晶葉酵素延續了2018年榮獲雙大獎的榮耀，在2019年再度遠渡重洋，奔赴歐洲比利時，接受有世界食品界奧斯卡之稱的MONDE SELECTION大獎評審。最後不負眾望，晶葉酵素的酵素產品斬獲MONDE SELECTION銀獎、比利時ITQI頂級美味獎章，在獎項背後有著為產品默默付出的工作人員，正是因為他們嚴謹把控著每一環節，才能做出被人們所喜愛，健康的酵素飲品。
目前國內酵素很多都是從國外進口原液，通過自己工廠包裝加工後進行售賣，這樣的生產方式在原料的選擇和生產的流程上都是不嚴謹的。產品的質量、酵素的活性、有益菌的生長分布狀況等都是需要嚴格把控的，食物從口入，晶葉酵素的願望是讓國民喝優質酵素產品，喝健康的酵素產品，所以我們的每一道工序都有專業的人員進行把控。
嚴謹控管從進入廠區開始，舉目所及園區中的工作人員無不全副武裝，身穿白大褂、頭戴發帽、口罩、鞋套，同時在上崗前雙手要消毒，還要在風淋間吹掉身上的灰塵。之所以這麼嚴格，是因為酵素生產過程中有十餘株益生菌的植入生產，要保證生產環境的整潔。
晶葉酵素 想要國民喝更安全更放心的酵素產品，也是因為這樣的自律與堅持，晶葉酵素 被評為國家級高新技術企業，全國罕有酵素工廠被評為這樣的等級。同時晶葉酵素也被國家商務部評為3A級信用企業，為國內企業信用的最高級別。
晶葉酵素匠心釀造每一瓶酵素產品，這樣卓越的好產品不是一朝一夕可以達成的。
第一道工序：原料篩選。由我們親自前往各大農場，挑選新鮮無公害的水果作為原料，在製作時進一步以人工嚴選優質香甜的水果，確保產品釀造時的風味與質量。
第二道工序：材料的淨化。水果的淨化過程也採用全自動系統，將水果進行完整妥善的淨化，確保產品的淨化安全。我們採用奧運等級的國際級酸性水系統，並利用氣壓方式帶動水流，通過曝氣使空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。通過水與果皮接觸，氣泡與水果表面撞擊，以及液體的紊流，去除水果表面泥沙、灰塵，將殘留表皮的農藥進行中和，並溶於水中帶出。
就製程PH值前後差異(前者>11，後者<3)，中間建立中和噴淋，讓水果表皮PH值<6後，進入下一步製程。酸水滅菌主要以強酸性氧化電位水加上曝氣裝置,使被清洗物表面透過強離子氧化電位水浸泡, 以高電位、低pH值、有效氯進行酵素殺菌。並通過紊流,使強離子氧化電位水充分與被清洗物表面充分接觸，達到滅菌效果。
第三道工序：植菌釀造。在水果處理後，將輸送至控溫控壓的特製發酵槽釀造數月，多菌種共生發酵，以培育出多樣的發酵代謝物，生產出高質量及完整活性成分的酵素原漿，並將農藥殘留及不良壞菌分解殆盡。此段時間中，晶葉酵素會設有專人進行管控，確保發酵槽的環境恆定與菌種的活性。菌種的活性與種類，攸關酵素的質量，是酵素製作最具關鍵性的一步。
第四道工序：入窖熟成。待水果透過菌種近一年的發酵醞釀後，再經後續數道過濾，便成為質量上乘的酵素原液。而後酵素液將進入溫度、溼度皆恆定的靜置熟成窖室，入窖儲藏，宛如釀製葡萄酒一般，熟成一批口感柔順，回味悠長的臻品酵素!
一瓶酵素幾百人的心血，晶葉酵素 一步一個腳印，嚴格把控每一道工序，把好產品展示給更多人。我們只生產優質的產品，讓國民喝上健康的酵素。
來源：中訊財經網
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責任編輯：楊文博