隨著高硫原油加工量的增加和乙烯裝置規模的不斷增大，廢鹼液的排放量也隨之增加，石油化工生產過程中，常採用NaOH溶液吸收H2S、鹼洗油品和裂解氣，產生了含有大量汙染物的廢鹼液。廢鹼液怎麼處理，一直是困擾我國煉油廠和乙烯廠水汙染治理的一個核心問題。
廢鹼液一直是具有強腐蝕的化學物品，處理不當會對人體和環境造成危害，那麼廢鹼液怎麼處理呢？康景輝小編給大家介紹一下廢鹼液是如何被處理。
常見的廢鹼液處理技術有：
1、酸鹼中和法
廢鹼液的pH很高，不能直接排放，需加入廢酸將pH調到中性，中和釋放出的H2S、CO2氣體被汽提出來後另行處理，該方法是先除去廢鹼液中的黃油，然後用98%的濃硫酸將乙烯廢鹼液酸化到pH=2~4左右，在中和罐內進行反應，硫化鈉溶液轉化為硫酸鈉溶液，送到汙水廠進行生化後處理排放，中和時產生的H2S、CO2氣體被氣提出來後送到火炬燃燒。
2、Micro-ELE催化氧化技術
反應速率快，作用有機汙染範圍廣，對難降解有機物質有很好的降解效果；工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理 效果穩定。
3、高級氧化技術
涵蓋催化溼式氧化法、臭氧氧化法、光化學氧化法和Fenton氧化法等；適用範圍廣，反應速度快，處理效率高，無二次汙染或少汙染；可回收能量及有用物資。
4、DTRO膜濃縮技術
耐高壓反滲透膜片、開放式流道；超高壓膜濃縮技術，充分克服高含鹽水的滲透壓；具有抗汙染、不易形成濃差極化、回收率高的特點。
5、組合工藝
將廢鹼液中和預處理後，採用膜法進行濃縮，然後再利用蒸發濃縮、蒸髮結晶工藝，將其中的鹽蒸髮結晶出來。
以上廢鹼液的處理的過程，廢鹼液處理方法是很複雜的，根據廢鹼液的不同濃度，能夠更好地處理廢鹼水。