區，搭建平臺，整合機器人產業的各種要素、資源。
超前布局重點扶持產業集群
寧波市提出，發展機器人產業要立足長遠，超前謀劃，積極引導區域集聚、合理布局，促進寧波機器人與智能製造產業區域集聚化發展，推動產業要素向區域集聚，完善產業協作配套體系和公共服務平臺建設，提升產業集群化發展水平。同時，結合區域發展實際，突出區域發展特色，因地制宜，科學規劃，有序推進機器人與智能製造產業區域差異化集聚發展。
寧波市副市長陳仲朝說，引導實現機器人產業集聚，就需要實施科技重大載體創新工程，建立和完善機器人產業孵化基地、智能製造產業園和企業協同創新研究中心三級體系建設。立足現有特色科技產業載體，通過集聚、整合、改造、提升，逐步形成機器人與智能製造全產業鏈配套體系，加快機器人與智能製造龍頭企業引育和檢驗檢測配套產業發展，重點建設機器人與智能製造產業孵化器、加速器，加強新產品新技術推廣示範，打造機器人核心部件和精密智造產業集群；通過塊狀經濟、產業園區、特色小鎮等聯動發展，一體布局，使之成為寧波機器人產業創新發展的新座標。
現寧波已擁有了新松、柏同、展華等一大批國內機器人龍頭企業和科研機構，陳仲朝說，寧波要依託現有基礎，加強與國內外的交流協作，重點支持寧波智能製造產業研究院、中科院材料所、浙大餘姚機器人研究院等重大專業創新平臺建設，鼓勵探索創新、先行先試，率先突破瓶頸制約，激發體制獲利和內生動力。鼓勵和支持本地龍頭骨幹企業、中小型科技企業、科研院所、高層次人才、海外知名企業、跨國公司等在寧波布點合作設立專業性、公益性、開放性的新型研發機構，聚焦寧波機器人與智能製造產業未來發展，開展產業技術攻關和創新升級。
陳仲朝說，圍繞智能製造重大需求，我們將加快創建寧波市智能製造創新中心，攻克智能製造和工業機器人共性關鍵技術，提升工業機器人伺服電機、減速器、傳感器、末端執行器的研發創新能力和產品加工能力，突破高性能控制器關鍵技術瓶頸，發展行業專用機器人系統集成技術水平，努力打造集機器人零部件製造領域、系統集成領域集技術研發、成果轉化、成果交易、檢驗檢測、人才培養於一體的機器人產業集聚創新中心，使寧波成為全國乃至國際上有一定影響力的機器人研發生產基地。
由寧波市政府與智能製造國家「千人計劃」專家團隊共同籌資成立的寧波市智能製造產業研究院，目前已有易拓智譜機器人有限公司、寧波暢智機器人系統有限公司、寧波易淘金網絡技術公司等14家千人計劃專家創辦的企業入駐，寧研院院長甘中學博士說，我們積極推動機器人名牌系列產品、3D列印技術、工業4.0集成技術和下一代網際網路技術的研發、推廣與產業化。通過創意智能家電產業、科技小鎮旅遊產業、室內室外大物流產業、智能服務機器人產業、柔性智能裝備產業等產業的發展，實現哪裡有設計，就在哪裡生產。寧研院未來的目標是要建設具有國際領先水準的量子計算工業、腦機接口、生態機器人、新型物流技術、新型材料、全球新品打樣等6大示範應用基地。
整合資源強化專業引領
目前，寧波機器人產業集聚初具雛形。餘姚「千人計劃」產業園、杭州灣智能裝備產業園、象保合作區機器人產業園、北侖智能裝備研發園等一批定位明確、特色鮮明、錯位發展的機器人專業園區在寧波拔地而起，促進了工業機器人產業集聚發展。
寧波市經信委主任陳炳榮說，機器人專業園區作為寧波機器人和智能製造裝備產業發展的主體和核心區域，要盡力完善公共服務體系，增強集聚能力；吸引國內外知名機器人產業企業和配套企業入駐，引導本地企業和項目、技術、資金、人才等資源向園區集中，在機器人本體、集成應用、特種及服務機器人等重點領域成為引領者。
陳炳榮說，我們鼓勵機器人專業園採用PPP模式配套建設科技成果孵化、研發檢測、認證認可、教育培訓及金融租賃等公共服務平臺及公共運輸、商業中介服務等基礎服務設施，推進產業集聚發展。對條件成熟的產業園區，爭取國家有關部門給予響應稱號及授牌，提升園區的集聚力和輻射力，規劃建設服務機器人產業基地，重點開展人工智慧、機器人孵化器（創客空間）和服務機器人及核心部件研製，並將服務機器人、智能硬體的研發與傳統家電產品進行融合，打造服務機器人基地。
「北侖智能裝備研發園作為國家級智能裝備高新技術產業化基地的重要平臺載體，重點發展工業機器人、智能控制系統、自動化成套生產線等智能裝備產業。」寧波市北侖區委副書記、區長胡奎介紹說，現北侖智能裝備研發園啟動區已經完成10萬平方米廠房、入駐國千、省千專家團隊項目13個，還有寧波智能製造產業研究院的14個項目以及臺灣JBC公司的智慧城市和半導體材料等7個項目也將落戶園區。
北侖智能裝備研發園的夢想4.0創新工場，是寧波打造的面向智能裝備、機器人、智能硬體、工業4.0領域的專業化眾創服務平臺。胡奎說，通過系統化、專業化的服務，我們努力培育擁有夢想，善於創新，勇於實踐的優秀創客團隊。
作為夢想4.0創新工場中的一員，飛天眾智中國製造科技服務平臺是一個助力「大眾創業、萬眾創新」開放式公共技術服務平臺。飛天眾智中國製造平臺高管徐雄茳介紹說，面對寧波發展系統集成服務市場的優勢，我們的目標是著力解決集成服務中的難點痛點，平臺上線兩年多來，已為5000多家企業提供技術諮詢和服務幫助，解決了2500多條有關機器人和智能製造方面的技術難題。
寧波充分發揮機器人產業技術創新聯盟、機器人商會等行業組織的作用，推進機器人生產企業、高校、科研機構、投資機構的有機融合與協同合作，建立產學研用結合的機器人技術研發基地與孵化基地；搭建機器人重點實驗室、工程技術研究中心等技術創新平臺以及檢測試驗、認證認可、產品展示和人才培訓等公共服務平臺，提供功能完善、覆蓋完整的技術創新和成果轉化服務，加快機器人科技成果轉化和推廣應用。
陳炳榮說，針對寧波產業特色和特殊工藝要求，我們強化對國外先進機器人實施二次控制系統開發和應用。面向產業鏈關鍵環節和薄弱環節開展定向精準招商，引進並落戶一批控制器、減速器等功能核心部件製造企業、機器人本體製造集成企業以及一批專、精、特、新的初創型服務機器人研發及製造企業，配套跟進一批「補鏈」、「強鏈」和「延鏈」項目，提升產業核心競爭力和集聚效應。
根據寧波市製造業裝備技術升級需求，選擇機器人與智能製造產業關鍵環節進行重點突破，逐步建立以整機和系統集成企業為龍頭，關鍵零部件及產業服務企業和平臺機構協同發展的機器人與智能製造產業發展格局，實現產業結構優化和協調發展。寧波兩年前引進國內工業機器人龍頭企業瀋陽新松公司，成立寧波新松機器人科技有限公司，為寧波企業提供系統集成服務。去年，寧波一家汽車零部件供應商聖龍公司找到新松，想要生產一套油泵、離合器的自動化生產線，新松根據用戶的裝配工藝、檢測要求、管理要求，設計了一條生產線，目前這條生產線已運行，並成為寧波智能製造自動化示範項目，先進的機器人和相應的服務方案，用戶非常滿意。
以需求為先導拓展智能化應用
依託自身的產業優勢，寧波大力推動機器人和智能裝備的普及推廣應用。寧波市經信委技改處長蔡克儉說，以應用需求為導向，我們重點培育一批提供方案設計、設備採購、安裝維護、工程總包、產品檢驗檢測的系統集成商，促進本土機器人「製造」與「應用」的高效銜接。緊抓「機器換人」戰略契機，遵循政府引導、市場主導原則，重點圍繞金屬製品、塑料製品、紡織服裝、文體用品、電子通信器件、家電、汽車零部件等勞動強度大、簡單重複勞動特徵明顯和具有一定危險性的行業領域，開展工業機器人對傳統生產線或生產系統的技術改造。
蔡克儉說，寧波還積極鼓勵有基礎的企業以數位化車間和智能工廠為發展目標，加快推動機器人核心技術在生產製造自動化、流程管理數位化、企業信息網絡化和智能製造雲端化過程中的應用，推進生產裝備智能化升級，工業流程改造和基礎數據共享，真正實現由工業2.0向工業4.0邁進。圍繞社會老齡化和民生發展對服務機器人的迫切需求，積極開展自主品牌服務機器人的推廣應用，抓好一批效果突出、帶動性強、關聯度高的典型應用示範項目，加快服務機器人自主創新成果產業化。如噴霧器是寧波一大特色塊狀經濟，但生產工藝比較傳統，寧波飛圖自動技術有限公司通過深入研究，為噴霧器企業量身定製了一套機器人生產流水線，每分鐘可生產60多個噴頭，節省勞動力40人至60人。
據了解，相對於機器人本體研發，寧波在系統集成開發領域更具有優勢，其中新松、大正、均勝、慈星、金泰哈斯迪等本土企業正快速成長。寧波新松機器人科技有限公司總理劉偉芳認為，中國的機器人企業基本上掌握了工業機器人設計的應用技術，因此寧波機器人企業應「兩條腿走路」，在攻克機器人本體核心技術的同時，大力發展系統集成開發領域。「單個的設備稱其為自動化設備，不同的設備串聯起來，組裝成一條閉環的自動化生產線就是系統集成。」劉偉芳解釋說。
業內人士認為，寧波特色塊狀經濟、傳統行業企業的自動化、智能化改造需求大、個性強，因此企業需要的不是一臺機器人，而是能整套完成自動化改造的提供方案設計、工藝流程再造及裝備定製、設備及智能部件集成、安裝維護、軟硬軟體系統集成、工程總包等服務的優秀集成服務商。
「寧波目前小眾自動化需求市場看似單體規模有限，但如果滿足寧波每一個製造企業的自動化需求，蛋糕疊加起來，就能形成龐大的市場。」寧波市北侖區科學技術局副局長葛琳說，本土的企業當中，有不少小眾自動化的要求，因為溝通成本高，國外企業通常不會去花成本關注和撬動這些細分化，體量又不大的市場，因此系統集成領域目前本土企業反而進入的更多一些，做非標定製，針對客戶個性化需求提出解決方案，定製自動化設備。
寧波大正工業機器人技術有限公司是國內最早生產數控工具機送料機械手的廠家之一，所有控制系統及軟體均為獨立研發。在總經理戴翔看來，工業機器人系統集成牽扯方方面面，溝通成本、市場環境、產品個性，都要摸得清，摸得透，這就給本土的工業機器人系統集成企業帶來了優勢。「打個比方，機器人本體價值佔自動化生產線總價值的50%，那留給系統集成仍然有50%，而這50%的空間是可以牢牢把握在寧波本土企業的手中。」（鄭黎
翁璟 莊彥）
以機器人開啟提質增效之門
——寧波圍繞特色產業大力發展機器人產業調查（五）
面對洶湧而來的機器人需求浪潮，寧波不失時機地提出要積極推廣應用機器人，大力培育建設智能車間、智能工廠，以機器換人擴大應用市場，助推支持本土機器人與智能製造的發展。
瞄準國際前沿領域彎道超車
「從整體而言，在全球機器人產業中，西方發達國家和地區佔有領先優勢，美國、德國、日本、韓國等發達國家更是將機器人技術和產業上升為國家戰略，美國提出了『第三次工業革命』口號，德國和歐盟提出了『工業4.0』概念，在國際機器人產業，歷來有瑞典ABB、德國庫卡、日本安川、日本發那科『四大家族』之說。以這些機器人巨頭為首的國外品牌長期佔據了中國工業機器人60%以上的市場份額，其中，技術複雜的六軸以上多關節機器人和作業難度大的焊接機器人，高達90%的市場份額由國外公司所擁有。」寧波市經信委總工程師童鴻根說，為此，我們基於中國機器人產業的發展現狀和本地產業基礎、產業優勢，提出不片面追求高大上，專注小而精，通過自主研發、創新集成、技術引進、產業合作等途徑，在精密減速器、伺服電機等工業機器人核心部件研發上取得「點式」突破，打造自身核心競爭力。
據了解，在機器人智能經濟帶動下，去年寧波新動能培育獲得重大進展，全市新增國家級企業技術中心5家、省級企業技術中心15家。2016年寧波規上工業新產品產值同比增長14.9%，高出同期產值增速10.7個百分點；科技活動經費支出增長15.9%，高出上年同期12.5個百分點。
寧波中大力德智能傳動股份有限公司是一家集電機驅動、微特電機、精密減速器的研發、製造、銷售、服務於一體的機電自動化企業，也是國內最早涉足機器人領域的高新企業之一，最初開始從事機器人零部件生產，以後逐步進入減速器領域。「機器人核心技術如果長期受制於國外廠商，就會拖累甚至扼殺中國的機器人與智能產業。」中大力德公司常務副總經理宋小明說。在工業機器人所有核心零部件中，減速器最為關鍵。目前，國內六軸工業機器人成本中，減速器和伺服電機兩項成本超過總成本的50%且主要以進口為主。為打破這一局面，中大力德從五年前開始自主研發，投入7000多萬研發經費，經過多年技術攻關，現在公司研發的RV減速器已經實現批量化生產，技術水平接近日本等發達國家。
宋小明說，RV減速器的技術難點在於該部件需要保證傳遞很大的扭矩，承受很大的過載衝擊，並保證預期的工作壽命，這使得零件加工精度要求極高，加工十分困難，由於國內加工設備、加工工藝和材料的局限，導致精度與國外廠家相距太大。我們就通過工藝技術上創新，來突破加工精度難題。如在加工擺線輪片環節，始終存在圓心與齒輪不一致的問題，後來改進工藝，先加工邊緣齒輪，然後加工內部圓孔，這樣終於解決了病根，精度比原來提高一倍，誤差不超過0.005毫米，這一水平與國外名牌產品相比亦毫不遜色。
高端機器人零部件企業是寧波機器人企業的一大亮點。菲仕電機有限公司董事長任文杰說，目前菲仕已經成伺服電機行業國內冠軍企業，使我國在大功率、大扭力伺服電機領域達到國際先進水平，在高端直驅伺服領域達到國際領先水平。菲仕分瓣式電機技術應用於世界上最大天文望遠鏡的精密驅動裝置，也為國內開發模塊化巨型風力發電機提供核心技術。菲仕研發的磁懸浮轉子技術為世界最大的電梯生產商OTIS開發新一代超高速電梯、為世界最先進的加工中心DMG安裝了「中國心。」
以高標準對接國際先進技術和資源，是寧波機器人產業謀求跨越式發展的一大途徑。近年來，寧波均勝電子頻頻大手筆收購，將多家全球著名的工業機器人製造公司納入麾下。去年5月，均勝電子以2000萬美元併購了美國EVANA工業機器人公司。均勝電子擅長向全球汽車零部件供應商提供汽車製造業研發工業機器人產品，該機器人的最大特點就是高度的標準化以及十分便捷的自動化解決方案。隨著併購引入國際機器人先進技術，均勝工業機器人已具有成熟的質量技術和完善的服務體系，能為汽車零部件、焊接、裝機、醫療等多個領域提供工業機器人能集成和自動化解決方案，並獲得博格華納、蘇斯帕、天合等眾多全球知名企業在中國的訂單。
作為產品質量認證監管部門，為了促進包括機器人產業在內的「智造產業」發展，寧波出入境檢驗檢疫局以「誠信監管」為立足點，發布並實施「一次審批，多次放行；直通放行、誠信監管」
等多項進口CCC產品便利化措施。使進口科研測試用零部件平均滯港時間從一周縮短至不到一天，一年可為企業降低物流成本數百萬元。寧波市還通過整合科技資源，著力培育第三方檢測服務機構，塑造「寧波品質」、推進品牌建設等多項舉措推進機器人產業發展，搭建起覆蓋機器人產品檢測、標準、認證、技術、諮詢服務的公共服務平臺，有力促進機器人產業的健康有序發展。
機器換人效益倍增
寧波機器人產業的不斷成長、壯大，以及沿海地區的人力成本上升，環境制約，及傳統生產方式創新不足等現實的需要，寧波市把大力推進「機器換人」提到了全市的議事日程。
「很多的生產流水線生產工藝、整個過程中的智能化改造，機器人應用是關鍵一環。」寧波市經信委主任陳炳榮說，目前，機器人在寧波的受關注程度正提升至空前位置，「實現突破的關鍵是敢於嘗試，敢於探索。」
「這款身材魁梧、有著兩隻十四軸靈巧手臂的大傢伙，跟人一樣，能雙手協調做出各種動作。」寧波智能製造產業研究院院長甘中學介紹，智研院落戶寧波以來，已經自主研發了10餘款目前在我國最先進的機器人，擁有多項國際領先的機器人核心技術。
陳炳榮說，以往寧波不少傳統產業靠的是「人海戰術」，吃的是「人口紅利」，但在人口紅利漸失、製造業成本飆升的壓力下，「機器換人」受到了企業由衷的歡迎。在寧波福特繼電器有限公司的車間裡，伴著機器的轟鳴聲，多套大型機械設備正高速運轉，偶爾有工人穿插其中調試機器。近年來，該公司每年投入900多萬元用於智能化設備替代人工，目前已開通自動生產線50多條，年生產能力翻了兩番。
在寧波肥沃的產業土壤中，越來越多的製造企業依靠「機器換人」正在逐步走出成長困境，邁向智造升級。據了解，近年來，寧波大力開展機器換人、技術改造等專項行動，在電子裝配、家電製造、文具製造、機械加工和紡織
服裝等勞動密集型特色塊狀經濟行業中，已有414個「機器換人」技改專項竣工驗收。
沒有落後的產業，只有落後的生產方式。在「機器換人」行動中，機器人帶來了讓企業難以抵擋的科技魅力和紅利。海天塑機一度為暴增的訂單發愁，即使工人天天加班都無力應對。海天塑機開始打造智能設備、智能車間，後又在車間之外，把智能向「兩端」延伸。如今的海天，已經步入全鏈智能化進程，不僅在生產過程中實現智能製造，還將為客戶提供智能製造裝備和解決方案。「以後不是一臺一臺賣產品，而是整組賣，整條柔性生產線一起賣。」海天集團信息技術總監張明文說。
在歐琳集團2萬多平方米的智能化廚具工廠裡，幾乎所有流程都由機器人和電腦操控完成，工人們只需把物料準確地搬運和擺放就可以了，產品的製造、清理環節包括最後的包裝都全自動進行。歐琳集團董事長徐劍光說，以拋光工序為例，按一天生產1000個水槽計算，傳統生產方式至少需要80名工人，現在一套自動拋光設備就可替代30人。「機器換人」後，企業生產成本下降了30%。
奧克斯的空調生產線，已在空中實現國內最先進的懸掛鏈配送線，在地面規劃全自動AGV小車，立體、循環、自動化物流配送；奧克斯的電力產品生產線，在業內率先推廣了自動焊接、選擇性波峰焊等，並實現了自動倉儲配送。
在「舜宇智能科技」的實驗車間，記者看到兩個機械手根據不同的零部件，自如地切換10餘套夾具，協同完成一個精密產品的組裝。「整條流水線上機器人的所有操作都是通過後臺管理系統的精密測算來指示的，設備生產系統和業務管理系統無縫銜接。」舜宇智能科技技術總監方燕芳說，通過「機器換人」不僅能夠減少人員、提升效率，還將基於物聯網技術，用數據建模，用大數據分析的方法，為企業找到一個最合適、成本最低的製造模式。
寧波市提出，寧波不但要成為智慧機器人的研發生產基地，也要成為智慧機器人的應用裝備的實驗區，為讓機器人儘快轉化現實的生產力。寧波制定了加快推進企業「機器換人」的行動計劃，成立機器換人服務中心，組建機器人專家庫，採用專項財政補助等措施，幫助企業解決人才、資金、技術、設備等難題，並推出了「鼓勵典型示範應用、支持市場推廣、鼓勵產業服務和配套、鼓勵工業網際網路硬體開發應用」等一系列激勵政策。
寧波更大集團是一家軸承與汽車配件生產廠家，為美國通用、德國博世等全球著名大公司提供配套服務，在國際同行中享有不俗的口碑。更大集團副總經理李智軍說，但在技術流程和生產工藝中，我們與世界頂尖企業還有較大差距，前些年我們出國考察，看到國外同行整齊有序的智能生產線，真是好生羨慕，擁有一條自己的智能生產線，成了更大人的夢想。我們成立更大科技有限公司，專攻智能化生產。因為每家企業有自己獨特的工藝流程，單靠引進現成的智能生產線會水土不服。如軸承在生產加工中會發生砂輪爆裂，這是很危險的隱患，我們在智能生產線上安裝自動糾錯裝置，可靠率達100%，投產5年來，沒有一起砂輪爆裂事件。
「機器換人」把工人從忙碌枯燥的手工勞動中解放出來，以前更大公司一條機械生產線兩班倒需66人，現在換上智慧機器人生產線，僅需6個人即應付有餘，且不用直接操作生產，而主要是巡迴走動，抽查產品質量，調整相關數據，不僅勞動強度大為降低，產品質量也明顯提升。以前由於人工操作的誤差，微型軸承的合格率始終在95%左右徘徊，現可達99.5%以上。李智軍說，機器換人真正實現了減人指數。以前我們公司有1100餘員工，最高年產值從未超過2億元，現在我們公司僅有500名員工（有一分廠劃給了另外公司），年產值卻已突破10億元，在本地製造業，人均年產值27萬元是贏利平衡點，更大人均產值達200萬元，去年僅上交國家稅收即達1億元。
從機器人應用到物聯網示範
如何藉助「機器換人」的市場效應，擴大機器人覆蓋領域，推動寧波機器人產業加快從機器人用戶向機器人製造商的轉變，這是寧波市決策者考慮的又一重要課題。寧波市副市長陳仲朝說，不少企業在機器人應用以及引進技術本土化改造過程中，逐步積累了經驗，培養了一支適合中國國情和本地實際的機器人研發製造技術專業隊伍，我們因勢利導，提出要結合寧波製造業優勢，積極利用工業機器人等智能裝備改造提升傳統產業，在全市選擇一批基礎條件好的優勢企業，組織實施機器人等智能裝備應用示範工程、關鍵崗位機器人替代工程，認定一批效果突出、帶動性強、關聯度高的重點示範項目，形成典型案例，以點帶面，在其行業領域實現有效推廣，並積極爭取國家智能製造試點示範項目。
指著新品展示廳內全球首套毛衫自動對目縫合系統，寧波慈星股份有限公司董事長孫平範表示，「這套我們自主研發製造的智能化系統，能使縫合效率提高300%，可節省一半人工。」在紡織行業大規模「機器換人」的巨大商機前，慈星公司憑藉自主研發的機器人項目獲得了一個新的增長極。
為加強寧波機器人產業的生產研發能力，寧波市經信委副主任葉春華說，我們大力推進機器人系統集成、設計、製造、試驗檢測等共性技術研究，通過自主研發，協同創新、引進吸收等多種方式，重點開展機器人本體、減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅動器等關鍵零部件技術及系統集成設計製造技術研發。實施一批機器人研發和產業化重點項目，重點發展搬運、裝配、噴塗、焊接、清潔生產等作業領域的工業機器人及集成產品產業，積極拓展研發製造水下機器人、危險特殊環境探查操作機器人以及安全防護機器人等專用機器人，加快研發家政、醫療等領域的服務機器人。
葉春華說，下一步寧波將瞄準重點領域，積極推進基於「網際網路
」的創業創新製造業發展。積極推廣網絡化協同製造、個性化定製、服務型製造等新型製造模式，培育和引進一批雲計算、大數據企業，大力建設行業雲平臺，打造「製造業
網際網路」支撐平臺，在高端裝備、汽車、智能家電、可穿戴設備等領域，開發及應用嵌入式作業系統、支撐軟體、應用軟體，發展智能型的產品和服務，推進工業網際網路基礎設施建設，支持企業開展工業網際網路創新應用示範。
抬手、站立、側身，智能化的身體採集系統在4-8秒內即完成測量，在屏幕上生成1:1的三維人體模型，再在模型上進行換衣試穿，如果對款式、花紋不滿意，還可以自己動手修改。這麼智能的量體定製來自於慈星股份最新研發的3D針織服裝定製技術。「服裝個性化定製本質上是用工業化流程高效生產個性化產品，相比傳統的產銷模式，不僅可以讓銷售終端通過網際網路方式直接與生產商對接，消除經銷商環節的層層加價，減少生產商及終端銷售商的庫存積壓損失，提高整個行業額產品流通及銷售效率。」慈星股份董事長孫平範說，在機器人和智能製造基礎上，我們推出了物聯網下的服裝個性化定製與服務型製造業轉型，從而建立一個全新的、面向國際服裝市場的D2M2B生態系統。
孫平範說，通過電子商務、企業資源計劃、供應鏈管理、信息化管理等系統，可以將設計、生產、營銷以及供應商等各大系統進行連接，實現眾包設計、智能化生產供應管理、可追溯訂單交付、個性化柔性定製的全流程服務，整合集聚服裝原材料、輔料、智能紡織裝備、設計師、電商平臺、品牌服裝等眾多資源，建立樣板智能工廠，展開帶頭示範，建立新的協作規則，最終形成更廣泛的以物聯網為基礎的產業協作經濟發展新形態。（鄭黎
溫志丹 蔡俊）
政策「及時雨」引才唱大戲
——寧波圍繞特色經濟著力發展機器人產業調查（六）
為進一步推進機器人產業，寧波圍繞企業技術攻關、創新能力提升，優秀項目孵化、產業鏈培育等各個關鍵環節，推出了一系列扶持政策，並且大力引進海內外高層次人才，努力發揮人才在機器人產業中的核心引領作用。
強化政策落地 好鋼用在刀刃上
「著力推動政策落地，助推機器人產業向高端邁進，這是我們的一個重要指導思想。」寧波市經信委陳炳榮說，寧波將機器人列入市科技創新重點支持領域，優先支持機器人企業研究院、企業工程（技術）中心、重點實驗室等創新機構建設。支持機器人項目申報國家科技計劃，支持中小型機器人企業申報科技型中小企業技術創新項目，對符合國家規定條件的項目，市財政資金給予支持。支持機器人科研成果產業化，對符合寧波規定條件的科技創新成果轉化項目，按實際支付的技術合同交易金額或相關股權進行折算的金額，給予成果供給方和受讓方一定比例的經費補助。
陳炳榮說，我們積極鼓勵機器人產業申報裝備製造業重點領域首臺（套）產品認定工作，對被認定為國內、省內首臺（套）產品分別給予100萬元、50萬元市本級財政獎勵。支持保險機構為寧波自主研發製造的首臺（套）機器人設立專業險種，市本級財政給予企業首年度保險費用支出資金補助，中小微企業或初創型企業因研製需要購入國外樣機，經行業專家認定為技術先進的，優先列入中小微企業技術改造專項。
寧波還編制了智能製造產品導向目錄，鼓勵推廣應用的機器人本體及核心功能部件產品，設立「機器人應用」技術改造專項，對應用工業機器人實施技術改造的項目採取事前輔導、事中貼息、事後補貼的多階段支持。由政府委託第三方專業機構對機器人應用改造方案進行技術先進性、經濟可行性等論證，對使用銀行固定資產貸款的項目按照一定比例進行貼息，並給機器人技改項目最高可達150萬元的補貼，採購或租賃本市自主品牌的補貼最高可達200萬元，每年確定一批為本市企業服務業績突出的機器人企業，給予每家可達50萬元的市本級財政資金獎勵。
普利達公司是由國家「千人計劃」專家陳燕智與當地一家民營企業合作創辦的高科技公司，主要生產多關節工業機器人、CCD視覺系統、智慧機器人柔性自動化系統，自2013年註冊成立以來，已為飛毛腿、英華達、華碩、雙林股份、得力文具、美的等知名企業提供了100多套個性化「機器換人」方案。自動封包是手機電池生產中的關鍵工序，普利達為國內手機電池行業的龍頭飛毛腿集團開發研製的自動化設備，目前已進入到第5代，由最初的單臺發展到目前10臺串聯，每條生產線人員從20人減少到3人，工序時間從8秒縮短到4秒。陳燕智介紹說，「生產機器人對產品的精度要求非常高，即便相差0.1毫米也會使整條生產線不穩定。所以，過去3年，我們邊做產品邊搞研發，根據服務對象的要求不斷地更新產品」過硬的技術與質量使普利達贏得了市場，僅飛毛腿集團就使用了普利達17條智能生產線，總價值達2000萬元。
除了電池自動封包線，普利達還主打消費電子產品、管件生產線的智慧機器人柔性自動化系統。2年前，普利達經過近一年的研發設計，為寧波一家管件企業量身定製了「管件自動化成型」生產線，這也是國內第一條自主研發的管件自動化成型生產線，國外同類產品的售價為400萬元，而普利達只需不到50%的價格。陳燕智在德國留學和生活了17年，在德國柏林理工大學研究期間和世界500強大眾汽車工作時，他在機器人的打磨、焊接的線外編程等領域屢有建樹，擁有9項自主創新專利。在德國研發的一套自動打磨系統，被德國機器人自動化行業大量使用。說到來寧波創業的情形，陳燕智說，他回國後考察了10幾個城市，最終決定落戶寧波，因為寧波無論是政策環境還是人文環境都是最好的創業樂園。
陳炳榮說，通過政策引導，寧波充分集聚產業發展的創新要素，以「有限資源、突出重點」的思維，突出在金融、土地、人才等關鍵要素上的保障，形成符合機器人產業發展需求的新型產業配套政策體系。推進科技創新、項目培育、人才引進等方面的政策傾斜，降低創業創新成本，完善引進人才工作機制，優化人才資源配置和發展環境，加快引進一批技術水平高、帶動性強、市場前景好的機器人產業重大項目。加強與科研院所、高等院校、知名企業的戰略合作，建設機器人及物聯網、雲計算、大數據等領域的重大科技創新和產業化應用項目。
營造創新創業環境
高端人才、高新項目，往往有技術、有市場，最缺乏的就是啟動資金和融資渠道，寧波市副秘書長、市金融辦主任姚蓓軍說，寧波積極鼓勵金融資本、風險投資、產業基金及民間資本投向機器人產業領域，在寧波市工業和信息產業基金的基礎上，聯合國家新興產業創業投資引導基金設立「機器人產業發展子基金」，重點支持處於「蹣跚」起步階段的創新型企業，促進技術與市場融合、資本與產業對接。引導金融機構實施差別化信貸，對技術先進、優勢明顯、帶動和支撐作用強的項目給予優先支持。
姚蓓軍說，我們還鼓勵支持融資機構在風險可控的前提下，擴大機器人企業和應用企業貸款抵押品範圍，支持商業銀行開展機器人產業智慧財產權質押或以智慧財產權質押作為主要擔保方式的組合貸款、信用貸款以及其他非質押類貸款模式和產品創新。加強政府信用擔保、融資風險補償等模式探索研究，支持金融機構開展融資租賃、小額貸款等業務，拓寬機器人企業融資渠道，降低中小企業融資風險。扶持我市符合條件的機器人的優質企業，根據自身發展階段、條件和需求，在境內主板、中小板、創業板、境外交易所上市和在新三板、區域性股權交易中心掛牌。
寧波市行政審批管理辦公室副主任章成智說，我們提出，要給海內外人才提供保姆式一條龍服務，只要人才、專家來到寧波，什麼住房、就醫、孩子上學等瑣事我們都事先考慮周全，給予妥善解決。有一位在美國生活了20年的華裔專家，因飛機誤點，帶著妻子孩子半夜來到寧波，我們立即給他安排好設施齊全、窗明几淨的人才公寓，還送上熱氣騰騰的麵湯。他感動地說，從今往後我就是寧波人了。
海外學者，寧波廣強機器人科技有限公司總經理呂強說，我到寧波辦企業，不到三天時間，當地政府就替我辦妥了所有公司審批手續，這樣高效、貼心的服務，讓我能一心撲在企業上，專心致志做技術。如今，廣強公司自主研發的產品已經覆蓋城市與農村排水管道的疏通、檢測、修復的管道非開挖全工藝環節，佔國內30%市政排水管道檢測機器人市場份額。去年，大型國企滬東造船集團採購了2套廣強低溫管道檢測機器人，應用於特種船舶管道檢測，結束了長期依賴進口設備的局面。前不久，廣強公司又接到一著名國際管道公司150餘臺機器人的出口訂單，是國內管道機器人首次出口歐美國家，實現了國內管道機器人的「逆襲」。
「我們還運用機器人技術，積極參與政府『五水共治』等公益性項目。」呂強說，我帶領團隊花了一年多時間，研發推出了國際領先的「管道修復機器人」，與人工開挖相比，可提高作業功效4倍以上。現管道清淤、檢修的需求量很大，但有些管道較細小、埋藏很深，人工開挖費時費力，而管道機器人正好可以發揮作用。北侖有個村子緊挨著一座水庫，通向村子的水道管網因年久失修存在著不少淤泥雜質，我們派出機器人服務隊，通過管道機器人進行檢測、清淤，修復破損管道，很快恢復了正常通水功能，消除了汙染隱患。
為解決機器人高新企業啟動資金的難題，寧波餘姚市推出了三個「500萬」的扶持措施，對於引進的高新科技項目，經專家團隊評估，符合條件的，第一筆給予500萬元的補助資金，此後隨著產品研發投產的進度分別給予500萬的無息貸款和貼息貸款。寧波江豐生物信息有限公司的核心團隊是從國外回來的，推出的第一個產品，就是採用衛星掃描技術智能化病理切片系統，圖片從分析到成形僅25秒，在目前世界上同類產品中堪稱速度第一。公司常務副總經理謝菊元說，雖然我們對自己的技術充滿信心，但我們最缺的還是資金，企業創辦之初地方政府資助的500萬元成了我們寶貴的「金種子」。接著我們又相繼得到了兩個500萬元的扶持，產品研發得以順利推進。此產品以前為德國、日本等少數國家所壟斷，我們產品問世後，國外同類產品立即降價50%以上，現我們正與國內一些大醫院、科研機構合作，準備開發結核桿菌自動篩查系統、腸鳴儀等新一代醫療產品。江豐生物前年實現產值2700萬元，去年為5500萬元，預計今年可達1億元。
寧波還積極落實各項人才政策，將機器人領域人才納入本地區人才緊缺指數和引進導向目錄，對引進的創業創新團隊和海外高層人才經評審優先納入市
「3315計劃」並享受相關政策。鼓勵各地政府運用PPP模式吸引社會資本參與海外人才離岸創業基地、人才項目孵化器等的建設和運營，優先支持機器人企業各產業園區設立博士後工作站和博士後創新實踐基地，並給予相應的市本級財政資金補助。
把人才作為第一生產力
長期以來，核心技術遭遇國際壟斷、創新後勁不足是各地機器人研發生產企業最大的軟肋，而高端專業人才的缺口，也曾是寧波機器人產業的「阿喀琉斯之踵」。為加速推進高端人才和機器人產業在寧波集聚，寧波大力引進和培育高端人才。推出了「含金量十足」的引才政策，使寧波逐漸成為吸引高端人才和高新技術的「磁力場」，全球機器人產業的人才高地開始成型。
寧波市委組織部副部長、市人才辦主任金彥說，圍繞智能製造重大需求，寧波全面實施海外高層次人才和高端創業創新團隊引進「3315計劃」，加快實施機器人人才引培工程，引進了一批具備機器人前沿技術的海外高層次人才和行業領軍人物。依託科研院所、博士後工作站、企業研究院等科研機構以及機器人重大科技攻關項目、重大基礎理論研究項目等重點項目，吸引並組織產業鏈各領域高級專家形成科技創新團隊。
「人才也需要有集聚效應，以才引才，是寧波一條成功的路徑。」金彥說，我們以產業集聚區（專業園區）、「千人計劃」產業園、創業園區、孵化基地等為載體，引進一批「帶資金、帶項目、帶技術」的高層次、創業型人才。建立涵蓋研發、生產、集成應用、操作維護等全方位、多層次、多類型的人才培養和儲備體系，加強在甬高校及科研院所機器人相關專業學科建設和多學科交叉整合，加快培養機器人行業所需各類人才，尤其是技術研發人才。支持企業與高等院校、職業院校、科研院所合作辦班辦學，培養機器人高層次技術應用型人才和管理人才。
2013年5月，寧波餘姚率先掛牌成立浙江省首個「千人計劃」產業園——浙江「千人計劃」餘姚產業園，通過近三年建設發展，產業園已集聚43名國家「千人計劃」專家、19名省「千人計劃」專家。兩年前，產業園引進了「千人計劃」專家聯誼會副會長甘中學博士，成立了寧波市智能製造產業研究院，積聚12名國家「千人計劃」專家組成團隊合力攻關。
寧波還打開視野，大力引進外籍專家為中國機器人產業幫扶助力。均勝集團副總裁郭志明說，寧波均勝普瑞成立後，常年有7位德國工程師駐紮在寧波，我們的工程師就跟他們在同一個研究所和生產線上共事，順利承接德國技術轉移，他們30多年的技術積累和全球2000多條生產線的研發經驗，成為我們有利的支撐和依託。由於有了德國工程師提供技術指導幫助，使我們很快打開了國內外市場，預計兩年內銷售額可達3至5億元。
寧波菲仕電機有限公司引進世界運動控制領域，著名專家馬克·文特裡擔任公司首席科學家，他幫助菲仕公司引進國際高端運動控制技術，加快推進伺服驅動系統自動化智能化創新，打破了西門子、三菱、安川等國際巨頭對這一領域的技術壟斷，提升了中國高端裝備製造業技術水平，推動了中國機器人產業邁出國門走向世界。去年，馬克先生獲得中國政府友誼獎，受到李克強總理的親切接見。（鄭黎
陸立軍 黃瑞鵬）
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