榫頭榫眼接合是最古老的一種木料接合方式。時至今日，這種接合方式在家具製造業中的應用更是如日中天。
製作時均需遵守如下基本規則：榫頭厚度應為工件厚度的三分之一；榫寬可佔工件寬度的三分之二至通體寬度不等；榫頭的長度取決於其是否要貫穿榫眼工件或加以隱蔽處理，如閉口不貫通榫的榫頭長度一般為2釐米左右或更長些，不過也要根據與其接合工件的尺寸來確定。閉口貫通榫的榫頭長度則可與榫眼工件的厚度相同。
以下各頁中，演示了多種榫頭榫眼加工方法
開口貫通榫的製作方法
1. 榫頭劃線
將工件邊緣朝上用臺鉗固定好，首先在其邊緣上劃線標示榫頭長度。然後，調整劃線器上劃線針間距，使其等於榫頭厚度--通常為工件厚度的三分之一。調整劃線器擋塊位置，使擬劃的榫頭相對於工件前後面居中。最後，劃線器擋塊貼緊工件表面，劃出榫頭線。
2. 鋸割榫頭
可藉助於開榫輔具在臺鋸上加工榫頭，順序為先鋸榫頰，再鋸榫肩。工件夾固於開榫輔具上時，要在工件與輔具之間墊放木塊，以保護工件表面。然後，抬升鋸片，使鋸片邊緣與工件榫肩線對齊，調整輔具靠山位置，鋸片對齊一個榫頭線，推料鋸割。鋸完後，掉轉工件，再鋸另一個榫頭線。
3. 鋸榫肩
在臺鋸角度推把上加裝一個木製長靠山，工件平置於臺鋸工作檯上，其邊緣貼緊靠山，調整好鋸深，榫肩線對齊鋸片，然後，在長靠山上以夾具固定一木擋塊，擋塊上要預開出一個角槽，用來防止鋸下來的木屑在擋塊與工作檯面之間堆積。推料鋸割單側榫肩，之後，翻轉工件，再鋸另一側榫肩。
4. 鋸開口榫眼
在臺鋸工作檯上重新加裝開榫輔具。在工件上劃好榫眼線（劃線方法參照前述榫頭線）後，將工件在開榫輔具上固定好。接下來，調升鋸片至榫眼深度線，推料鋸割，要先鋸榫眼的兩頰線，最後，根據需要，在兩頰鋸口之間再多鋸若干次，以清除榫眼中的廢料。
閉口不貫通榫的製作方法
1. 加工榫眼
將工件用夾具固定在工作檯面上，在榫眼區域內，使用與榫眼等寬的木工鑿並輔之以木錘，木工鑿的刃口斜面朝向廢料一側，在距榫眼端線 3 毫米處垂直鑿削，鑿進深度 6 毫米。接下來，在距第一次下鑿位置 6 毫米處，重複上述鑿削過程並按下述 步驟剜除廢料。
木工鑿刃口鑿進榫眼木料後，用手將鑿體向刃口斜面方向撬壓，這時，刃口尖端會把廢料從榫眼底部剜出來。重複該過程，鑿一下，剜一下。鑿至距榫眼另一端線 3 毫米處，要先掉轉刃口斜面，使之朝向相反方向，再下鑿。重複上述過程，直至鑿到預定深度。
2. 鋸榫頰
加工四肩榫頭的順序是先鋸榫頰、再鋸榫肩。首先，在工件端部周圍劃出榫肩線和榫頰線，並將榫頰線引到工件端截面上。然後，將工件端面向上用木工臺鉗固定好，在用夾背鋸沿榫頰線鋸割，至榫肩線停鋸。
3. 鋸榫肩
將工件固定在輔助夾具內，肩線與夾具的 90 度鋸槽對齊後下鋸。鋸完一面後，翻轉工件，重複上述步驟，鋸另一面。最後的工序是鋸除榫頭邊緣廢料，先將工件頂端向上垂直固定在臺鉗上，沿榫頭頂端的短劃線鋸割至肩線。然後，將工件翻轉 90 度至側邊朝上，固定好並沿肩線鋸至榫頭。之後，再次翻轉工件，另一面朝上，重複剛才步驟。
木楔加固閉口貫通榫的製作方法
1.用雕刻機銑榫眼
將工件固定於工作檯兩個檔銷之間，工件前後端應夾放木墊塊以保護工件，工件下面應夾放木墊板，以免銑刀穿透工件後傷及工作檯面。然後，在自帶滑軌雕刻機上加裝直刀，直刀的工作直徑應與榫眼寬度相同。接下來，設定雕刻機銑深，由於通常情況下榫眼都較深，（為避免雕刻機過載）必要時應進行數次銑削以達預定銑深。下一步，在雕刻機隨機自帶的滑動靠山上加裝一個木製長靠山，以增加它的支撐面。再下一步，將雕刻機平置於工件上，銑刀刃口與工件上的榫眼劃線對齊，滑動靠山緊貼工件側面並固定好，雙手緊握雕刻機，銑刀沿著榫眼劃線，從一端至另一端完成榫眼銑削。待榫眼銑至預定深度後，用鑿子對榫眼清角歸方。
2.在榫頭上鋸楔縫
首先，根據前面演示的方法，完成四肩榫頭的加工製作，要確保榫頭長度足以貫穿榫眼。然後，將工件端部向上固定在臺鉗上，用夾背鋸在榫頭上鋸出兩個鋸口（楔縫），鋸口與榫頭兩側邊的間距約等於榫頭厚度，鋸至榫肩 7 毫米左右時停鋸。
3.插入木楔
用硬木製作兩個厚薄與楔縫相當的木楔，寬度與榫頭厚度一致，楔入並削平後，木楔於榫頭截面所顯示的厚度不應大於 6.5 毫米。下一步，將經組裝並膠合的工件用臺鉗固定，榫頭端朝上，在木楔上施膠並用木槌將其楔入榫頭上的鋸口，直至無法繼續楔入時為止。要交替敲擊楔入兩木楔，以使二者的楔入程度大體相當。待膠幹透之後，用平割鋸鋸掉木楔多餘部分，使之與榫頭截面齊平，最後，用砂紙打磨平整。
半閉口不貫通榫的製作方法
1. 用臺鋸加工榫頭
在臺鋸上預裝開槽鋸片，鋸片厚度應略大於榫頭長度，然後，在臺鋸靠山上加裝木製輔助靠山。調整靠山，使鋸削寬度等於榫頭長度（譯者註：部分鋸片已嵌入木製輔助靠山的弧形槽中）。調整鋸深，使加工出來的榫頭厚度等於加工榫眼所用鑿的刃寬（如打算用雕刻機銑榫眼，則應等於雕刻機銑刀的工作直徑）。將工件面朝下置於工作檯上，其側邊及端截面分別貼緊角度推把和臺鋸靠山，啟動臺鋸，推料開槽。之後，翻轉工件，完成另一面開槽工作。
2.在榫頭上加工半肩
首先，將鋸片調節至合適高度，完成工件內側邊榫肩的開槽加工。然後，向鋸片方向移動臺鋸靠山，完成工件外側邊半榫肩的開槽加工，半榫肩寬應約等於榫頭厚度（如果你要製作的是像櫥櫃門那樣的框架嵌板式結構的組件，那麼，半榫肩寬應該等於側框上嵌板通槽的槽深）。接下來，啟動臺鋸，推料在榫頭上鋸出半榫肩。如果與此榫頭接合的工件上沒有嵌板通槽，則須進入下一工序，在榫眼工件的一端開槽口以容納榫頭上的半榫肩。
3. 在榫眼一端開槽口以容納半榫肩
在臺鉗上固定好工件，用鑿子在上面加工出不貫通榫眼。然後，以步驟 2 中加工好的半榫肩為模板，在榫眼工件上劃出槽口的邊線和深度線。下一步，用手鋸沿槽口寬度線在工件端部分別鋸出兩個鋸口，並用鑿子剷除鋸口間廢料，每次鏟削厚度應控制在 3 毫米左右，至槽口深度線時停止鏟削。必要時，可用鑿子平整槽口內面。
斜頭閉口不貫通榫的製作方法
1.設計及設備調試
在設計斜榫頭時，需在一塊實木木板或膠合板上劃出椅子的全尺寸投影圖。具體：將兩塊木板平置於劃有全尺寸構造圖的木板上，邊緣對齊構造圖的一角，以木工活動角尺兩臂分靠在兩木板內邊上提取角度，並用它來設定臺鋸開槽鋸片的鋸割角度。下一步，在臺鋸靠山上加裝木製輔助靠山，並設定鋸片開槽寬度為 18 毫米，鋸深為 3 毫米。
在一塊與椅子側部橫撐尺寸相同的廢木料的兩端上試鋸，然後，把這塊木料放在構造圖上進行比對，如鋸片開槽寬度正確，木料兩端榫肩線應與構造圖重合，如不重合，則需調整靠山加大開槽寬度，再次試鋸直至二者重合為止。接下來，按照上述比對方法，反覆調整鋸深直至木料兩端榫頰也與構造圖重合。
2. 加工斜榫頰
開槽鋸片的鋸寬與鋸深都調整好以後，即可用它來加工待接合工件上的斜榫榫頰了。具體：首先，用臺鋸推把及輔助靠山推料，在工件兩端分別加工出單榫頰。然後，用步驟 1 中的木工活動角尺比照已加工好的單側榫肩，在工件側面劃榫肩線。
接下來，把臺鋸靠山及輔助靠山一併移到鋸片另一側，將工件的榫肩線對齊鋸片外刃，再調整靠山使之貼緊工件端部，固定靠山並啟動臺鋸，推料加工對側榫頰。以此類推，重複上述過程，完成所有斜榫榫頰的加工作業。必要時，可在先前那塊廢木料上試鋸，並對鋸寬和鋸深進行適當微調，以保證加工精度。
3. 鋸側榫肩之前的臺鋸調試
首先，將臺鋸上開槽鋸片調直為 90 度角。然後，將一木板平行於臺鋸角度推把滑槽放置，再用步驟 1 中所用的木工活動角尺來設定角度推把的角度。再後，將椅子橫撐工件側邊朝下貼緊角度推把放置（已鋸好的兩長榫肩的肩面需與臺鋸靠山大面平行，如果不平行，說明工件放反了，須翻轉工件使其另一側邊朝下放置即可），再按照斜榫頭長度和兩側榫肩寬度來設定好臺鋸靠山位置和鋸深。
4. 鋸側榫肩
就像步驟 2 中鋸割榫頰一樣，兩側榫肩也要分兩步來鋸。第一步，保持步驟 3 的工件位置，用角度推把和臺鋸靠山共同引導推料完成工件一端的單側榫肩鋸割，然後，將工件水平掉轉 180 度，完成另一端的單側榫肩鋸割。第二步，如步驟 3 那樣，要再次用到那個木工活動角尺，重新將角度推把的角度設定為相反方向，然後，採用與鋸割前兩個單側榫肩同樣的手法，完成工件另一側邊上兩個榫肩的鋸割作業。
牙銷緊固閉口貫通榫的製作方法
1. 在榫頭上標出牙銷位置
首先，製作四肩榫頭，榫頭部分應足夠長，使其穿過榫眼後尚有至少2.5釐米的突出部分，這樣，可以留出足夠的木料冗餘，防止榫頭被牙銷脹裂。然後，製作容納榫頭的貫穿式榫眼，並組裝好接合部。接下來，用鉛筆在榫頭上頰與榫眼工件交界處劃一條線。
2. 用臺鑽鑽牙銷孔
拆分各工件，在剛才劃線榫肩一側的 1.5 毫米處標示出鑽孔定位點，這樣做可以確保牙銷插入後緊密鎖合工件接合部。然後，按榫頭三分之一厚度設定榫眼劃線器，並用劃線器在榫頭上頰劃出牙銷插孔輪廓線。最後，在臺鑽上預裝直徑比牙銷插孔寬度略小的木工鑽頭，在剛劃的鑽孔定位點處鑽一貫穿榫頭的通孔。
3. 用鑿子拓寬、修方牙銷孔，並進行坡面處理
進行坡面處理時，鑿體向榫頭截面方向傾斜 10度角，並如左圖虛線所標示的那樣，將牙銷插孔的外端面鑿削成斜面。
4. 牙銷的製作與插裝
用硬木加工一個長三角形的木條，並按照牙銷插孔的坡面角度，對其一側邊做坡面處理。最後一步是插裝牙銷，只需將牙銷放入插孔，用木錘敲擊鎖合工件接合部即可，千萬千萬不要用膠，因為這種接合方式原本就是為了便於將來拆卸而設計的。
閉口雙榫的製作方法
1.雙榫頭的布局及劃線
做雙榫頭之前，要先將榫頭工件的端部加工成四肩榫頭，然後，用組合角尺在它上面劃出雙榫頭線。常規的做法是將這個四肩榫頭等分成三份，也就是將雙榫頭寬度以及它們的間距設計成等寬的。劃線時，要在雙榫頭中間的廢料部分劃「X」標示，以避免混淆。
2. 剔除榫間廢料
將工件榫頭朝上固定在臺鉗上，先用夾背鋸沿劃線廢料一側鋸至榫肩，然後，再用曲線鋸鋸除大部分廢料，要小心下鋸，以免鋸到榫肩。最後，用鑿子沿劃線鏟削平整。
3. 雙榫眼劃線
參照榫頭厚度，在榫眼工件表面劃雙線，標示出榫眼寬度。然後，將榫頭工件與榫眼工件疊放與工作檯上，榫頭工件在上，榫肩與剛才劃的雙線中的一條對齊，用鉛筆沿榫頰在榫眼工件上劃出雙榫眼輪廓線。最後，採用先鑽後鑿或者先銑後鑿等方法剔除榫眼內的廢料。
以上信息對您如果有幫助，轉發至朋友圈分享給更多需要的朋友們或收藏！