「6S」由日本企業的「5S」擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。「6S」的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好。
「6S」的內容包括:整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉,目的在於騰出空間,使空間活用;整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識,目的在於使工作場所一目了然,減少尋找物品的時間,消除過多的積壓物品;清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,目的在於穩定品質,減少工業傷害;清潔(SEIKETSU)——經常保持環境外在美觀的狀態,目的在於創造明朗現場;素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,目的在於營造團隊精神;安全(SECURITY)——重視成員安全教育,目的在於建立起安全生產的環境,使所有的工作都建立在安全的前提下。因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭,故簡稱為「6S」。
(呂振震/整理)